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混凝土地面空鼓的原因分析
建筑装饰施工地面清理不完善使基层表面清理不干净,有浮灰、碎砂,浆膜等其它污物。在建筑装饰施工过程中,有一定的工序方法,实践表明,一般的施工工序都是先顶棚、墙面后地坪。因此在地面施工时,地面会有顶棚或是墙面掉落的浮灰浆膜或其它建筑污物,这些建筑污物使地面施工中的基层与面层粘接力不足,因而导致地面空鼓。
面层施工时,基层表面不浇水湿润或浇水不足。铺设砂浆后,致使砂浆失水过快而强度不高。基层表面过于干燥,基层吸附粉尘,粉尘导致基层与面层分离开,因此基层与面层粘结不牢,地面出现空鼓空鼓。
施工时,表面积水造成局部水灰比突然增大。导致该处水泥砂浆强度过低,因此与基层粘结力过低,也会使地面发生空鼓现象。
未按工艺工序施工。在建筑装饰地面施工水泥砂浆地面时,一般都按照必要顺序在基层处表面上刷一层诉水泥砂浆,而刷砂浆的时间也要严格的控制,例如刷水泥沙浆的时间过早,而地面起风后所刷的水泥浆会被风干而导致基层硬化,这样不但达不到预期效果反而 会影响质量,不但没有增加粘结力,反而会导致基层与面层的隔离。如先撒干水泥,用扫浆法对基层施工,会导致水泥浆干的地方很干湿的地方很湿,发生积水现象也会导致地面空鼓。
3.2混凝土的组成材料
3.2.1砂石集料含泥较多时,会严重影响水泥的早期水化,黏土中的黏粒会包裹水泥颗粒,延缓及阻碍水泥的水化及混凝土的凝结,从而加剧了混凝土的泌水;
3.2.2砂的细度模数越大,砂越粗,越易造成混凝土泌水,尤其是0.315mm以下及2.5mm以上的颗粒含量对泌水影响较大:细颗粒越少、粗颗粒越多,混凝土越易泌水。
3.2.3矿物掺和料的颗粒发布同样也影响着混凝土的泌水性能,若矿物掺和物的细颗粒含量少、粗颗粒含量多,则易造成混凝土的泌水。用磨细矿渣作掺和料,因配合比中水泥用量减少,矿渣的水化速度较慢,且矿渣玻璃体保水性能较差,往往会加大混凝土的泌水量。
3.2.4粉煤灰过粗,微细集料效应减弱,会使混凝土泌水量增大。
3.2.5水泥的凝结时间、细度、比表面积与颗粒分布都会影响混凝土的泌水性能。水泥的凝结时间越长,所配制的混凝土凝结时间越长,且凝结时间的延长幅度比水泥净浆成倍的增长,在混凝土静置、凝结硬化之前,水泥颗粒沉降的时间越长,混凝土越易泌水;水泥的细度越粗、比表面积越小、颗粒分布中细颗粒(<5um)含量越少,早期水泥水化量越少,较少的水化产物不足以封堵混凝土中的毛细孔,致使内部水分容易自下而上运动,混凝土泌水越严重。
出现空鼓的解决方法
1. 常见的修复空鼓的方法是将沙灰铲了,重新用速灰补上,干通后重新批腻子。
2. 但有些空鼓,由于出现位置等原因,很难凿除,例如混凝土保护层与基层间的空鼓凿除较困难,一些较为昂贵的石材,瓷砖与基层间的空鼓,凿除后石材破坏经济损失较大。这类空鼓可以使用灌注修复的方法来解决。部分工程裂缝处理中心的AB树脂灌浆修复,可以将高强度粘接剂注入空鼓内部,将空的位置灌注饱满,粘接力及抗压等方面都可满足使用要求。这类灌浆修复空鼓的方法时间快,不破坏基层,尤其在地下车库,厂房等现场,施工过程不影响业主使用,是较为便利的一种方式。
主营行业:建筑维修 |
公司主营:裂缝空鼓处理,混凝土地面空鼓,大理石地面空鼓,混凝土加固--> |
主营地区:全国 |
企业类型:集体所有制(股份合作) |
注册资金:人民币1000000万 |
公司成立时间:2001-06-28 |
员工人数:小于50 |
经营模式:政府或其他机构 |
最近年检时间:2017年 |
登记机关:昌平分局 |
经营范围:建筑加固技术、建筑新材料开发、技术咨询、技术服务、技术培训;销售建筑材料、化工产品(不含危险化学品);家居装饰。(企业依法自主选择经营项目,开展经营活动;依法须经批准的项目,经相关部门批准后依批准的内容开展经营活动;不得从事本市产业政策禁止和限制类项目的经营活动。) |
公司邮编:102200 |
公司电话:010-82562364 |
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