孟津高强度检查井模块

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孟津高强度检查井模块

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C15素混凝土现场浇筑或采用M10水泥砂浆砌MU10粉煤灰砖,流槽表面采用20mm厚1 : 2防水砂浆分层抹面,抹面应压实,平整顺直。施
工前应先将检查井井基、井墙洗刷干净。 闭水试验试验前,管道及检查井外观质量已验收合格,进行闭水试验沟槽及井室回填砂浆强度达到
70%后,可进行检查井井周回填,回填压实度满足有关要求(如图井周采用中粗砂、石粉或粒径不大于3cm的碎石分层回填,回填时夯实
两边填料,

怎样浇筑检查井模块井,每层回填不超过20cm,动作不能过猛,以免挤坏管道接口,而且应尽量沿管对称填筑,浇筑井室底板砼浇筑砼
拆模砌筑流水槽安装砼井盖板安装井盖板基底的验收和处理:目的主要是确保基底的高程和承载力。根据设计图纸要求采用机械开挖检
查井处基坑(随沟槽开挖一起进行 ),基坑周边采用自然放坡 ,坡度与管道沟槽开挖坡度相同,基坑底部的宽度要 同时满足支模板和操作的
需要。清底时采用人工进行,清完基底后,对高程进行复核,同时请勘察单位、监理、设计、 业主单位对基底的承载力和土质进行验核,承
载力采用钎探技术,验收基底的承载力,承载力要大于120Kpa。若不满足规范要求,怎样浇筑检查井模块井。

检查井混凝:土模块砖踏步安装,踏步可直接镶嵌于两层砌块之问，用切割机在设计安装位置切数刀,凿出槽孔,放入踏步,用混凝土包
裹严实,同时调整好踏步夹角，平整度 ,外露长度。踏步安装,应随砌随安,混凝土凝固前不得踩踏步安装盖板、井圈、 井盖。检查井砌
筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装盖板、井圈,盖好井盖。检查井施工完毕后,应加强养护,混凝土及砂浆未达到设计强度前不得
进行回填,如有特殊要求,由设计人员确定回填时间,并提出相应的技术保障措施。安装盖板、井圈、井盖。检查井砌筑或安装至规定高程
后,应及时浇筑或安装盖板、井圈,盖好井盖。检查井施I完毕后,应加强养护,混凝土及砂浆未达到设计强度前不得进行回填,如有特殊
要求，由设计人员确定回填时间,并提出相应的技术保障措施。

检查井混凝:土模块砖踏步安装,按目前的市场出售的家庭用的成品楼梯的情况来看，高度一 般在170-210mm , 180mm左右是较好经济
适用的选择;同-楼梯的各个梯段,其踏步的高度、宽度尺寸应该是相同的,尺寸不应有无规律的变化,以坡度与步幅关系恒定。梯段
各级踏步前缘各点的联线称为坡度线。坡度线与水平面的夹角即为楼梯的坡度(这一夹角的正切称为楼梯的梯度)。室内楼梯的坡度一般为
20度-45度为宜,较好好的坡度为30度左右。混凝土模块检查井(- )施工工艺准备工作- +混凝土垫层-井室砌筑- +流槽- +踏步安装-→盖板
安装-→井筒砌筑- +抹面勾缝-→讲圈及井盖安装。(_ =)I具准备直径3cm插入式震动器;石切割机;紧锢器;瓦工具。混凝土模块在检
查井中应用的主要特点。混凝土模块由沙、石、水泥、粉煤灰等原材料按照一定的配比经高压振捣， 垂直挤压成型。 混凝土模块式检查井改
变了传统的砖砌检查井、现浇井施工进度缓慢、工艺笨拙、强度低、结构易沉降等缺点。

