无为硅烷浸渍剂公司

硅烷浸渍剂涂装方法：
1.混凝土表面宜使用各种动力打磨工具等方法，除去混凝土表面上的不牢灰浆、尖角、碎屑、海生物、苔藓、油污等污染物及其它松散附着物。
2.检查混凝土结构外表面，对混凝土表面的粘附物、破损处、不稳定的松散结构、疙瘩、空鼓等缺陷用机械或手工方法清除并清理干净，并填补、抹平 坑洞。如果存在混凝土错台现象， 是否凿除凸出部分， 要按设计要求以及现场要求处理。
3.混凝土表面存在外露钢筋头及预埋钢板时，应予以清除处理。在外露钢筋头周围用金刚切片将部分混凝土切除，形成喇叭口状，使露筋位于其中，深度大于30以上，用手提式砂轮机和金刚石切割片将外露的钢筋头 沿处齐根切除， 用设计允许的材料处理钢筋部分并补平，再与砼表面一起整体涂装。切除钢筋头及预埋钢板不得有损于钢筋头及预埋钢板周边的混凝土强度。
4.涂装前的混凝土表面应干燥，混凝土表面的含水量不宜大于6%。
5.应使用无气喷涂设备进行喷涂，使用无气喷涂时应有硅烷浸渍厂家的技术人员在现场负责技术，由经验丰富的操作人员来实施。每遍喷涂量为300/m2，喷涂两遍。两遍之间的间隔时间至少为6h。
6.喷涂硅烷的混凝土龄期应不少于28d,或混凝土修补后应不少于14d。
7.混凝土表面温度应在5 ~45C之间。

硅烷浸渍剂利用硅烷的小分子结构，穿透混凝土的表层，渗透到混凝土内部几个到十几个毫米，分布在混凝土毛细孔内壁，甚至到达小的毛细孔壁上，与空气及基底中的水分产生化学反应，又聚合形成网状交联结构的硅酮高分子羟基团（类似硅胶体），这些羟基团将与基底和自身缩合，产生胶连、堆积，固化结合在毛细孔的内壁及表面。形成坚韧的防腐渗透斥水层。

除了这两种化学变化引起的混凝土损伤之外，氯离子侵蚀对混凝土的侵害同样不容小觑，我们都知道混凝土是一种耐久性良好的建筑材料，但是在化学介质的侵蚀下，它保持自身良好的耐久性则不是那么容易，因为混凝土属于多孔性材料，氯离子在水的帮助下由混凝土中的孔隙进入混凝土内部，对混凝土中钢筋造成侵蚀，使得混凝土加快老化，减低混凝土的耐久性。

混凝土碳化是指混凝土中的氢氧化钙与渗透进混凝土的二氧化碳或其他酸性气体发生化学反应的过程，其本质是混凝土的中性化，因为碳化反应大量消耗了混凝土中的氢氧化钙，使得混凝土中钢筋所处环境由碱性变为中性或者酸性，引起钢筋侵蚀引起混凝土出现结构损伤，因为混凝土未碳化之前，整体属于碱性环境，使得混凝土中的钢筋在表面形成一层难容的钝化膜，阻止了混凝土中钢筋的侵蚀。

推荐用途：
海港码头混凝土构件保护；
跨海大桥海工混凝土保护；
高架桥梁混凝土结构保护；
公路桥梁混凝土结构保护；
沿海铁路桥梁混凝土结构保护；
隧道，机场跑道混凝土结构保护；
清水混凝土结构保护，热电，核电厂混凝土结构保护

外界环境因素对混凝土结构的侵蚀，使混凝土结构发生物理或化学变化，从而引起其损伤或破坏，其主要表现形式有：混凝土碳化，氯离子侵蚀，碱集料反应，冻融破坏以及钢筋腐蚀等，接下来卡本就和大家来探讨一下混凝土发生化学变化能够产生哪些损伤。