伸缩缝用速凝灰

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伸缩缝用速凝灰

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高聚物快速结构修补料
高聚物快速结构修补料，是以水泥为基础结合剂，高强度材料(石英砂)作为主骨料，辅以高分子胶粉、减水剂、早强剂、
螣胀剂、防离析等物质配制而成的超早强型混凝土结构修补材料。本产品贝有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、徴膨胀；、
无害、化、对水质及周围环境无污柒，自密性好、阻锈等特点。
JGT3362011《混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆》
2h
24h
28天
加水混合后
型号
抗压强度抗压强度抗压强度
可使用时间
终凝时间
Jz(桥梁伸缩缝)
≥20Ma≥30Mpa≥50Mpa
约30min可调整
约60min可调整
备注1：JZ加水混合后即可使用，浇注1立方需干料2200KG
应田
◆桥面伸缩缝的快速修补◆水泥混凝士路面破碎板快速修补
工艺流程
清理
基面浸润
界面处理
支模
制拌
浇灌
养生
A。基面浸润：在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿
润并除去明水
B。界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
C。支模：对于待修补的位于道路中央的水泥混凝土路面板，可利用周围板边作为模板；对于待修补的位于道路边部的水泥混
凝土路面板，其三条边可利用周围板边作为模板，边部应支立木模或钢模，并采取防漏浆措施
对于混凝土结构严重破损部位，应支立定型模板并采取防漏浆措施。
D。制拌：根据现场浇筑数量与浇筑速度，将修补料人工投λ强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，
分两次加水拌和：次加23水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修补料应静置2-3min，待
气泡消失后再进行浇
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。冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，浇筑温度应在10℃以上。
E。浇筑：用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结朿后，将ˆ修补料顶面抹平。毎次制拌的修补料，
从制拌开始至浇筑结束，时间不得超过3σmin。超时或流动性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用
F。养生：用塑料条将修补料顶面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下,3~4h后可结束养生，或根据结
构强度要求和预留试仵强度试验结果决定是否结束养生。冬李应采用保温措施，养生期适当延长。
3、注意事项
◆修补料拌制用水宜用饮用水。
◆JZ型应遵照产品要求选择适宜的用水量控制塌落度和塌落扩展度。
◆桥梁结构的修补所用模板，宜米用全新模板，拆模后外观美观。
◆施工后的机具应及时用水清洗干净，以备下次使用。
◆材料运输过程中，应采取防雨措施。
◆材料应置于阴凉、干燥处贮存，保质期6个月，超出保质期复检合格后方可使用。
◆现场使用时，严禁在材料中掺入任何外加剂、外掺料。
四、包装贮存
◆采用复合牛皮纸袋包装，浄重50公斤/袋，保质期6个月；◆须贮存于干燥通风的室内，包装袋密闭，注意防潮、防冻。