阳江生产混凝土u型板桩新型河岸支护

CFG是水泥粉煤灰碎石的缩写，意思是水泥粉煤灰碎石桩。它是由碎石、石屑、砂、粉煤灰与水泥、水混合而成，由各种成桩机制成的变强度桩。通过调整水泥含量和配合比，使桩的强度等级从C5变为C25，是介于刚性桩和柔性桩之间的桩型。CFG桩与桩间土共同作用，通过褥垫层形成CFG桩复合地基。因此，可以根据复合地基的性能和计算来进行工程设计。一般情况下，CFG桩无需计算配筋量，工业废渣粉煤灰、石屑可作为掺合料使用，进一步降低了工程造价。根据现场情况，可选择以下施工工艺：长螺旋钻孔灌注桩、长螺旋钻孔泵压浆桩、振动沉管灌注桩。

“U型水利工程板桩”选用了与众不同的“U”变形横截面总体设计，在增加横截面高宽比、扩大横截面抵御弯距的另外，还提升了横截面的宽。可广泛运用于海洋工程项目、大江大河的防汛抗灾、河道湖水沿岸地区的治理和结构加固、港口物流护坡、河堤河堤抢险救灾、农田水利灌溉基本建设、道路铁路线路基工程边坡防护挡土、公路桥梁导流洞的边坡防护挡土及载重、城市建设的基坑围护及做为..的剪应力结构造。

应用前务必消除磨具里侧及空心楼盖水泥砂浆、尘土及污垢及其磨具两侧水泥砂浆，并刷涂出模油（出模油应合乎相对应用规定），磨具锁模后在安装卡紧挤出机螺杆时张口间距务必合乎板桩的生产制造设计方案规定并维持。

U型板桩采用特的变截面结构设计，在加大截面高度、增大截面抵抗弯矩的同时，还增加了截面宽度，从结构力学原理分析，受力特点与工字形受力特点一致，具有良好的抗弯性能，在内河应用的比较广泛，众所周知，海域风浪较大、海水腐蚀性较强，海工堤坝工程中常用的钢板桩耐腐性能力较差，并且投资比预制混凝土板桩要高。而设计采用U形预制混凝土板桩则兼顾了挡土、耐腐蚀、施工速度快等特点，既有钢板桩的特性，又能克服钢板桩的防腐问题，并且稳定性好，能适应较为复杂的海域施工条件。U形板桩施工时间短，机械化施工，大大节省了劳动力。它改变了传统水利工程施工工程量大、施工速度慢、施工人力成本高、成型后质量不稳定等缺点，安全、美观、可靠且不需要后期维护。从整个工程质量方面来说，工厂化批量生产，其质保体系也能有效的产品质量。

U型板桩是近几年刚刚开始的一类新的应用支护结构，因为U型截面的结构设计，不仅可以节约材料，而且还能其充足的弯曲性能和剪切力度，但由于桩的截面厚度结构小，存在不接桩等问题，如果需要打入桩则需要很长的施工时间，同时在计算型板桩的几何尺寸过程中，需要合理进行桩型选择和设计，结合水利堤防工程的实际状况，按照支护桩尺寸，不仅要满足支护要求，也要充分发挥其密封效果，达到板桩作为挡封桩型的设计效果，并大限度发挥型板桩应用于水利工程中的优势，同时 型板桩与桩之间的连接需要进行密封。另外，如果按结构及承载力的力学计算方法，其承载力计算过程复杂，截面形式规则所要求的等效方法。由于U 型支护桩主要承受水平土压力和环梁转移两个相反的方向，所以U 型板桩会受到双向弯曲和剪切作用，从原理分析来看，U 型板桩等效截面应选择合理的对称截面，进而确保U型板桩在水利堤防中的应用效果。

钢筋混凝土板桩作为排桩墙支护结构常用的一种类型桩，具有施工简单、现场作业周期短等特点,曾在基坑中广泛应用,但由于钢筋混凝土板桩的施打一般采用锤击方法,振动与噪音大,同时沉桩过程中挤土也较为严重,在城市工程中受到一定限制。其制作一般在工厂预制,再运至工地,成本较 灌注桩等略高。但由于其截面形状及配筋对板桩受力较为合理并且可根据需要设计,目前已可制作厚度较大(如厚度达500mm 以上) 的板桩,并有液压静力沉桩设备,故在基坑工程中仍是支护板墙的一种使用形式。