会理县楼承板,镀铝锌楼承板建筑

开口楼承板浇筑
一般来说，波高越低，承载力就越低，然后就是波峰间距越大，承载力就越小，以开口楼承板为例，中构新材开口楼承板主要波高有35mm，51mm，76mm，130mm，如果整个楼板厚度在10公分以内，好选用YX35-125-750型，YX51-250-750型，整个楼板厚度在13公分以上，则好选用75或76mm波高的楼承板，常用的有YX76-305-915型，YX76-344-688型等等。

选择楼承板的厚度方面
楼承板（压型钢板）常用的厚度有0.8mm，1.0mm，1.2mm，薄可以做到0.7mm，厚的可以做到1.5mm。那么在施工时，如何选择楼承板的厚度呢？也就是说楼承板的厚度决定因素主要是什么呢？
选择楼承板的厚度的决定因素主要是看楼板的厚度和楼承板下面钢结构次梁之间的距离。一般钢梁间距大不超过3米，很多钢构主架跨度做到5到6米甚至更大，这时候需要加次梁，用角钢，槽钢，C型钢或者是在楼承板下面加支撑都可以，应该说，梁的跨度尽量在3米之内。不过楼承板厚度的选择是一个很有技术含量的计算过程，一般是根据楼承板的截面模量，截面惯性矩等计算出来的。

闭口楼承板设备施工方法：开挖基床，设置砂垫层（高差不大于），碾压成平台，铺设格栅，纵轴向应与主要受力方向一致，纵向搭接，横向，搭接处用带绑扎，并在铺设的格栅上，每隔用U型钉固定于地面，铺设的闭口楼承板设备应及时回填土料，铺设的闭口楼承板设备层数视技术要求。
闭口楼承板当基础顶面有预埋钢板作为柱的支承面时，钢板顶面标高及水符合要求
同时要求钢板表面平整，无焊疤、飞溅及水泥砂浆等污物。对于钢柱脚和基础之间加钢垫板、再进行二次浇灌细石混凝土的基础，钢垫板应符合下列规定。钢垫板面积应根据混凝土的强度等级、柱脚底板承受的荷载和地脚蛆栓（锚栓）的紧固拉力计算确定。
它是用聚丙烯为主要原材料，通过挤出、然后再纵向、横向拉伸形成的一种高强度土工材料该材料在纵向和横向上有很大的拉伸强度被广泛应用于软基加筋处理产品用途适用于各种公路、铁路、机场的路基增强路面增强适用于大型停车场和码头货场等性承载的路基增强适用于公路、铁路的边坡防护适用的涵洞增强适用于单向拉伸闭口楼承板设备增强后的土坡的二次增强进一步增强土坡，防止水土流失矿山、坑道加固用途：闭口楼承板设备适用于各种堤坝和路基补强、边坡防护、洞壁补强，大型机场、停车场、码头货场等性承载的地基补强。

钢结构楼承板又称压型钢板，是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形。那么钢结构的性能特点有那哪些呢？
钢结构楼面采用压型金属板做性支承模板与现浇钢筋混凝土结构层共同工作，构成建筑物的组合结构。习惯称为结构楼承板。楼承板还包括挡板、封口板、收边板等附属构件。楼承板铺设与钢梁连接，板端头与钢梁熔透点焊，中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊。
楼承板为钢结构建筑之重要配套产品，具有施工简单快捷，缩短工期；取代传统模板，改善传统模板之缺点；可作为结构强度之一部分，减低材料成本；易于配筋、配线、配管之施工；外观整洁美观；重量轻、强度高、承重大、抗震能力好等特点。
1、适应主体钢结构快速施工的要求，能够在短时间内提供坚定的作业平台，并可采用多个楼层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。
2、在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。
3、压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生的结合力，使二者形成整体，配以加劲肋，使楼承板系统具有高强承载力。
4、在悬臂条件下，楼承板仅作为性模板。悬挑的长度可根据楼承板的截面特性来定。为了防止悬挑板的开裂，需在支座处依的设计配上负筋。

楼承板是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形，广泛用于电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢结构厂房、水泥库房、钢结构办公室、场馆体育场馆等钢结构建筑，楼承板未来的发展趋势如何：
1、注重新涂料的开发，对一般聚酯、聚偏氟乙烯（PVDF）和塑料溶胶进行改良，获得超级颜色重现性，抗紫外线、抗二氧化硫、提高耐蚀性；开发耐污染、吸热等功能性涂料；
2、改进预处理工艺及预处理液，设备数量少，成本低成为主流工艺，不断改进预处理液的稳定性、抗蚀性、环保性能；
3、楼承板采用基板，对基板的表面、板形及尺寸精度要求都愈来愈高，室外用的如小锌花平整热镀锌钢卷、无锌花平整热镀锌钢卷及时下兴起的锌合金热镀卷；室内用如电镀锌钢卷、贴膜冷轧板及铝板卷；
4、机组设备更完善。如采用新型焊机、新型辊涂机、完善固化炉、配置的自动化仪表等；
5、由于冷压花比热压花成本低，具有美观、立体感、强度高等特点，使冷压花生产技术成为发展趋势。