混凝土模块检查井井室防水处理, 混凝土模块井内部构造符合设计和水力工艺要求,混凝土模块井室且部位位置及尺寸正确,无建筑垃
圾等杂物;检查井流槽应平顺、圆滑、光洁;井室内踏步位置正确、 牢固;检查方法:逐个观察,用钢尺量测,主要质量通病预防措施
(- )管道渗漏水,闭水试验不合格产生原因基础不均匀下沉,管材及其接口施工质量差、闭水段端头 封堵不严密、井体施I质量差等原因均可
产生漏水现象,防治措施,混凝土模块检查井管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷,一般造成局部积水 ,严重时会出现管道
断裂或接口开裂。预防措施是:认真按设计要求施I ,确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时,应进行换土改良处治,
以提高基槽底部的承载力。b.如果槽底土壤被扰动或受水浸泡,应先挖除松软士层后和超挖部分用杂砂石或碎石等稳定性好的材料回填密
实。c.地下水位以下开挖土方时,应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作,确保干槽开挖,必要时可在槽坑底预留20cm厚士层,混凝土
模块检查井待后续工序施工时随挖随清除,管材质量差,存在裂缝或局部砼松散,抗渗能力差,容量产生漏水。因此要求: a.所用管材要有
质量部门提供合格证和力学试验报告等资料; b.管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象; C.安装前再次逐节检查,对已发现或
有质量疑问的应责令退场或经有效处理后方可使用。按设计要求放出侧石边线,混凝土模块检查井钉好井位桩榷及收水井高程,注意井蓖与
道路方向顺直吻合,按位置及高程人工开槽,搁每侧应大于30cm ,以利施工。计算和控制槽深、槽宽并清平、夯实,注意槽底不应超挖，
如有超挖不得用土回填。可用粒料回填或用加厚基础的方法,基础:收水井的基础为C15混凝土厚10cm。宽度应比砖砌墙身宽5厘米,砌筑
前应将砼表面凿毛。井墙砌筑:在基础底板上铺砂浆- -层(座浆),可砌筑井墙 ,按图纸做井底并用水泥砂浆抹出坡向支管的泛水。
混凝土模块检查井井室防水处理,混凝:土模块井,砌砖应作到井蓖平直,边角整齐,符合图纸尺寸且砖面对齐吻合方可砌筑，上下错缝
内外搭接,砌砖砂浆( M10 )要饱满,常温砌墙用砖块洒水浸湿。身墙体砌筑到一定高度随砌随采用1 : 2水泥砂浆抹面,准备工作及
原则,准备标准注水观察容器、带球阀镀锌钢管和试验段管做好堵头,污水管道分段闭水试验合格。带井闭水水头高度为2m (管顶以上
2m)。混凝土模块检查井根据施工图纸及规范要求,污雨水管道均要求做闭水试验,加水浸管管道两端堵头做好 ,养护4d以上达到-定强
度后,再响闭水段的检查井内注水。闭水试验的水位,应为试验段上游管内面以上2m ,如井高不足2m时,将水灌至上游井口高度, 经检查
管子堵头、管道、井身无漏水和严重渗水现象,再浸泡24小时后进行闭水试验,试验将水灌至规定的水位,开始记录,对渗水量的测定时
间,不少于30分钟。根据井内水面的下降值计算渗透水量,渗水量不超过规定的允许渗水量为合格。混凝土模块检查井砌筑水泥砂浆强度、
结构混凝士强度符合设计要求检查方法:检查水泥砂浆强度、混凝士抗压强度试块试验报告,检查数量:每50m3砌体或混凝土每浇筑1个台
班- -组试块,混凝土结构无严重质量缺陷;井室无渗水、水珠现象。

混凝土模块砖制作过程,建造模块检查井时,原材料(例如,井壁中使用的砌块以及砂浆中使用的沙子,水泥和外加剂)具有保修
证书或重新测试报告。这些材料在使用前得到主管的批准。 由此可以推断 ,井壁的水泥砌块在投入使用之前需要遵守有关水泥产品详细
信息的国家法规。由于水泥的稠度大 ,自然流动性不好,并且有利于消除在振动作用下水泥中的空隙和泡。只有这样 ,干燥的混凝土才能
成为的产品。雨水涵洞模块 ,雨水涵洞模块砖,模块化雨水涵洞,雨水涵洞模块,雨水涵洞模块,雨水涵洞模块砖,模块化雨水涵洞，
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模块,检验井模块砖,混凝土检验井模块,混凝土检验井模块砖。雨水涵洞是指公路和*** 下面排水渠的排水设施。雨水方沟模块 ,雨水方
沟模块砖,模块化雨水方沟,混凝土模块雨水方沟混凝土模块雨水涵洞。雨水涵洞是指公路 , **和其他排水渠的排水设施,混凝土模块砖制
作过程。

