佛山生产铝蜂窝板复合岩板岩板干挂施工9MM岩板复合

新工艺 | 岩板铺贴及干挂施工全攻略，建议收藏！
如今岩板的越来越流行，受宠程度已从室内设计领域延伸到家居设计领域。
不仅可作为板材的应用，如橱柜、衣柜、台面、家具、背景墙等；也可作为装配式建筑材料的应用，代替天然石材的应用范畴。
那么，岩板如何进行铺贴施工呢？下面我们一起来看看！

铝蜂窝复合岩板干挂安装
铝蜂窝复合，主要可以增强岩板抗折和可连接性，能大幅度降低大规格板重量，干挂安装同一般石材干挂类似。

岩板胶粘」
岩板地面施工普遍采用胶粘剂铺贴，厂家建议使用的岩板安装器械工具，配套的胶粘剂产品，可以很好解决岩板空鼓、安装不稳定等问题。

岩板铺贴工艺流程：基层处理→弹线分格→胶粘剂制备→胶粘剂施工→大岩板背涂→大岩板铺贴→振实平整→找平器辅助调整平整度→表面清洁及保护→填缝处理

1、基层处理

铺贴之前，要确保抹灰层平整度、垂直度≤4mm/2m；局部空鼓区域，用钢丝刷、铲刀将粘结在面层上的浆皮铲掉然后再找平，同时充分湿润施工基面。
后用扫帚将灰尘和垃圾清理干净。
2、弹线分格
待基面放置3-4天左右，即可进行分段分格弹线，同时着手贴面层标准点，以控制完成面平整度。

3、调制瓷砖胶

（1）将自来水加入搅拌桶，再将粘贴剂逐量加入，混合比例一般为：1份水:4份干粉（具体需要参考产品外包装说明），用低速电动搅拌器搅拌均匀成糊状。

（2）水化（静置）5-10分钟后进行二次搅拌3分钟左右即可使用，(水化后的粘结剂不可加水或粘结剂干粉再次搅拌，否则影响粘结效果).

（3）用批灰刀挑起搅拌均匀的胶粘剂后倒置，胶粘剂在5秒左右从批灰刀上坠落，此时的胶粘剂的粘稠度为佳。

注意：胶粘剂在制备完毕后需静置5-10分钟。胶粘剂的可操作时间常温下为2小时。（可操作时间指制备完毕到使用的时间）

4、涂抹瓷砖胶


在地面基材上先用齿形抹刀的直边，将胶粘剂平整地涂抹一层，胶粘剂厚度根据面材尺寸而定。

用齿形抹刀沿垂直方向将胶粘剂梳理出饱满无间断的锯齿状条纹，沿水平方向再梳理一遍。
瓷砖背涂时，需要用齿状抹灰器均匀的将瓷砖胶抹成锯齿状。注意刮胶时基面与大板需要朝同一方向刮尺纹，便于空气排出，避免瓷砖胶空鼓而造成开裂脱落现象。

5、搬运铺贴
用三孔玻璃吸工具平抬大板平移施工位置，放置到铺好的瓷砖胶基面上，至少需要两名工人进行搬运，面积更大的使用移动架搬运。

大岩板的粘贴顺序为“自内而外”。胶粘剂的饱满度，避免出现空鼓现象。

根据设计的要求，在大岩板粘贴时应使用适当规格的定位器，以留缝的尺寸满足设计要求，并留缝宽度的一致。

6、铺平压紧

将岩板平整的铺贴在基层上，使用橡胶锤将岩板拍实铺平，便于排出气泡，轻敲表面，让底面全面吃浆，以免产生空鼓现象。
用橡胶锤把砖面敲平整的同时，以靠尺测量，确保瓷砖铺贴水平。