近年来随着我国建筑事业的蓬勃发展和钢材产量质量的不断提高，钢承板发展迅速，钢材的开发、计算的改进、新结构体系的应用等方面都有很大进展。接下来为您分析的结构特点。
楼承板可以适应主体钢结构快速施工的要求，能够在短时间内提供坚定的功课平台，并可采用多个楼层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。
钢结构楼面采用压型金属板做性支承模板与现浇钢筋混凝土结构层共同工作，构成建筑物的组合结构。习惯称为结构楼承板。楼承板还包括挡板、封口板、收边板等附属构件。楼承板铺设与钢梁连接，板端头与钢梁熔透点焊，中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊。
楼承板为钢结构建筑之重要配套产品，具有施工简单快捷，缩短工期；取代传统模板，改善传统模板之缺点；可作为结构强度之一部分，减低材料成本；易于配筋、配线、配管之施工；外观整洁美观；重量轻、强度高、承重大、抗震能力好等特点。
楼承板的构造与使用方法：
楼承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm宽688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程楼面楼承板与钢筋混凝土结构共同作用，系复合结构。楼承板铺设与钢梁连接，板端头与钢梁熔透点焊，中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊；楼承板间用夹紧钳咬合压孔连接；堵头用镀锌堵头板与楼承板及钢梁点焊。如果是带弧形区楼承板异型裁切采用等离子切割机切割，其切口光滑，表面镀锌层完整。楼承板焊接采用手工电弧点焊，焊条为Ｅ4303，直径3.2mm，熔透焊接点为16mm.原设计焊点间距305mm，后将焊点增加1倍，以确保操作人员行走时楼承板不变形，混凝土浇筑时楼承板端头不漏浆。当楼面层结构标高变化不一致时，采取加焊型钢措施，使水平结构呈台阶过渡，当降低标高时工字梁腹板加焊角钢；抬升标高时工字梁翼缘加焊槽钢。当遇到楼面有预留洞口时 尺寸一般是大于500mm×500mm时采用先开洞措施，即在钢梁上加焊型钢托梁分隔，增加洞口刚度，网片钢筋在洞口断开，并与型钢焊接；洞口尺寸小于500mm×500mm时采取后开洞措施，即在楼承板上增加堵头分割板，网片钢筋贯通，混凝土浇筑成型后可剪断钢筋。
楼承板优点：
1、节省大量临时性模板，省去全部或部分模板支撑；
2、减少混凝土用量，减轻结构的荷载，对高层建筑与地震区有重要的意义；
3、在运输、堆放、安装方面均节省大量劳动力，减少工作量；
4、便于铺设通信、电力、采暖等管线，并且可以铺设保温、隔音、隔热、隔 振等材料，改善楼面性能；
5、充分发挥钢的良好的抗拉强度和延性及混凝土优良的抗压强度和大的刚度；
6、作为受拉钢筋使用，减少钢筋的制作和安装工作。
楼承板安装方法：
1、一般楼承板的铺设安装由下往上逐层施工，当各层楼承板叠吊运就位完成后，宜先铺设顶层楼层板，这样对安全和雨天作业均较方便；
2、楼承板的安装应在钢结构安装校正、螺栓连接、焊接、验收完毕后方可进行，包括钢构上的各种补强构件均已安装完毕；
3、楼承板铺设时，以楼承板母扣为基准起始边，依次进行铺设；
4、铺设时，每块楼承板按其有效宽度定位，以块为单位，边铺设边定位方式进行。梁面需焊栓钉时，楼承板波谷中心应与翼缘中心重合；
5、柱或梁柱连接处及其该部位的楼承板需切口或开孔时，宜用等离子切割机(或业主、监理同意的其它切割方法)进行切割；
6、收边、挡板、挡板补强等工作，应按浇砼要求进度，及时完成。
楼承板安装要求：
1、组合楼板的压型钢板应采用镀锌钢板，其镀锌层厚度尚应满足 在使用期时间不致锈损的要求；
2、浇注混凝土的波槽平均宽度不应小于50mm。当在槽内设置栓钉连接件时，组合楼板总高度不应大于80mm；
3、组合板的厚度不应小于90mm；压型钢板顶面以上的混净土厚度不应小于50mm；
4、锚固件要求：组合板端部应设置栓钉锚固件。栓钉应设置在端支座的压型钢板凹肋处，穿透压型钢板并将栓钉、钢板均焊牢于钢梁上；
5、组合板中的压型钢板在钢梁上的支承长度，不应小于50mm。在砌体上的支承长度不应小于75mm。