产品别名 |
3pe防腐钢管,加强级3pe防腐钢管,国标3pe防腐钢管,普通级3pe防腐钢管 |
面向地区 |
全国 |
要做到3PE防腐钢管焊接牢固，焊缝没有任何缺陷，焊缝断面面积不能小于母材的断面面积。焊缝不能缺肉、咬边。单面焊接的焊口要做到单面焊接两面成形。
焊接工艺上一般要求是，焊条要选择好，并且按规定焙烘干燥，焊工使用的焊条合格，焊缝两边对口，焊前要去油、去水、去锈、去杂物，清洁干净。焊接电流要选择合理，焊工操作要符合规程。
1、2PE/3PE防腐钢管
三层聚乙烯防腐是目前国内外埋地管道外防腐主要技术体系之一。其具有防腐性能好、吸水率低、机械强度高等性能，近年来在国内埋地输水、输气、输油道管上获得了越来越广泛的应用。
产品规格：Ф89mm-Ф1820mm、壁厚6mm-20mm。
材质：Q235B、Q345B、10#钢、20#钢、X42-X80级等。
执行标准: GB/T23257-2009《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》
SY/T0413-2002 《埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准》
DIN30670-91 德国《钢管和管件的聚乙烯涂层技术标准》
CAN/CSA-Z245.21-M92 加拿大《钢管外壁聚乙烯防腐涂层技术标准》
用途：产品广泛应用于输油管道、天然气管道、供热管道、供水管道
2、2PP/3PP防腐钢管
我国目前尚未制定3PP涂层行业标准，所加工的3PP防腐管道一般采用德国DIN30678《钢制管道聚丙烯涂层》标准。3PP涂层主要用作输送较高温度介质的防腐管道和用作地表温度较高、日照时间较长的沙漠地区的管道防腐层，因此地表温度较高、照时间较长地区埋地输水、输气、输油管道上获得了越来越广泛的应用。
产品规格：Ф89mm-Ф1820mm、壁厚6mm-20mm。
材质：Q235B、Q345B、10#钢、20#钢、X42-X80级等。
用途：产品广泛应用于输油管道、天然气管道、供热管道、供水管道。
执行标准：DIN30678《钢管和管件的聚丙烯涂层技术标准》
3、单层环氧粉末防腐钢管
熔结环氧粉末外涂层是近30年来发展起来的新型防腐层，采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。该涂层具有涂敷操作简单、、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性能高等特点。
产品规格：Ф89mm-Ф1820mm、壁厚6mm-20mm。
材质:Q235B、Q345B、10#钢、20#钢、X42-X80级等。
用途：产品广泛应用于输油管道、天然气管道、供热管道、供水管道。
执行标准：SY/T0315-97、SY/T0315-2005、CAN/CSA-Z245.20-M98、DIN30671、Q/CNPC38-2002。
4、环氧煤沥青
概述：环氧煤沥青防腐涂料由改性环氧树脂，聚酰胺树脂、煤焦沥青、颜填料及助剂等配制而成。
产品特点：涂膜坚韧丰满、附着力强具有优良的耐化学介质腐蚀性，耐水性，抗微生物侵蚀。
防腐层结构：管道环氧煤沥青防腐是采用双组分常温固化型的涂料，在钢管表面上由玻璃布作为加强涂敷而成的防腐。环氧煤沥青防腐层分为普通级防腐、加强级防腐（一布三油）、特加强级防腐（两布四油）。
执行标准：SY/T0447-96 GB50268-2008
使用范围：用于埋地钢制石油管道、输水管道、污水管道等管道防腐。
5、IPN8710饮水管道内壁
概述：IPN8710防腐涂料是一种饮水涂料，具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无刺激味，固化后。涂膜结构致密，防水渗透性好，附着力强，涂膜坚韧丰满。
IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能，附着力强。
IPN8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能，抗微生物的侵蚀。
涂装方式：刷涂或高压无气喷涂
用途：IPN8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装：IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。
使用范围：用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、天然气管道、煤气管道、污水管道等的防腐。
6、钢管水泥砂浆衬里
概述：输水钢管通过离心机或管道喷涂机在钢管内壁形成水泥涂层，主要是延长给水管道的使用寿命，保护水质，提高管道输水能力。
执行标准：CECS10:89或GB50268-2008
管径范围：159mm-2220mm
适用范围：用于输水钢管内壁防腐。
7、高密度聚乙烯外套管
用途：产品广泛用于输油管道、天然气管道、城镇供热管道、供水管道、电力等防腐工程，产品质量和服务受到用户的一致好平。
化工制药用3pe防腐钢管3PE防腐(三层聚乙烯)
3PE防腐(三层聚乙烯)的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护
起来，从而显著改善了各自的性能。
(三层聚乙烯)工艺是上世纪90年代后期从国外引进的防腐技术，它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中，在寒冷地带均适应。因此，3PE防腐层是理想的埋地管线外防护层。据部门检测，用3PE防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。
化工制药用3pe防腐钢管2PE防腐(二层聚乙烯)
