重庆南岸粘钢胶多少钱,粘钢加固胶

WJ-501环氧树脂
1. 钢板及混凝土粘贴面应进行表面处理，钢板表面进行除锈、打磨，并用擦拭干净，混凝土表面应进行打磨处理。
2. 配胶前，先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2-3分钟。（甲、乙两组份胶不能同时使用一个搅拌棒）然后按照甲：乙=2：1的比例称量后倒入容器中，进行搅拌至色泽均匀（一般3-5分钟）即可，一次配胶量不超过10公斤。
3. 按设计图要求进行灌注施工，对容易流失胶粘剂的各个部位用封缝胶进行封堵，以防止胶液流失。
4. 在选用压力注胶时，一般压力泵的压力为2.2-0.3MPa。不应超过0.5MPa。
5. 本产品适用于5℃以上环境使用，温度低于5℃时采取升温措施。
6. 混凝土表面有明水时应擦去并使用热风机吹干后再使用本产品。
7. 产品包装以实际发货为准，此图片仅为参考。

灌注法粘钢
是先将加固钢板固定在混凝土上，将钢板与混凝土边缘密封后再向钢板与混凝土的间隙中压注流体状结构胶，因此施工略复杂，但加固钢板厚度可较大（可超过5mm），且单块加固钢板面积可较大（施工基本不受胶液可操作时间限制）。

包钢、粘钢加固适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件（梁、板、柱等）及剪力墙的开洞加固。
粘钢加固是指用胶黏剂将钢板粘贴在构件外部的一种加固方法，适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件。此加固方法施工快速、现场无湿作业或仅有抹灰等少量湿作业，对生产和生活影响小，且加固后对原结构外观和原有净空无显著影响。粘钢加固施工流程如下：
　　一、进行粘贴面处理——先用双氧水清洗梁的表面，将梁进行表面砂浆层打磨，使其漏出钢筋混凝土结构(受力部位)；
　　二、涂抹配比好的WJ粘钢胶于钢板表面，用支架顶住固定至梁上；
　　三、U型钢板固定，使用膨胀锚栓；
　　四、压条固定于U型钢板上，使用化学锚栓；
　　五、固化、卸加压固定系统；
　　六、撒上沙粒，便于增加摩擦力，便于装修；
　　七、检验；
　　八、维护。

施工要点：
1、钢板表面处理
钢板粘接面，须进行除锈和粗糙处理。如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直，其后用棉丝擦拭干净。
2、基层表面处理
混凝土构件表面，应按下列方法进行处理; 对原混凝土构件的粘合面，应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机打磨除去混凝土面1~2mm厚表层，打磨完毕用压缩空气吹静浮尘，后用棉布试净表面，保持干燥备用，较大凹坑处用粘钢加固结构胶修补平整。
3、现场配胶
粘结剂作为建筑结构胶组份，使用前应进行现场质量检验，合格后方能使用，按产品使用说明书规定配制，注意搅拌时应避免雨水进入容器，按同一方向进行搅拌，容器内不得有油污，尽量避免混入空气形成气泡。
4、配制结构胶严格按结构胶说明书提供的配比配制，搅拌均匀后方可使用。一次配胶量不宜过多，以40~50分钟用完为宜。
5、粘贴钢材 用小铲刀将配制好的结构胶均匀涂抹在钢材清理面和混凝土清理面上，抹胶厚度1~3cm，中间厚、边缘薄。将钢材粘贴到混凝土表面，粘贴到位后，立即用夹具或支撑固定，并逐步加压，使胶从钢材边缘挤出，同时要不断清理挤出的胶。但加压不均仍可能造成局部轻微流淌，所以粘贴1小时内应注意检查，发现缺胶，及时补充。

粘钢如何打胶
粘钢胶使用比较方便，一般是在构件、钢板清理完毕之后，开始搅拌粘钢胶，待搅拌均匀，无气泡，然后将粘钢胶同时涂刷在钢板和混凝土粘合面上，经检查无漏刷后即可将钢板与原构件混凝土粘贴；粘贴后的胶层平均厚度应控制在2mm~3mm。俯贴时，胶层宜中间厚，边缘薄；竖贴时，胶层宜上厚下薄；仰贴时，胶层宜中间厚，边缘薄。

高强粘钢胶
产品说明：本产品为高分子材料，双组分混合使用，常温固化，粘接强度高，耐久性好。主要用于建筑结构的承重加固粘接。将补强用的钢板、型材或其它补强材料牢固粘接于各种钢筋混凝土结构的构件上，如梁、柱、节点、托架、板面、隧道及拱形顶等，达到加固承重之效果。也可用于老化建筑、古建筑承重结构（木结构、混凝土结构、石结构、砖结构等）的粘接加固。