杭州桐庐砂加气块A5.0B06蒸压砌块砖

加气块厂材料组成部分由：砂、水泥、石灰、石膏、铝粉等，加气混凝土设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，将硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。

加气块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。并广泛使用于高层框架结构建筑中，是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。

成本低：由于蒸压加气混凝土砌块质量较轻，导致其运输成本相比于传统建筑材料更低，除此之外在使用蒸压加气混凝土砌块对旧住宅进行改造时，无需加固住宅本身的承重结构，起到缩短施工工期的效果， 同样可以降低施工成本

近年来，随着我国墙体材料力度的加大以及人们对于绿色环保概念的进一步加强，普通黏土砖的使用逐步受到禁限，而蒸压加气混凝土砌块作为能够同时满足墙材和节能50%要求的单一墙体材料，已成为新型墙体材料的主体之一，被广泛用于住宅、办 公、厂房等建筑的非承重内外墙体。

石灰也是砂加气混凝土生产的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用，生产水化硅酸钙。因此，石灰是本产品的主要强度来源之一。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%，好大于80%。应符合（JC/T621-1996）标准。

石膏在砂加气混凝土中，是发气过程的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓。石膏的主要化学成分是CaSO4。目前，市场上的石膏有三种：生石膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生产过程中也有废石膏产生。如磷肥生产排出的磷石膏、氟化学品生产排出的氟石膏、钛白粉生产排出的钛白石膏等等。这些石膏成本低，可取代天然石膏，降低生产成本。

砂加气混凝土砌块典型原材料配方及消耗：砂：含量比例69.2%； 每立方米消耗量：350kg； 水泥：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：70kg； 石灰：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：70kg； 硬石膏（石膏）：含量比例2.96%； 每立方米消耗量：15kg； 铝粉：含量微量；每立方米消耗量：0.4kg。

原材料的更新换代
砂加气块是以石英砂替代了粉煤灰充当硅质材料，不但使砌块的强度得到提高，而且在抗渗性能、干燥收缩、γ射线照量等方面有了质的飞跃。

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