2PE防腐(二层聚乙烯)管道二层PE防腐结构,层胶粘剂（AD）,第二层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同. (二层聚乙烯)管道二层PE防腐结构,层胶粘剂（AD）,第二层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同. 由此看出区别在于：3PE防腐多了一个环氧粉末层，而环氧粉末耐腐蚀性能好、力学性能好、抗阴极剥离强，虽然它有表面处理严格、耐候性差、吸水率偏高等优点，但它适用于埋地管道海底管道，包覆层厚度仅为0.3～0.5毫米，使用寿命可达40～50年。
化工制药用3pe防腐钢管3PP（三层聚丙烯）防腐
3PP防腐（三层聚丙烯） 自上世纪90年代中期以来，我国多数大型管道防腐采用的是3PP防腐涂层，3PE涂层无疑己成为我国管道防腐的。但是近几年来由于我国承建的苏丹管道工程，使人们逐渐认识了3PP涂层。3PP与3PE涂层同属于多层涂层体系，由底层环氧粉末、中间层粘接剂和外层pP(聚丙烯)夹克构成。PP与PE加工性能近似，使用3PE作业线完够生产出3PP涂层，不需要另建的3PP涂层作业线。但PP与PE材料本身性能的差异，又使3PP与3PE涂层表现出不尽相同的性能，从而适用于不同的环境。3PP涂层在某些性能上的优势，使它能够在3PE涂层不可作为的领域发挥作用，因此国外已有许多管道工程使用3PP防腐涂层。
三、 化工制药用3pe防腐钢管防腐涂层的寿命
DIN30678标准称3PP涂层在80℃环境下运行寿命为30年，90℃时寿命为15年，100℃时寿命为8年。而3PE涂层在温度大于80℃时就会软化，在土壤应力的作用下一些砂砾必然会陷人涂层甚至穿透涂层凹，从而破坏防腐层，因此很难管道的运行寿命。 1.2高温下3PP防腐涂层的剥离强度和压痕硬度
DIN30678标准规定90℃士5℃时3PP涂层的剥离强度≥80N/cm、压痕硬度≤0·3mm，这两项指标是3PE涂层达不到的。就3PE涂层而言，90℃时已达到有关标准规定的3PE粘接剂的维卡软化点，即粘接剂已软化，其剥离强度非常小，几乎为零; PE属结晶性热塑性树脂，随着温度的上升而软化，接近熔点时软化现象更加显著，90℃已接近其熔点，涂层的压痕硬度必然很小。
1.3 3PP涂层的耐冲击强度 DIN30678标准规定3PP涂层的冲击强度≥5J/mm，我国SY/T0413-2002《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》规定3PE的冲击强度≥8J/mm。但DIN30678标准要求冲击条件为0℃±2℃的环境温度，而SY/T0413-2002标准尚未对环境温度作出要求，一般是在常温下进行。两者的冲击条件不同，无法单从数值上比较，但可以肯定的是环境温度对冲击强度有较大的影响，温度越低冲击强度越小。可见3PP涂层的耐冲击性能在一定的温度条件下并不比3PE涂层差。 聚氨酯保温
聚氨酯保温是目前佳的保温材料,广泛应用于墙体保温、冷库喷涂、冷库保温、设备保温、太阳能、冰箱、运输空调车、热力管道、楼顶隔热等方面，具有防水、耐腐蚀、重量轻、粘结性好、导热系数低等优良性能。
3PE矿用防腐钢管是一种燃气管道，管材可以输送任何气体，包括天然气、瓦斯、沼气、煤气等，是一种多功能型管道。
（1）阻燃、抗静电
产品采用矿用聚乙烯涂料，其抗静电、阻燃成分均匀的分布在管材的表面和内层，符合MT181规定的要求，适用于矿井下易燃、易爆的特定场所。
（2）的附着力
涂塑钢管的内、外表面经过涂敷、粘结、固化后，附着力≥30N/10mm，经落锤冲击和撕裂，无破坏。
（3）耐腐蚀、不易结垢、流体阻力小
管材具有很强的耐酸碱性和耐腐蚀性，适用于煤矿井下高硫水质及含钙、镁等离子的水。由于其表面光洁度高，流体阻力小，不会附着水垢，可减少二次污染。
（4）承压高
聚乙烯粉末涂塑韧性好，钢管机械强度高，对冲击、弯曲等外来影响，具有很强的承受能力。
3PE防腐直缝焊接钢管材质有：20# 16Mn Q345 X42 X46 X52 X56 X60 X70 X80;L170 L210 L245 L290 L320 L360 L415 L450 L555等。
3PE防腐直缝焊接钢管用途：
1.电厂：热电厂工艺用水废渣、回水输送管道。
2. 高速公路：电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。
3. 市政工程：适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。
4.煤矿：适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网。
5.石油：石油输送管道、化工制药、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。
6.污水处理：污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程
7.农业：农业灌溉用管、深井管、排水管等网路 ”
8. 消防：对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有的适用性。
3PE矿用防腐钢管天然气3PE防腐钢管标准：9711.1，9711.2
天然气3PE防腐钢管材质：16Mn材质，Q345B，L245，L360，X40-X80
2PE防腐钢管母材包括螺旋管，直缝管，无缝管等，在我国广泛应用于长距离输水、石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构，海洋输水打桩等管道工程领域。
管道二层PE防腐结构,层胶粘剂（AD）,第二层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同
