关键词 |
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面向地区 |
全国 |
有效的解决了供热、供冷、热力、电力、化工等各种管道工程中保温管的保温、弯件的保温、滑动润滑、裸露管端、捌弯处的防水、防腐等问题。不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的技术、实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,节能环保效益。
弯头原材料的验收:
原材料应符合相关标准或技术规范书的要求。
原材料表面应无油污,过多的锈腐蚀物和明显的凹痕缺陷,低熔点金属污染等。
查验原材料的质证书、炉号、批号、规格,生产厂家及执行标准。
原材料用钢丝刷进行机械除锈,使之满足无损检测的要求。
原材料进行尺寸检测(长度、宽度、厚度及钢管的不平度)。
进厂后的钢管和钢板,应进行超声波复检,Ⅰ级为合格。
理化检测,对进厂的钢管和钢板按炉批号、规格抽进行化学元素分析、力学性能、硬度测试,试验结果应符合原材料标准要求。
复检后按厂规进行编号登记入册。
开孔:以三通底为基准,向支管处量取一定距离,以主管肩部为基准向支管处量取一定距离,画点连线用割枪开孔。
将三通坯料继续加热并进行保温后,将主管部分淬水后迅速将三通放入模具中,将拉模放入支管中用压力机将其压下,(在压制中拉模应垂直压下,支管不得压偏)直至支管满足要求。
去端:以支管中心为基准,向主管管端量取一定距离;以三通底为基准,向支管量取一定距离,将多余部分用割枪去除。
整形:将三通再次加热,用压力机将三通主、支管校圆。
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