混凝土模块砖重量与分类,混凝土模块井砖该模块的结构是:上、下、 左、右设有凹凸槽,模块中心设有中间孔,混凝土模块井砖两侧设
有半孔模块和模块的连接处形成一个完整的孔 ,混凝土模块砖顶面和底面的连接处形成一个封闭的环通槽。设计了凹凸镶嵌、垂直相交孔、
水平连通孔和垂直水平连通孔形成无缺的组合此外,混凝土可- -次灌注入孔内加固,纵向孔可插入钢筋,混凝土模块砖横向孔可铺设钢筋,
混凝土模块砖重量与分类。
混凝土模块砖重量与分类,混凝土检查井模块本实用新型公开了-种预制混凝土检查井模块 ,由井盖、井圈座、 直角斜锥变径构件、直
井筒构件、混凝土模块砖圆形井室构件、井底板、爬梯、安装吊环组成。所述的预制混凝土检查井-边是垂直设置 ,在垂直边设置爬梯;所
述的直角斜锥变径构件的上部端口小、下部端口大， 上部端口、下部端口均有垂直接口段;所述的构件的顶部、混凝土模块砖底部均为水平
设置,构件的端部均为圆环形,构件端部之间采用企口连接,各构件端部的企口均可相嵌。所述的企口由上凹槽、下凸槽构成相嵌结构,使
用柔性抗裂砂浆作为粘接剂、填堵剂。所述的安装吊环设置在下凸槽位置。

混凝土模块砖重量与分类,混凝土模块砖可工厂内批量化模块化生产,施I场地吊装,方便运输及安装,而且施工方便,成本低。可降
低工程造价的预制混凝士检查井模块。12S522 《混凝土模块式排水检查井》适用于市政及工业与民用建筑室外无内压的圆形排水管道。雨
水管道管径D= 200 ~ 2000mm ,污水管道管径D= 200 ~ 1500mm ,检查井盖板以上设计覆土厚度在0.4 ~ 4.0m之间。结构抗震设防烈度不
大于8度(0.2g、0.30g) 。矩形井按有地下水及无地下水两种情况设计, 其余均按有地下水设计,混凝:土模块砖重量与分类。

混凝土模块井踏步设置:井室及井筒按垂直净距360mm,水平净距150mm,混凝土模块井起点踏步控制在井盖下220mm,方便维修人员上
下。混凝土模块井溜槽施I前将检查井内溜槽位置处冲洗干净用模块砖砌筑后用砂浆抹面,溜槽应平顺,圆滑与管道接口-致,混凝土模块井
踏步设置。
混凝土模块井踏步设置,混凝土模块式检查井施I方法混凝土模块式排水检查井施工方法:选择适合的模块,及时的准备材料,施工时必
须查看产品的合格证,及生产日期,砌筑所用到的沙子,水泥,石灰的报告,确保安全合理。绘制一个的图纸以预留的间距为圆心画-一个圆,混凝
土模块井然后按照自己设计的尺寸及大小像四周放线,放线时一定要密切关注放坡的尺寸,控制好检查井模块的标高。根据图纸正确的摆放模块,
根据标准块的尺寸来判断砌块的排放的数量接入管时,切割的缝隙控制在12mm左右，凹凸槽衔接处的牢固,在施工时要使用的工具保
证砂浆均匀,不要出现断裂的现象,同时,应用紧固器收紧空隙的地方,防止移位。

混凝土模块井踏步设置,混凝土模块井将砌筑时的灰尘清理干净给墙体做加固，其次是勾缝流槽,踏步的装置镶于砌块的中间,混凝土模块
要及时装置井盖,盖板在施I完毕后，要加强护理，要有合理的保护措施。混凝土的成本较低原材料较丰富，具有良好的抗压能力和耐久性,但,随
着建筑事业的快速发展和设计水平及风格的不断提高,在冬季低温施I的情况也依旧很多,混凝土模块的各种指标比以前更具体化,更高要求,建
筑水平也大大提升,施I I工艺也不断的变化和推广,混凝土可以用于不同的设计和施I要求,它所用到的材料为石灰,煤等材料,由混凝士配制而成
的工程具有很强的耐久性和防腐蚀性价格低所以应用非常广泛。