产品别名 |
透水混凝土,天水,酒泉,张掖,武威,庆阳,平凉,定西,陇南,临夏,甘南,嘉峪关,梦逊 |
面向地区 |
什么是透水混凝土？何为透水混凝土？
透水混凝土路有很好的整体性，佳境生态系列彩色透水混凝土的透水系数可达2/s，远其他等透水铺装材料，能有效截留雨水，补充地下水资源，彩色透水混凝土国家标准是15年，具备更强的耐久性。
透水混凝土道路在国家海绵城市建设中的应用。
相较于传统的城市雨洪管理,海绵城市能够更好解决我国城市内涝问题,城市的"热岛效应"减轻、水资源的节约、生态环境的改善也将同时得到较好的支持。对于海绵城市的建设来说,透水混凝土在其中发挥着较为重要的作用。
透水混凝土等透水铺装随着海绵城市的大力推行，迎来机遇。它是一种绿色生态型混凝土路面,具有绿色环保、吸噪音、孔隙多、质轻、透气性和透水性好等优点。
透水混凝土的施工流程
1、路基素土夯实
按设计要求确定标高和路面坡度，挖掘基土至适当深度，清理地基土中杂物并分层夯实至95%实度。在软土地基、盐碱地、淤泥质土壤、渣土、渗透性极差的粘性土质情况下，需考虑更换土壤。
2、透水混凝土搅拌
透水混凝土拌合物中水泥浆的稠度较大，且数量较少，为了使水泥浆能够均匀的包裹在骨料上，宜采用强制式搅拌机，搅拌时间为4-6min，拌合中准确掌握配合比、投料顺序并严格控制加水量；在浇筑之前，路基先用水湿润，原因是透水性混凝土中的搅拌水量有限，如果路基材料在吸收其中部分拌合水，就会加速水泥的凝结，减少用于路面浇注、振捣、压实和接缝的时间，并且快速失水会减弱骨料间的黏接强度。
３、摊铺准备
在摊铺前要确定标高，两侧有路沿石且标高与其平齐的可利用现有路沿石作为摊铺辊的滑轨，这时需要用塑料薄膜进行保护，路面宽度大于６米的还应在其中一侧粘贴伸缩条；若现场条件不允许用路沿石作滑轨（路沿石高度比路面高、施工方向与路沿石延长方向垂直、场地宽度大于摊铺辊有效长度等），这时应沿摊铺垂直方向铺设钢轨。
４、辊压
导轨铺设完毕后，先人工初步摊铺新鲜的透水混凝土料，使其高度约设定高度２０－３０㎜，然后将“反冲挤压透水混凝土摊铺机”架设到轨道上，启动液压动力站，调节摊铺机转动速度和方向，按一定速度拉动摊铺辊两到三遍，滚压过程中应随时注意补料，使钢辊转动时始终牌湿料富余状态并随时清理压辊。
５、收边
经“反冲挤压透水混凝土摊铺机”摊铺的透水混凝土铺面已确保了面层骨料的一致性、必要的密实度及骨料之间良好的粘结，但在结合处会有一定的富余湿料，这时需要随时进行清理并用手动压辊进行碾压，必要时用抹子抹平。
６、养护
透水性混凝土由于存在着大量的孔隙，易失水，干燥很快，所以养护非常重要，尤其是早期养护，要注意避免混凝土中水分大量蒸发，通常透水性混凝土拆模时间比普通混凝土短，如此其侧面和边缘就会暴露于空气中，应用塑料薄膜及时覆盖路面，以湿度和水泥充分水化。
搅拌生产控制要点
为透水混凝土孔隙的均匀性，要求材料入机后搅拌均匀，拌合物中不能有粘团和骨浆分离现象。要求采用强制式搅拌机进行搅拌，每次搅拌的容量应与施工速度保持一致，搅拌开始到摊铺结束的时间间隔不宜超过30分钟，以免影响浆料的正常粘结和硬化。此外，应根据配合比要求设定好每盘材料投料数量，计量要准确，不可仅凭目测加料，每盘计量并记录。当骨料含水时应进行配合比调整，以确保透水混凝土浆体的数量和稠度符合设计要求。
为确保透水混凝土的透水系数，拌制时对混凝土加水量应严格控制，太干影响骨料粘结，太稀造成骨料裹浆困难同时浆料积底堵塞孔隙。一般是先把50%左右的用水量、骨料投入搅拌机搅拌60s左右，然后添加外加剂水泥等材料再搅拌30s左右，后，将剩余水量加入搅拌40s左右即可，拌制好的透水混凝土应该是手握成团，手松团散，骨料裹浆均匀无流淌，浆体表面泛有光泽。当设计要求是彩色面层时，为节约成本，一般采取分层施工的方法进行施工，拌制底层原色透水混凝土，骨料可以采用10～16的稍大骨料以提高混凝土的透水率和强度，可以不掺颜料，摊铺后迅速滚压1～2遍，随后进行面层彩色混凝土的拌制，确保在底层初凝之前进行面层彩色透水混凝土的摊铺。为增加面层透水混凝土的平整性和美观度，面层一般采用4～7的小骨料进行拌制，同时为防止底层与面层透水混凝土产生混杂而影响色彩效果，一般需采用不同的搅拌设备分别进行搅拌和运输。
透水混凝土路面的效应
3.1 削减地表径流
