关键词 |
隧道盾构管片修补剂,隧道盾构管片修补剂,隧道盾构管片修补剂,隧道盾构管片修补剂 |
面向地区 |
全国 |
导致隧道管片破损的机理:
引起隧道管片破损的原因有很多方面,它主要还是因为以下几个方面:①吊装或水平运输过程中磕碰;②盾构掘进过程中盾构姿态控制不当;③拼装过程中违反懆作规程。所以在实懆过程中避开这些因素就可以大大减少盾构管片破损。
盾构管片破损---具体可分为以下几个原因
1、管片在运输、吊装过程中受挤压、碰撞,缺边掉角;
2、在掘进中盾构姿态控制不当,造成盾尾与管片的间过小或者没有间隙,管片出盾尾时被盾壳拉伤,盾构机姿态调整时千斤顶行程差过大而导致受力不均出现管片损坏;
3、管片拼装质量差,螺栓未拧紧,接缝张开过大,以致推进过程中管片受力不均,造成崩角和破损;
4、千斤顶撑靴顶在管片上不正(盾尾间隙不均匀时)会管片内侧或外侧的混凝土破损。
缺角、崩角管片修补方法:
1、修补材料准备:高聚物盾构管片修补剂(专利技术产品)
2、修补方法:先对缺损部位进行凿毛处理,用钢丝刷清理破损部位的残渣,用水清洗干净;然后按照乳灰比1:0.16拌和高聚物盾构管片修补剂,分层修补,每层厚度控制在15mm以内,分层修补时间间隔一小时左右。
这样做可以减少盾构管片的破损:
对盾构司机实行技术指令制度。要求盾构机司机每环纠偏量不得超过5mm,保持盾构姿态相对稳定,避免盾构姿态调整过猛,出现管片与盾尾间隙过小,管片出盾尾时被拉伤;严格控制同步注浆和二次注浆压力,同补注浆压力控制在0.150.3MPa,二次注浆压力控制在0.3~0.5MPa,防止注浆压力过大损伤管片,严格控制同步注浆量,根据土质情况,每环注浆量一般为3~5方,防止注浆量过大挤损管片。
ST-1盾构管片高聚物渗透性修补剂材质上同以往的混凝土类似,使用附着力良好的渗透性修补剂,提高界面的附着力及施工性。修补后建议使用我公司的HP-1高渗透改性环氧防腐涂料做下平色处理,这样看上去更加美观。
T-1盾构管片高聚物渗透性修补剂为我公司的专利技术产品,它的性能指标为:
抗压强度(MPa) 1d ≥20.0
抗压强度(MPa) 28d ≥50.0
抗折强度(MPa) 1d ≥4.0
抗折强度(MPa) 28d ≥10.0
粘结强度(MPa) 28d ≥1.0
收缩率(%) 28d ≤0.10
主营行业:混凝土修补料 |
公司主营:加固材料 灌浆材料,混凝土结构修补料,建筑结构胶,功能性涂料--> |
主营地区:北京、江苏、河南、安徽、湖南、福建、广州、山东、重庆、陕西、江西、云南、新疆、甘肃等二十多城市 |
企业类型:个体经营 |
注册资金:人民币5088万 |
公司成立时间:2008-08-25 |
员工人数:301 - 500 人 |
研发部门人数:11 - 50 人 |
经营模式:生产型 |
经营期限:2008-08-25 至 2028-08-24 |
最近年检时间:2020年 |
年营业额:人民币 1 亿元/年以上 |
年出口额:人民币 1 亿元/年以上 |
年进口额:人民币 10 万元/年以下 |
经营范围:技术开发、技术服务、货物进出口、销售加固材料、灌浆料、混凝土外加剂、防水保温材料、建筑结构胶、功能性涂料、混凝土缺陷材料等 |
是否提供OEM:否 |
质量控制:第三方 |
公司邮编:452374 |