TPEP防腐钢管工艺步骤

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TPEP防腐钢管工艺步骤

TPEP防腐钢管工艺步骤
饮水用TPEP防腐钢管TPEP防腐工艺(内EP外3PE)是结合热固性环氧树脂粉末涂料与聚乙烯特性以及加工工艺后，将三层结构聚乙烯涂层与熔结环氧粉末涂层技术巧妙结合，为埋地钢管的腐蚀防护提供了佳方案，内壁熔结环氧树脂粉末（FBE）防腐，解决了管道的内防腐问题，管道糙率小、内壁光滑、水力性能良好。通过设计实例分析得出：与同管径管材相比，采用内壁熔结环氧涂层的管路损失可以降低30％以上；在输送相同流量的情况下，其管径可以减小，从而降低了成本，减少了能耗。已成为市场上广泛应用的一种大口径输水大口径输水管道的主品。在国内废钢市场延续弱势，交易情况没有改善。据悉，近期环保力度加强，部分铸造厂被拆除取缔，造成废钢用量下滑。现阶段供需关系仍有待改善，整体钢材市场以疲软运行为主。钢厂对废钢采购价格下调居多，采购数量不高，质量要求高。商家操作积极性降低，快进快出还是主要基调，手上也基本没有囤货。

TPEP防腐钢管漏磁通法：检测的基本原理是建立在铁磁材料的高磁导率这一特性之上。钢管中因腐蚀产生缺陷处的磁导率远小于钢管的磁导率，钢管在外磁场作用下被磁化，当钢管中无缺陷时,磁力线绝大部分通过钢管，此时磁力线均匀分布；当钢管内部有缺陷时，磁力线发生弯曲，并且有一部分磁力线泄漏出钢管表面。检测被磁化钢管表面逸出的漏磁通。就可判断缺陷是否存在。漏磁通法适用与检测中小型管道，可以对各种管壁缺陷进行检验，检测时不需要耦合剂，也不容易发生漏检。可是因漏磁通法只限于材料表面和近表面的检测，被检测的管壁不能太厚，干扰因素多，空间分辨力低。另外，小而深的管壁缺陷处的漏磁信号大得多，所以漏磁检测数据往往需要经过校验才能使用。检测过程中当管道所用的材料混有杂质时，还会出现虚假数据。超声波法：超声波检测法主要是利用超声波的脉冲反射原理来测量管壁受蚀后的厚度。这种检测方法是管道腐蚀缺陷深度和位置的直接检测方法，检测原理简单，对管道材料的敏感性小，检测时不受管道材料杂质的影响，能够实现对厚壁大管径的管道进行检测，使被检管道不受壁厚的限制。能够检测出管道的变形和内外壁腐蚀。

国内现状国内的管道内涂层应用较晚，与国外尚存在较大差距，目前主要应用在输气管道上，环氧类涂料成为国内应用较多的管道内涂层材料。现行标准有《GB/T 钢制管道内腐蚀控制规范》、《SY/T 钢制管道熔结环氧粉末内防腐层技术标准》等埋在地下的金属体，要想延长使用寿命，对钢铁导管和铅包铝电缆，一般都在外侧设防蚀层。作为钢管的防蚀覆层材料，使用了各种具有绝缘性的沥青、煤焦油漆、环氧沥青、聚乙烯等，但由于使用环境的关系，经过一段时间后难免老化。在实际的管道工程和使用环境的管道上，尽管小心翼翼地施工，但防蚀层不可能没有缺陷。若防腐钢管层存在缺陷，管道设置在阳极电位上，腐蚀电流则向缺陷部分集中，从理论上或实际经验上看它比裸钢管更快的造成穿孔。实际判断地下管道涂层的优劣，是以测定管道对大地总的漏泄电阻，根据其大小来决定的，另外，测定设置有排流等电法保护的地下管道的对地电位时，一般按其沿管道的衰减状态来决定。