关键词 |
CPTU弹性防水防腐涂料 |
面向地区 |
全国 |
规格 |
50kg |
型号 |
AJ-301 |
材质 |
高分子聚合物 |
外观 |
乳液 |
漆膜颜色 |
黑色 |
液态类型 |
溶剂型 |
类别 |
内墙漆 |
储存期 |
6个月 |
耗漆量 |
3-5公斤 ㎡/kg |
耐碱性 |
弱 |
耐水性 |
弱 |
表干时间 |
4 h |
固体含量 |
82 % |
单件净重 |
20kg |
形状 |
卷板 |
储油罐的防腐施工
一、施工主要方案
1、施工原则:除罐底下表面、型材在预制场全部防腐完毕外，剩余罐底、罐壁、罐顶的防腐全部在现场进行。球罐的防腐在现场进行喷砂刷漆。
2、施工方法：在预制场进行防腐的罐底板下表面采用喷砂防腐，所有型材全部采用抛丸处理，合格级别Sa2.5级。其中，罐底板下表面经喷砂除锈并涂刷底漆和面漆，到现场后达到底板铺设条件，板边预留50mm不刷漆。罐顶板下表面在储罐提升前进行储罐底漆和面漆的涂刷（若工期不允许，将在充水试验后，搭设脚手架进行罐顶下表面喷砂防腐）；其余部位包括罐壁内外表面、罐顶上表面、罐底上表面均在储罐充水试验完毕后进行防腐施工。罐壁内外表面在现场防腐施工时，搭设满堂脚手架作为施工操作平台。
涂装质量检查:为防腐施工质量,对涂刷表面进行检查，设为C级控制点，须由总包单位检查确认合格后,方可进入下一道工序的施工。
（3）附着力检查：可以在不同施工工序间进行，一般在遍底漆后多检查点数。面漆施工后尽量不要再检查，以免留下划痕，影响防腐质量。检查方法可用划格法或用锋利的刀，在膜上画一个叉，交叉角为60度，刀痕划到钢板，然后帖上胶带，使胶带帖紧漆膜，接着迅速将胶带拉起，以不露底材为合格。
（4）厚度检查：每涂完一层漆后，检查厚度，全部涂完后检查漆膜总厚度，测量点数按每10平方米为一测量单元，每处测量单元至少应选取三处基准表面，每一基准表面测量五点，取其算术平均值。不合格的重涂一道油漆。
（5）外观检查：每道油漆施工后，均应进行外观检查，用肉眼或5倍放大镜观察，发现针孔、裂纹、脱落、漏涂时，修整或补涂，允许少量流挂存在。涂装质量具体要求如下：
检查项目 质量要求 检查方法
脱皮、漏刷、泛锈、透底 不允许 目测
针孔 不允许 5～10倍放大镜
流坠、皱皮 不允许 目测
光亮与光滑 光亮、均匀一致 目测
分色界限 允许偏差为[wiki]±[/wiki]3mm 钢尺
颜色、刷纹 颜色一致，纹通顺 目测
干燥涂膜厚 不小于设计厚度 磁性测厚仪
11、防腐工程全部完工后，养护周期应符合涂料说明书的规定。
施工方案
CTPU防水涂料中通过配制成涂料，再利用贴覆玻璃布加强涂层强度的施工工艺来切断雨水、露水等腐蚀性介质入侵边缘板的通道，达到保护储罐底板的目的，具体的施工方案为：
施工前表面处理
⑴将储罐基座边缘已腐蚀松动的水泥全部敲除。
⑵将嵌缝型储罐基座边缘全部整改成散水坡型。
⑶用水泥砂浆将所有水泥基座修补、抹平、边角圆弧过渡。
⑷将边缘板（钢板）基面已腐蚀松动的旧胶、铁、锈、水泥杂物等全面清除。。
1.道面胶。
2.第二次面胶,道胶泥（以道胶不粘手，即可施工，以后各层施工应在上一层的防水层表面干后施工）。
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