产品别名 |
闭口楼承板 |
面向地区 |
全国 |
钢筋桁架楼承板
为解决代与第二代钢钢承板存在的诸多缺点，比如建筑物净高较小等，工程师开发出第三代钢筋桁架钢承板，第三代楼承板是通过改变缩小原始楼承板凸高压型，将楼板中的钢筋在工厂采用半自动钣金焊接设备加工成钢筋桁架，来替代楼承板的凸高和承载力。焊后并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗、烘干、镀锌等除锈防锈环保工艺技术，将钢筋桁架与楼承板在工厂用高频阻焊连成一体的组合模板。该模板系统是将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体，组成一个在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件，并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段，钢筋桁架与混凝土共同工作，承受使用荷载。
楼承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm宽688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程楼面楼承板与钢筋混凝土结构共同作用，系复合结构。楼承板铺设与钢梁连接，板端头与钢梁熔透点焊，中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊；楼承板间用夹紧钳咬合压孔连接；堵头用镀锌堵头板与楼承板及钢梁点焊。如果是带弧形区楼承板异型裁切采用等离子切割机切割，其切口光滑，表面镀锌层完整。
进行材料下降时，长度应控制在3-6m，垂直运输时不得在次梁之间完成吊运。当然，运输和安装好不要超过12米。钢结构柱网间隔一般为5~9.0m×8~15m，次梁间隔为3m以内，楼板材料下降长度为4.97~8.97m，运输和安装困难。
尤其是带由弧形区竖直起吊楼层板，自上而下在框架梁狭间穿套较为艰难，且弄乱了框架梁电焊焊接一切正常工艺流程。在开展吊装的情况下理应选用型的软吊装绳，在每一次工作中前都应当查验吊装绳的状况，是不是有装修隔断及其撕破的状况，如果有理应立刻拆换。
张口楼层板的安装铺装
焊接部位。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。
在堆放场所将楼层板层次系统分区按料单清除出，并标明序号，区别清晰层、区、号，用油性记号笔标出，并准确地运到工程施工特定位置。
吊运时选用型软吊装绳，以确保楼层板板才总体不形变、部分不打卷。钢结构双层的一般选用3层一节柱安装加工工艺，（单面的就无需多讲了）安装楼层板时与钢架结构柱梁同歩工程施工，少应相距3层。因而楼层板吊运时只有从顶层的柱梁间穿套，而起重工应层次在柱梁间操纵。
采用等离子切割机或剪板钳裁剪边角，裁切放线时富余量应控制在5mm范围内，浇筑混凝土时应采取措施，防止漏浆。
楼承板主要分为闭口式楼承板，其中开口式楼承板经济实惠，闭口式楼承板。1.1的双曲馀弦值。张口楼层板闭口粉刺楼层板，此外无论是那类型号规格的楼层板。使用率越高。成本费就越划算。利用率=有效宽度/原材料进料宽度。但有几种板型比较特殊：YX76-305-915，YX130-300-600，YX51-250-750，YXB65-170-510，YXB65-185-555，YXB65-240-720，这几种板型的原材料进料宽度不是市场常用的宽度1000mm或1220mm的宽度压成型的，都可以进行加工的。
楼承板综合优势在客户应用时的哪些方面进行体现，哪些功能在客户使用时有优势？
1、桁架承楼板好焊接、强度高使其能够在特定的机械环境下实现自动化生产，大大的提高了桁架承楼板的生产效率，并降低了其生产成本。
2、桁架承楼板特殊的结构形式，使其能够更好的分散所承受的重量，相较于传统的承楼板，桁架承楼板的抗震性能提高的75%以上。
3、桁架承楼板的使用，在使用效果的同时，能够减少将近十分之三的钢筋的使用，并且不需要采用额外的加工，大量的节省了材料成本。
从上文分享的优势来看，桁架楼承板不仅能够节省材料的费用，还能够节省人工费用，正常情况下能够减少建筑材料用量以及工人人工费用等开销的总和减少5%以上。
楼承板操作施工人员应注意
桁架楼承板吊运时应轻起轻放，不得碰撞，防止钢筋桁架楼承板变行。钢筋桁架楼承板的装卸、吊装均采用角钢或槽钢制作的吊架配合软吊带来吊装，不得使用钢索直接兜吊钢筋桁架楼承板，避免钢筋桁架楼承板板边在吊运过程中受到钢索挤压变形，影响施工。软吊带配套，多次使用后应及时进行全面检查，有损坏则需要报废换新。若无吊架时，钢筋桁架楼承板下面应设枕木。
如果将楼承板堆放在起吊位置时应按照钢筋桁架楼承板布置图及包装标识堆放，同时进行起吊工序。
钢筋桁架模板是将现浇混凝土楼板中的上、下层纵向钢筋，与弯折成形的小直径钢筋焊接，组成具有一定刚度且能够承受荷载的小桁架，再将该小桁架的弯脚与肋高仅2mm，板厚为0.4～0.6mm的压型钢板焊接。所有这些加工操作均是在工厂内利用自动化生产线完成的。
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