标准：SY/T0413-2002 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准
GB/T23257-2009 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准
2017年X42直缝3PE防腐钢管厂家价格
3PE矿用防腐钢管X42直缝3PE防腐钢管材质为X42的管材，外壁采用3PE防腐，3PE防腐直缝钢管X42是一种别的材质，属于API标准中的一个材质，其他材质还有 X56 、 X60 、 X65 、 X70，目前市场上没有现货，加工后成品价格大概在3700元/吨左右。外壁防腐价格在40元/平米。
3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170-250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约18-37mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，整体防腐层在较高温度下具
3PE防腐钢管在管道使用中的重要作用
3PE防腐钢管在管道使用中的重要作用
3PE防腐钢管作为一个新兴的防腐类产品近几年得到快速发展，在很多重大管道铺设方面都采用了3PE涂敷防腐工艺，3PE防腐钢管为何在管道领域发展的如此快速，主要有一下几方面原因：
，符合国家节能政策，本项目产品符合国家节能政策。3PE防腐钢管由于对管道进行了3PE防腐涂敷技术使得原本管道使用寿命增加1倍以上。使用寿命的增长也就是在节能方面起到大的利用。
第二，工艺技术国内，3PE防腐技术采用国内生产技术，采用节能设备，污染少，能耗低，而且产品质量达到水平，可以满足下游市场对产品的质量要求。产品市场空间广阔，产业发展前景良好，企业具有很大的发展空间。近几年3PE防腐钢管在管道行业得到重大的利用，国家重大工程都采用3PE涂敷技术。
第三，3PE防腐技术的推广，使得技术所在地拥有高技术的资源、因为企业的性质达到稳定的电力，并且使得劳动力资源达到更加稳定。
第四，3PE防腐技术和生产线的建设发展中的财务评价分析良好，本项目有很好的财务经济效益，并且由于项目的技术高使得企业具有一定的抗风险能力。
总之，3PE项目的建设能保持企业的平稳发展，而且对地方经济发展将起到积极的推动作用。符合国家环保等多方面政策，所以说3PE防腐项目在以后的时间里将得到更大的发展。
水管线内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，饮用水环氧陶瓷螺旋防腐管选用的涂料具有化学惰性、耐酸碱盐腐 蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满。
饮用水环氧陶瓷螺旋防腐管采用的涂料为接技型互穿网络聚合物，在常温下引发聚合，两网络能互相取长补短，产生协作效应，涂膜性，高固体、低粘度，是一种强附着、高强度、耐冲磨、耐水解、耐腐蚀和耐水、耐候性非常优良的新型防腐涂料，且对钢结构表面的除锈要求不高，使用温度可在-20～120℃范围内。
饮用水环氧陶瓷螺旋防腐钢管的性能：
1、干燥时间：表干30min 实干6-24h
2、柔韧性：1mm
3、耐冲击性：50cm
4、附着力：1级
饮用水环氧陶瓷螺旋防腐管的储存方法
（1）涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以涂刷质量。
（2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=9kg漆:1kg固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。
（3）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。
（4）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
（5）阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。
（6）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。
（7）贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。
TPEP防腐钢管埋地方式：坝下埋管(见图)由进口段（进水口）、管身和出口段三部分组成。管内水流可以是具有自由水面的无压流，也可是充满水管的有压流。进口段可采用塔式或斜坡式，内设闸门等控制设备。无压埋管常用圆拱直墙式,由混凝土或浆砌石建造;有压埋管多为圆形钢筋混凝土管。进口高程根据运用要求确定。除用于引水发电的埋管，管后接压力水管外，其他用途的坝下埋管出口均需设置消能防冲设施。埋管的断面尺寸取决于运用要求和水流形态：对有压管，可根据设计流量和上下游水位，按管流计算，并洞顶有一定的压力余幅；对无压管，可根据进口压力段前后的水位，按孔口出流计算过流能力，洞内水面线由明渠恒定非均匀流公式计算。管壁厚度按埋置方式（沟埋式、焊接、上埋式或廊道式），经计算并参考类似工程确定。为防止由于温度变化和地基不均匀沉降导致管身断裂或产生裂缝及在管身与坝体之间产生集中渗流，设计要求：①管身应置于较好的地基上，并在管身与地基之间设置混凝土或浆砌石垫座；②切忌将埋管置于坝体填土之上；③沿管线每10～20m设置伸缩缝,缝中设止水；④粘土心墙或斜墙等防渗结构在与管道接合处要适当加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料;⑤在管道外侧每隔10～20m设置截流环，以增加沿管道表面的渗径，防止产生集中渗流。
