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ipn8710防腐钢管 |
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IPN8710系列防腐做法 :
(1)管径>>600mm的钢管应进行管道内防腐,采用普通防腐。如遇管道送饮用水时,则防腐采用卫生级的防腐材料。
(2)上钢管(包括管件及钢件)采用普通防腐。
(3)地下钢管(包括管件及钢件)采用加强防腐。
(4)循环水管及其它穿越道路、铁路、河流等部分的地下钢管(包括管件及钢件)采用重加强防腐。
IPN8710饮水管道防腐钢管:饮水设备涂料是在IPN8710聚氨酯聚乙烯涂料的基础上,结合环氧饮水舱涂料研制的新一代涂料,由环氧树脂、聚氨酯树脂进行改性,加入颜填料,助剂等组成,具有良好的防腐蚀性、防锈性、附着力强、干燥快,固化后、无刺激等性能。该涂料卫生安全性符合卫生部“生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价规定”中关于防护材料浸泡水的卫生要求。(批准文号:卫水字(2000)第0091号)适用范围:IPN8710-2B饮水设备涂料适用于饮用水所接触的设备,输配水管道内外壁,饮水舱等表面防腐以及蓄水池、游泳池等混凝土表面的防腐及涂装。供水管线内腐蚀介质种类较多,有酸,碱,盐,氧化剂及水蒸气等,涂料具有化学惰性,耐酸碱盐腐蚀,涂膜应结构致密,防水渗透性好,附着力强,坚韧丰满。
IPN8710系列防腐涂料施工工艺
1、外观检查:防腐管应逐根检查其表面平整呈光亮的漆膜。加强级和重加强级防腐层的玻璃布网眼应灌满面漆,空鼓和褶皱处应减掉并补玻璃布和补涂面漆。 2、厚度检查:每20根抽查一根用测厚仪进行检测,在每根管两端和中间共测3个截面,每个截面测上、下、左、右4点,*薄点的厚度应符合防腐等级的要求,即外壁>>0.3mm ,内壁>>0.15mm。 3、针孔检查:用直流电火花检漏仪。2500V电压检测防腐涂层的完整性,以不打火花为合格,发现针孔应予补涂。对重加强防腐涂层用5000V电压检查。
4、粘结力检查:(1)普通防腐粘结力检查:采用刀刃锋利的尖刀在涂层上划每边长约40mm的V形切割线,以30o~45o角相交。切割时应用刀尖和检查面垂直,并做到切割平稳无晃动,仔细检查切口,以确保涂层被切透。用锋利的刀尖从切割线相交点挑涂层,涂层在尖刀作用处被局部挑起,而其他部位涂层和管壁仍粘结良好,不得出现涂层被成片挑起和层间剥离的情况。 (2)加强级和重加强级涂层粘结力检查方法:在涂层上切一夹角为45o~60o 的切口,从切口撕开玻璃布。撕开面积为50cm2 ,以撕开处不漏金属为合格.
经营范围包括钢管、防腐钢管,3PE防腐钢管、TPEP防腐钢管、内外涂塑复合钢管、环氧粉末防腐钢管、保温管、环氧煤沥青防腐钢管,ipn8710防腐钢管、水泥砂浆防腐钢管、托辊、合金管、不锈钢管、管件、防腐保温材料、管道设备配件、钢材的销售;防腐保温工程施工。