相对于不透水路面，透水混凝土路面可以雨水的入渗量，使城市地表径流系数减小，雨水汇流速度减慢，从而使城市降雨径流总量减少、径流洪峰延后，使洪水过程线从之前的峰高坡陡改变为峰低坡缓，对于防止城市内涝有着举足轻重的作用[7]。
3.2 补充地下水并保障水质
地下水是城市供水水源的重要补充，而降雨又是地下水的重要来源，但是不透水路面却阻断了降雨下渗，使得大部分降雨通过城市排水管网排出，造成地下水得不到有效的补充，使地下水水位不断降低，形成了地质学上的“漏斗型”地下水位，进而引发地面下降，沿海地区还会导致海水倒灌。另外，地表径流过程中会携带大量污染物，其进入自然水体后，必定会加重自然水体的污染程度。而透水混凝土路面通过自身与地面下垫层相连通的渗水路径使径流渗入下部土壤，以维持地下水水位稳定，防止水位下降，从而避免了由于地下水位下降而引发的地面下降的问题。通过下渗，路面径流污染也可以得到削减，Tennis等[8]通过2项实验研究表明透水混凝土有很高的污染物去除率，弗吉尼亚州[9]的污染物去除率达到了82%，而马里兰州的污染物去除率高达95%。可见，透水混凝土路面对于补充地下水和保障水质起到了重要作用。
3.3 改善生态环境
城市不透水路面铺装破坏了原有的自然生物环境，而透水混凝土路面铺装因具有良好的渗水性及保湿性，既兼顾了人类活动对于硬化地面的使用要求，又能通过自身性能接近草坪和土壤地面的生态优势，减轻了对大自然的破坏程度，使透水混凝土路面以下的动植物及微生物的生存环境得到有效的保护。
3.4 改善城市热环境
透水混凝土路面由于具有与外部空气及下部透水垫层相连通的多孔构造，其地面下垫层土壤中丰富的毛细水通过自然蒸发和蒸腾作用能够使地表的温度降低[10]，从而有效地缓解了“热岛效应”。
3.5 吸声降噪
根据Hendrickx的研究，透水混凝土路有显著的吸声降噪作用[11]。由于透水混凝土特有的多孔结构，当声波打在其表面时，声波引起小孔或间隙内的空气运动，紧靠孔壁表面的空气运动速度较慢，在摩擦力和空气运动粘滞阻力的作用下，一部分声能转变为热能，从而使声波衰减；此外，小孔中空气和孔壁的热交换引起的热损失，也能使声能衰减。
透水混凝土路有的五项功能：
1、渗：雨水下渗。粗骨料的选材形成高孔隙度，有利于雨水快速下渗；
2、滞：雨水滞留。雨水通过孔隙向土壤渗透、储存，面层下面为20-30cm厚的级配碎石层，是的蓄水层；
3、净：净化雨水。消减雨水负荷，保护水环境。的路面结构和多孔隙性能有效拦阻雨水中垃圾于地表、过滤净化雨水，截污减排；
4、用：合理利用。雨水合理利用，利于城市可持续发展。当气温升高、空气干燥时，蓄存的水能够通过孔隙被蒸发出来，并起增湿降温的作用；
5、排：减缓排压。减缓排水压力，降低管网投资。雨水渗透快，地面径流降低60%以上，且从开始降雨到流出的时间延迟，减轻城市排水管网压力，节约大量管网建设投资30%。
1. 搅拌：透水地坪拌合物中水泥浆的稠度较大，
且数量较少， 为了便水泥浆
能均匀地包裹在上，宜采用强制式搅拌机，搅拌时间为
5 分钟以上。第 3 页 共 12 页
2. 浇筑：在浇筑之前， 路基先用水湿润。 否则透水地坪快速失水份会减
弱骨料间的粘结强度。 由于透水地坪拌合物比较干硬， 将拌和好的透水地坪和好
的透水地坪材料铺在路基上铺平即可。
3. 振捣：在浇注过程中不宜强烈振捣或夯实。 一般用平板振动器轻振铺平后
的透水性混凝土混合料， 但注意不能使用高频振捣器， 否则他会使混凝土过
于密实面减少孔隙率， 并影响透水效果。 同时高频振捣器也会使水泥浆体从粗骨
料表面离析出来，流入底部形成一个不透水层，使材料失去透水性。
4. 辊压：振捣以后，应进一步采用实心钢管或轻型压路机压实压平透水混凝
土拌合料， 考虑到拌合料的稠度和周围温度等条件，
可能需要多次辊压， 但应注
意，在辊压前清理辊子，以防粘结骨料。
5. 养护：透水地坪由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以养护非常
重要. 尤其是早期养护，要注意避免地坪中水分大量蒸发。通常透水混凝土拆模
时间比普通混凝土短， 如此其侧面和边缘就会暴露于空气中， 应用塑料薄膜或彩
条布及时覆盖路面和侧面，以湿度和水泥充分水化。透水地坪应在浇注后
