压浆料压浆剂山西大型厂家

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压浆料压浆剂山西大型厂家

孔道压浆料厂家
H-60管道压浆剂是于桥梁后张预应力管道的复合压浆料。其主要由高校减水组分、早期膨胀组分、中后期膨胀组分、流变稳定组分以及保水组分配合组成，主要应用于预应力管道压降。
性能特点
管道压降料性能满足或超过交通行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011,其主要特点如下：
*流动性好：出现浆体流动度为10-17秒，30min后流动度不大于20秒，60min流动度不大于25秒;
*无泌水：3h毛细泌水率和24h自由泌水率均为0
*膨胀性能（见图一）
0 膨胀量适宜：一天产生0-2%的膨胀，既弥补收缩，亦防止膨胀过大导致密实性下降；
0 膨胀时间适宜：膨胀主要产生在加水拌合后1-6h，有利于灌注施工；
*强度高：具有很高的早期强度和后期强度，7d抗压强度40Mpa以上，28d抗压强度60Mpa以上；
*抗渗性能：硬化后浆体具有的抗氯离子渗透性能；28d电通量≤2500C(参照ASTM C1202-97);
项目 计量单位 要求指标 检测值
掺10%流动度（s） 初始值 10-17 15
30min 10-20 18
60min 10-25 20凝结时间 h 初凝 终凝 初凝 终凝
≥5 ≤24 5 163h自由膨胀率 % 0-2 0.16
24h自由膨胀率 0-3 0.25抗压强度 MPa 7d 28d 7d 28d
40 50 45 60抗折强度 MPa 7d 28d 7d 28d
6.0 10 7.3 10.524h自由泌水率 % 0 0
3h钢丝间泌水率 0 00.22Mpa(孔道垂直高度≤1.8m时)压力泌水率 %
≤2.0 1.20.36Mpa(孔道垂直高度＞1.8m时)压力泌水率
注：1、不同水泥需提前试配，推荐使用使用水泥：Po42.5硅酸盐水泥。
大理石粘结剂基面处理
1、所有基面应坚实、干燥、清洁、不晃动、无油污、蜡渍、混凝土养护剂和其它松散物。
2、有油漆的基面应做粗糙，至少暴露80%的原基层。
3、新混凝土基面，应至少养护28天方可铺砖。
4、新抹灰基面应至少养护7天方可铺砖。
5、旧混凝土或抹灰基面可使用工业洗涤剂或去油污剂清洁，然后用高压水龙头冲洗干净。其表面经晾干24h后方可铺砖。
6、清除混凝土表面的残余物，特别是倾斜的混凝土平板上所残留的脱模剂。
7、在吸水率大的底材或者在高温、干燥的环境下，施工前须先润湿基面。一、基层处理：
剔除疏松部分，扫净或用水冲去表面浮灰，允许混凝土基层潮湿或有模板上的脱模剂存在，但不得有明水或大量油污堆积。
二、材料配制：
1、甲、乙组分的胶液长期静置会出现分层现象，使用前须充分搅匀。
2、将甲、乙组分的胶液按照甲：乙=1：3（体积比）的比例混合，并充分搅拌均匀待用。
3、甲、乙取料容器分开使用，每次配料不宜过多，胶液随配随用。配制好的混合胶液须在2~3小时内用完。
三、新、老混凝土连接与界面处理施工：
1、砂浆配制：按照混合胶液：水：水泥：黄砂=1 : 1 :3 : 4的比例进行混合，并搅拌成均匀的砂浆。
2、基层拉毛：用刷子或扫帚等工具将搅拌好的混合胶液砂浆甩刷在基层上，拉成粗糙面，硬化后即可进行抹灰施工。
3、参考用量：约0.3kg/㎡。
四、 混凝土起砂基层处理施工：
1、砂浆配制：按照混合胶液：水泥：黄砂=1 : 1~2 : 1~2的比例进行混合，并搅拌成均匀的砂浆。
2、清除地面已经脱落或疏松的灰砂，将混合胶液用水稀释1~2倍后，涂刷在起砂基层上，使胶液大限度地渗透进入基层。
3、将配制好的混合胶液砂浆在起砂部位刮涂1~2遍后，洒水泥压光。
4、按照正常的抹灰施工进行养护。
5、参考用量：每道工序用量约0.2kg/㎡，修复层厚度不同用量会有变化。