也可用平板振动器调整面材至平整。胶粘剂的可调整时间为30分钟，即在粘贴后30分钟内可以对大大岩板进行移动调整

7、找平处理


在已定位好的大板边缘周围每60cm左右插入找平器底座，检验平整后插入找平楔子并夹紧找平器。

调整相邻大板的表面平整度，并将大板间隙调整为2mm左右，以便后续美缝剂处理。

8、空鼓检查

铺贴一小时后，可用小锤轻敲砖面，检查是否出现空鼓现象，若听到“空空”的声响，设法重新铺贴。铺贴施工结束24小时后，可进行嵌缝施工。

9、板面清洁

铺贴施工结束24小时后，清理找平器并进行填缝施工，填缝应选用柔性或弹性材料填充。填缝剂固化后，用清洁毛青清理多余的固化剂，保持板面清洁。

干货分享，全面的岩板铺贴的工艺流程
一、岩板的施工技术规范八大关键



1.选择大板、薄板胶粘剂

2.使用工具

3.正确的搬运操作

4.正确的切割开裁操作

5.施工前的基层准备

6.填缝及清洁

7.选择各项性能的产品

8.根据不同区域匹配的施工标准



二、岩板铺贴的工艺流程



岩板的施工目前市面上主流的是厂家配套的胶粘工艺，使用的器械工具可以很好地解决岩板板幅大难搬运，安装不稳固等问题。除此之外项目上采用蜂窝板复合岩板干挂也是非常经济且稳定的做法，具体采用哪种需结合现场施工情况而定。

(一)岩板胶粘法施工墙/地面铺贴工艺流程：



基层处理→弹线分格→胶粘剂制备→胶粘剂施工→大岩板背涂→大岩板铺贴→振实平整→

找平器辅助调整平整度→表面清洁及保护→填缝处理→验收

前期的准备工作

铺贴之前，我们需要准备好铺贴大规格岩板的工具，如工业级岩板吸盘、移动固定架、特制岩板防护移动支架、水平尺、激光水平仪、贴墙贴地仪、齿形抹刀、瓷砖找平器、推紧钳、平板振动器（带胶垫）、海绵填缝刮刀、电动切割机、卷尺、清洁海绵、电动搅拌器、搅拌桶、刮平板、缝隙伸缩器、开孔定位器、手动切割器、钻孔机、轻质塑胶锤、钢制摸浆刀、灰匙、强力粘结剂等等。

岩板上墙新潮美观上档次

而岩板如何又快又稳又安全的上墙却难倒了不少设计师和安装师。
挂件只需四步搞定岩板安装!

步：安装辅助器

第二步：安装副挂件

第三步：安装主挂件

第四步：岩板上墙



简简单单四个步骤

轻轻松松岩板上墙
岩板的规格从（1200mmx2400mm）到（1600x3200）都是市面上常见的尺寸，大规格岩板上墙的施工方式非常有讲究，目前的普遍方式为：
金属角片螺丝固定+胶粘法施工

【适合2.4m的以下的墙面】



处理基层平整度（或者直接用欧松板做基层底），胶粘剂铺贴在墙面和岩板背面，再使用的吸盘将岩板靠贴上墙。
在岩板上加粘不锈钢角片，胶粘剂铺贴在墙上以及岩板背面后，在岩板上不锈钢角片孔位上用手电钻上好金属螺钉固定，达到双重稳固的效果。
缺点：用胶量大、整体造、容易空鼓、不可拆卸、受环境湿度影响大

岩板干挂安装

【合适超过2.4m以上的墙面】



通过龙骨进行整体找平和岩板背面背栓拓孔的挂件固定，再通过贴挂胶进行粘接。
背框组装 > 背框贴双面胶 > 复合背框 > 注结构密封胶 > 安装主体龙骨 > 复合岩板安装

或者使用铝蜂窝复合岩板，主要可以增强岩板抗折和可连接性，能大幅度降低大规格板重量。
埋件安装 > 转接件安装 > 龙骨安装 > 龙骨调平 > 焊缝绣漆处理 > 岩板背栓打孔安装 > 岩板安装 > 密封胶

