grg装饰grg造型

5、密度高、质量轻：标准产品厚度为6至10mm(要求可以加厚)单位平方米的重量仅4.9至9.8kg，有声学要求的可以按要求在产品背面灌浆加厚(厚度在40mm时声学效果)。满足大板块吊顶分割需求的同时，能减轻主体建筑重量及构件负载。可改变厚度和重量，以达到声学要求。灌浆密度可达650kg/立方米。

6、防火、阻燃性：GRG构件属于A防火材料，它除了能阻燃外，本身还可以释放相当于自身重量15%至20%的水分，可大幅度降低着火面温度，降低火灾损失。
7、防潮性强：GRG构件为无机材料，具有防霉防蛀，防静电的作用。检测结果产品的吸水率仅为0.3％，所以GR品能用于潮湿的环境，不会产生霉变发黄现象。

10、 施工便捷、损耗低：GR品可根据设计师的精密分割，产品全部由工厂预制完成，不需要现场二次加工。安装采用预埋件。现场加工性能好，安装迅速、灵活，可进行大面积无缝密拼，形成完整造型。特别是对洞口、弧型、转角等细微之处，可确保无任何误差。

GRG板材施工操作工艺流程
GRG板材施工,GRG安装操作,GRG安装工艺流程弹线 弹线应根据设计图纸进行，主要是弹好水平标高线，龙骨布置线和悬挂点。根据设计标高将水平线弹到墙面上，龙骨和吊杆的位置线弹到楼板上。
1、弹线 弹线应根据设计图纸进行，主要是弹好水平标高线，龙骨布置线和悬挂点。根据设计标高将水平线弹到墙面上，龙骨和吊杆的位置线弹到楼板上，弹线应清楚、准确，其水平允许误差±5mm。在施工前，应先确定龙骨的标准方格尺寸，然后再根据GRG造型对分格位置进行布置。布置原则：尽量龙骨分格的均匀性和完整性，以板材有规整的装饰效果。弹线完成以后，应立即固定封边材料，本工程封边材料为特制GRG石膏线条，其造型应符合设计要求，转角处龙骨的接缝要严密，不能有毛齿。
2、固定吊杆 吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要。其间距不宜过大，并应符合设计要求，吊杆至主龙骨的端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，防止主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊杆构造或增设吊杆，以吊顶质量。
3、安装膨胀螺栓 膨胀螺栓根据弹线确定位置。在顶棚或地面上用电钻钻孔，安装膨胀螺栓，与吊杆旋转拧紧连接。
4、吊杆与连接件连接 通过螺母将吊杆与连接件连接到一起，以作为主龙骨的支撑。

由于普通石膏板价格低廉和标准规格生产，市面上很容易买到，普通石膏板普遍用于个人住宅、工业厂房；而GRG吊顶玻璃纤维增强石膏板则是定制产品，需要用户提供项目图纸，厂家根据图纸造型、规格，进行定制生产，市面上是很难买到GRG玻璃纤维增强石膏板，GRG吊顶一般用在酒店、博物馆、音乐厅、展厅、商业综合体等大型建筑，特的材料构成方式能达到A1级防火性能。

使用不同的模具，价格也会不同。由于制造GRG之前，需求先制造模具，GR品的出产离不开模具制造。GRG材料的好坏很多时也取决于模具做的好坏，会直接影响GR品的润滑平整度。现在常用的模具有木模、玻璃钢模、硅胶模、蜡模、泡沫模、石膏模具，这几种模具本钱相差，其中木模是常用的模具，因其价格相对适中，模具制造周期短，而硅胶模价格相对贵。