安徽钢结构防火涂料施工

喷涂(或抹涂)防火涂料
1.防火涂料的拌合：按比例将粉料、水放进搅拌机中，搅拌5-10分钟，呈均匀稠厚流体状态即可。
2.喷涂：需采用的挤压泵喷涂系统进行施工。喷涂时喷枪要垂直于钢件表面，距离为0.4-0.6米为宜，喷涂压力应保持在0.4-0.6Mpa。
抹涂：与传统的抹水泥砂浆方法相似。要求厚度均匀一致，压实压平，避免出现蜂窝、空洞等缺陷。
3 施工要求：层抹涂厚度为5-6mm，以后每层以5-10mm为宜，直至达到设计厚度为止。
注意：配比搅拌均匀好的涂料应在12小时内使用完毕；当天气温低于0℃时，风力大于5级时不得施工；施工应在通风良好的室内进行，当在室外施工时遇有雨天气时不能施工。

确定防火涂料施工计划 在施工计划阶段的管理过程中需要进行的工作主要是确定工程面积、部位、难度、工期和施工管理等具体要求。充分了解室内防火涂料施工基层情况
1.施工管理要点：应充分了解基层的种类和状况以及基层的处理是否能够满足施工质量要求。根据过程情况和施工需要安排施工人员等。
2.检查要点：基层平整程度、防火涂料用量和工作面的关系；嵌缝材料和腻子的选择、基层的吸水性、平整度和基础处理，对蜂窝、麻面、平整度差的部位嵌腻子和打磨等。施工开始时间、个数和部位；检查施工内容。

施工方法
一、施工前准备。
1.喷涂前，应清除钢结构表面的附着物、杂质和灰尘。
2.表面有锈蚀的钢结构件，应行锈蚀处理，并喷涂防锈漆。建议选择附着力强的防锈漆，油漆干燥前不得再次喷涂。
3.建议施工环境温度应在3℃以上。
二、喷涂方法。
1.涂料的部署应严格按照要求进行。如果有组分包装，应按要求将液体材料放入搅拌3-5分钟，加入粉末，并将其部署至适当的稠度。
2.喷涂机械一般用于施工，如喷涂设备、空压机、料桶等。砂浆搅拌机、抹灰板、刷子、料桶等喷涂工具。
在施工过程中，建议每层涂层厚度为2-8mm，施工间隔为8小时，施工间隔应根据环境温度进行适当调整。施工期间和施工后24小时内，环境温度不得低于4℃，以防冻害。在极度干燥和炎热的条件下，需要创造必要的维护条件，防止涂层过快失水。

厚型钢结构防火涂料施工工艺：
1.厚型钢结构防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工厚型钢结构防火涂料时，对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。
2.厚型钢结构防火涂料涂装前，除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和现行有关规范规定，除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。
3.厚型钢结构防火涂料NH(BT-03）喷涂前刷一遍钢结构界面剂，待界面剂表干后采用喷涂或抹涂的方式进行厚型防火涂料涂装。厚型钢结构防火涂料喷涂前，按粉料：乳液=1：1的比例混合搅拌均匀，使之呈无结块稠流体状态。
4.稀稠度应根据涂装方式而定，以方便施工、不流淌、粘结牢固为宜。对于宽大型钢材应加钢架网，以防钢结构厚型防火涂料脱漏或分离。
5.厚型钢结构防火涂料采用喷涂方式涂装时，用凹凸斗式喷枪，空气压力为0.6～0.8MPa，喷枪口直径宜为6～10mm。喷枪垂直于被涂装构件表面，以40～60mm为宜。
6.厚型钢结构防火涂料NH(BT-03）喷涂施工一遍不亦过厚，待干后再进行下一遍施工,以不流淌为宜，直到达到标准规定厚度。采用抹涂方式的厚型钢结构防火涂料的方法与抹水泥的方法基本一致。

喷涂施工要领：
（1）防火涂料需分层喷涂，每次喷涂厚度根据施工环境、温度的情况而定，一般情况下首层厚度为1-2mm。待涂层干燥后再喷第二遍，厚度为2－3mm为宜，直至达到钢梁图层厚度要求厚度，以消防验收合格为标准。
（2）喷涂时喷枪要垂直于被喷钢件，距离为0.35-0.6米为宜,空气压力保持0.4-0.6MPa,喷枪口直径为6-10mm。
（3）在喷涂过程中，掌握好喷射距离和角度，尽量减少回弹。干净的落地涂料应及时清扫回收，可重新搅拌使用（超过1小时则不宜使用）。

施工注意事项：
1、防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮。
2、每次搅拌好的涂料宜在60分钟内用完，在使用过程中变稠可加入少量水搅拌均匀即可。
3、不需施工部位要遮挡，施工后涂层应避免雨水冲淋。
4、施工完毕后，对设备及工具用水清洗干净。
5、涂料使用温度宜在5℃以上。
6、涂料施工后一周内梁、柱防止强烈振动。
7、注意安全，做好安全防护。