材料 | 什么是岩板？
次见到岩板的人
估计会觉得挺新鲜的
这个材料摸上去像大理石又像石头
敲的声音听起来像岩石又像陶瓷
它到底是何方神圣？
岩板用英文描述是INTERED STONE
意为“烧结的石头”
它是一种新型的材料，属于板材的品类
可以理解为是从陶瓷大板和陶瓷薄板中
衍生出来的升级版和新品类
因其拥有出色的物理性能
和强大的跨界应用功能
成为环保材料超新星
备受设计师的推崇与喜爱
高“岩”值，硬实力

岩板由天然矿物质组成，借助万吨以上压机压制，再投入1200℃ 高温烧制而成，它是能够经得起切割、钻孔、打磨等加工过程的超大规格新型瓷质材料。
「岩板材料特性」

1、更大，更轻，更薄。
可制成超大规格配载极薄的厚度3600*1200*3mm，减少空间材料拼接的缝隙；传统瓷砖平均重量为23~27kgs/㎡, 而超薄岩板的平均重量仅为7kgs/㎡；
2、硬度高，抗冲击，耐磨性强。
高温高压生成的岩板，莫氏硬度达到6级以上，耐刮、耐磨的特性可直接用钢刀测试划痕，被誉为“建材界的金刚狼”；岩板的耐腐蚀性也可用于酸碱实验室台面、医院抗菌墙体和操作台面等有较高要求的地方。

莫氏硬度应用划痕法将棱锥形金刚钻针刻划所试矿物的表面而发生划痕，习惯上矿物学或宝石学上都是用莫氏硬度。用测得的划痕的深度分1~10级来表示硬度，从左至右依次延顺。
3、耐高温、防渗透、耐酸碱腐蚀。
岩板防火系数达到A1级的不燃性，安全系数高，吸水率低至0.06%，产品不变形，不褪色，几乎不受外界气温变化的影响。
4、防污，更防滑
经高温烧制而成，表面全瓷化，结合纳米级防污处理，且改善了传统瓷砖的防滑性能。
5、节能低碳，安全零辐射。
相比较于传统瓷砖，节约60%以上的原料资源，降低50%以上综合能耗，减少80%以上废气排放，害无辐射，可与食物直接接触。

6、易切割、铺装便捷
便于进行切割成不同的规格与重新组合成不同的铺贴形式，可以节省更多的人工成本和时间成本，有多种铺贴施工方式，有效缩短施工周期。

7、装饰性强、空间利用率高
规格更大，花色丰富，纹理质感对各种天然材质的仿真度更高，相对于瓷砖岩板更薄，实现了空间资源利用率的大化。

「岩板≠陶瓷大板」
如果说岩板是全新品类的陶质板材，那陶瓷大板更接近于传统瓷砖的加大版，他们是完全不同的两种产品，两者的矿物组成和晶体结构上完全不同，产品特性也不相同。
岩板和大板本质的区别在于，岩板因原料配比和工艺的特殊，具备了深加工的条件。岩板相对于陶瓷大板更具有韧性与弹性，能承受如加工切割、开孔钻孔、倒角、开槽、水刀等二次加工不易开裂，而同样的切割方式用于陶瓷大板则容易使其开裂，这个特性也使得岩板获得了更多家居应用的可能。

「岩板缺陷」
岩板在拥有许多性能优势的同时也拥有着许多缺陷，我们也有必要了解一下
1、岩板在受压不够的情况下容易出现毛边，这对工艺有所要求。
2、由于岩板具有韧性，所以其深加工产品太脆，易碎易产生切割裂，存在安全隐患。
3、切割难度大，岩板材质硬度大，精细切割难度大，对于施工技术有一定的要求。
4、在运输和安装途中岩板的边缘位置会有脆性爆边的现场产生，因此运输要求高。