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在1200℃和1250℃加热温度，分别得到奥氏体晶粒尺寸平均为86m和171m。转变过程中，先共析铁素体珠光体和贝氏体在奥氏体晶界处形核。对于较大的奥氏体晶粒和较少的形核位置，以上发生的扩散相变将受到限制。结果，对于转变来说，将促进晶内形核，晶界处形成的产物减少。众所周知，针状铁素体通过位移型和重构型复合机制，形核于奥氏体晶粒内部的夹杂物上，比起受扩散控制形成的铁素体和珠光体，它很少需要扩散。
经过计算机，选择37KW及22KW变频器并配备两套BU-43制动单元及DB-43制动电阻。实际运行时并未出现过电流及过电压跳闸。结论1.本项技改克服了原设备集中控制的弊端，改造后可对16个位进行分组控制，必要时可互相转换，互不干扰，便于试制新产品及小批量各品种生产。可靠性高。原调速系统中变频器发生故障，可将16个位全部切换到新调速系统中运行，切换过程只需几分钟即可完成。新调速系统采用日本三垦公司九十年代后期新产品LF及IF系列变频器，分别采用准32位及32位CPU，频率设定分辨率为.1HZ，精度原变频器2倍。
在管线设计时应考虑到海底管线的S-lay（海底管道S型敷设法）时发生的钢管弯曲，地震导致的地层变动和不连续冻土地带的季节性地层变动，以及管道发生的塑性变形等。这些特性对钢管纵向强度特性的影响比圆周强度大。钢管本体因弯曲和压缩发生压曲的变形值大。弯曲变形时压缩侧发生的压曲是受钢管直径/壁厚比的影响很大，如果D/t小，压曲变形极限（压缩变形极限）就大。在同一个D/t时，降低屈服比（Y/T），增加加工硬化系数（n值）和均匀伸长率（uEl），能提高压缩变形极限。

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编辑：是一种具有中空截面周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油天然气煤气水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆汽车传动轴自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。
经过反响式6的平衡而进步MCNads浓度使CN对Au的分散速率添加。在电位值小于－5mV时金溶解度的添加仅能经化铁的硫化来解说。如对一号样品所评论的那样，经过推迟CNads与氧化铁的反响，也加快了对Au的分散。图3在pH为1.条件下In[NaCN]和浸出时刻的联系5－在不同的NaCN初始浓度下进行二号样品的进出；不参加矿石条件下的浸出；在－35mV和参加Na2S条件下的浸出定论以Na2S为辅佐剂，在氧化复原电位为－35mV条件下进行浸出时，可使所研讨矿石中金的溶解度到达。
在靠近热源的用户，其自力式流量控制阀感应到实际流量（75％）小于设定流量（1％），则自力式流量控制阀会自动开大，使流量尽量接近设定流量。近端用户的实际流量大于所需而过热，远端流量必然小于所需而过冷。当然，在严寒期流量为1％时，自力式流量控制阀各个用户的流量达到要求，从而使所有用户供热均匀。自力式压差控制阀的调节特性与自力式流量控制阀相同，因此在这种运行模式下会发生同样的情况。也就是说，在这种运行模式下自力式压差控制阀也不适用。平衡阀平衡阀非常适合这种运行模式。因为一当平衡阀调节完毕，其本身并不具有如自力式流量压差控制阀根据工况变化进行自调节的功能。当总流量发生变化时，平衡阀可以保持各个用户流量等比例的变化。，总流量为设计流量75％时，分配到各用户的流量也为75％。在这种运行模式下平衡阀可以在每个阶段内流量分配都达到使用要求。装温控阀后系统的调节控制在实施按热量计量收费后，室内系统可以分为两类：一类是有共用立管且户内为双管系统，另一类是带跨越管的垂直单管系统或者是有共用立管且户内为带跨越管的水平单管系统。


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这种新技术能确保处理工件的高的质量一致可靠的性能和长的服役寿命。同时能节约成本能源材料和环境保护费用。高频电阻感应加热表面淬火高频电阻感应加热表面淬火[7][8]是把工件要淬硬的部分作为感应器导体回路的一部分,用高频电流对工件表面同时感应加热和电阻加热,实现表面淬火。通高频电流时,工件表层的一部分直接通电,由自身的电阻加热。与此同时,感应器附近的工件表面产生感应电流,见图,两种作用加热工件的表层和表面,达到淬火温度后,切断电源。

目前，国内几乎所有的大型连续热处理机组在生产相变强化的高强钢时，其冷却速度总显得不足。与国外机组相比，在生产相同强度等级的高强钢时，要添加更多的合金元素，有时甚至根本无法生产出希望获得的组织结构和性能。此外，还有焊缝开裂问题，由于轧硬材及快冷后的带钢板形不良易引起通板困难问题，以及高温退火造成合金元素易在带钢表面富集而引起测温不准问题。在热镀锌工序中，除上述问题之外，还有高强钢可镀性较差及合金化较困难问题。
避免在操作中钩挂作业人员衣裤，酿成事故。钢管脚手架的施工程序为：里立杆g外立杆g小横杆g大横杆g搁栅g防护栏杆g斜拉杆g连墙杆g竹笆g密目网。脚手架在施工过程中，如遇建筑物大门或留有施工出入口，需要除去部分落地立杆,原则上可挑空1-2付里外立杆。但需在开口两侧设置人字形斜杆，于悬空上部。斜杆应里外各设一付。斜杆的起步应从开口处第二立杆底部设立。脚手架施工过程中及时校正立杆的垂直度和步层大横杆的水平度。