淄博铝皮保温施工厂家

? 所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致、无、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷，无明显的刷痕、纹路及阴影条纹。每道厚度及总干膜厚度完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。? 每道涂层间隔时间不宜超过。?做好表面干净、无灰尘、无油污等，每一道油漆采用漆膜测厚仪侧干膜厚度，防腐完工组织竣工验收。 保温层安装 层保温板施工，同层要错缝，缝隙不得大于5mm，大于5mm时要在缝隙中填充绝热性能相同的软质散状材料。 保温铝皮工程 印花铝皮保温施工队 保温材料第二层与层要做到同层错缝，上下层牙缝，其搭接长度不宜小于50mm。 金属外护层安装 把金属保护层紧贴在管道保温层外面，把两边接缝搭接在一起，用手提电钻钻孔，抽芯拉铆钉固定，拉铆钉间距约为200mm，对于保温外径较大的金属保护层，轴向搭接也应加工圆线凸筋，拉铆钉间距可为250mm。钻头直径为Φ5.1mm，禁止用冲孔或其他方式打孔，接缝应严密、平整、并处于隐蔽位置、环向套接一般为50mm，大直径高温蒸汽管道及露天管道为75~100mm，环向搭接宜顺管路坡向，即环向搭接口应向下。 工作原理； 按照热力学定民在任何传热的系统中，热量总是自动地从高温物体传向低温物体，温度高的物体放出的热量等于温度低的物体吸收的热量。热的传递可分为三种基本方式：热传导、热对流和热。 热力设备和管道的保温是传热学中的一个课题。传热在实用上可归纳为两种要求：一种是要求传热能力要强，例如加热与换热设备；另一种是要求传热能力要弱，以达到减少热损失的目的。后者就是本书要叙述的主要内容。

土基础的允许偏差，应符合下列要求。 　　预埋地脚螺栓的螺纹，应无损坏、锈蚀，且有保护措施。 　　一、设计基础 　　1、保温套根据塑机，高低温设备行业节能要求进行设计的产品，能达到即可实现节能，又环保的效果。 　　2、可实现快速的拆装，方便设备检修，不影响性能，减少人力负担。 　　3、保温套采用无机非金属材料，导热系数仅为0.035W／M.K，具有轻质、耐高温、保温的特点，不含易传热散热的金属材料. 　　二、应用优点 　　1、节电：经一线测试本产品的平均节电率20％-35%。其经济效益显著，能为各企业减少不必要的开支。直接为企业增效，降低经营成本，提高竞争力。据测算，仅节电一项，约不到一年就可收回保温套的成本。 　　2、效应：避免因机台发热圈加热时表面的热量损失，且直接降低车间温度，减少车间的降温系统，又改善工人的工作环境，机台又能得到很适合的温度，至使加热器的稳定得到保障，缩短启动时间，提高生产效率产品质量，直接降低生产成本。其间接又能节电 20％---35％。 　　3、效果：减少发热圈、继电器的起动频率，延长机台的发热圈、继电器的寿命，减少故障的维修，克服了附加损耗。 　　在安装节能保温隔热套后，塑机机筒等高温设备的温度可从500度降至55度 　　下，可显著降低车间温度，尤其在夏天可大幅改善员工操作环境。 　　三，产品性能： . 　　1． 保温效果好，耐高低温（耐高温1080-280℃，耐低温负70℃）保温后温度：防50℃以下。 　　2． 化学稳定性好，耐各种化学腐蚀；防虫蛀，防霉变。 　　3． 防火阻燃（防火A级-----不燃，GB8624-2006,德国标准DIN4102，A1级） 　　4． 耐老化，耐气候性 　　5． 防水，防油：具有良好的憎水性能，防油污。

管道弯头加工成虾米弯形式，阀门制成一保温盒，既美观又拆卸方便。外护固定采用抽芯铝铆钉，间距200mm左右。安装好的金属外护层要做到牢固、美观、防水。根据尺寸对铝皮下料；用滚圆机将下料后的铝皮滚成圆筒状；用压边机对铝皮的环缝搭接处的一侧压成凸筋边，另一侧压成凹槽；将加工好的铝皮套在已安装保温筒的弯头上，用st4 10的自攻螺钉将纵缝搭接处固定，自攻螺钉连接处的两层铝皮全部固定。间距为250~300mm，且分布均匀；保温管，天津修船，保温施工，模块保温要求弯头保护层的环缝凸、凹筋相互搭接；已安装铝皮保护层的弯头应达到以下要求：弯头保护层紧贴保温层、无缝隙；保护层铝皮的纵缝搭接余量为30-50mm；压成凸筋的一边在外紧扣并与凹槽无间隙；用保温管壳进行施工时，使用符合设计要求的保温管壳，用镀锌铁丝将其捆扎在管道上，每一块保温管壳都应有两道双股镀锌铁丝来加以捆扎，拧紧后的铁丝头要随手嵌入到保温材料的缝隙中的。