高温聚氨酯直埋管厂家生产报价

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高温聚氨酯直埋管厂家生产报价

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7.2热收缩带质量要求：热收缩带应采用进口产品（如加拿大卡奴萨）。热收缩带应清洁完整。 对轴向热缩带接头，热缩带长度为焊缝两端以外各延伸200mm；宽度

为300mm。对环向热缩带接头，热缩带长度为外护管周长加100mm；宽度为管径DN350以下250mm；管径DN400以上300mm。 7.3热收缩带安装： 7.3.1使用钢丝刷对需要加强的外护管和套袖打磨并擦拭干净。在外护管和套袖表面划线定位。 7.3.2用液化石油气喷枪预热收缩带，依火焰强度为中心，预热温度在60~65℃左右。 7.3.3先做轴向热缩带接头，然后再做环向热缩带接头。 将热缩带一端加热粘贴在管道上，再沿定位线将热缩带环形缠绕覆盖在管道接头的焊缝处，边缠绕边用微火加热，使热缩带粘接定位在管道上（对轴向热缩带接头，边用微火加热边粘接定位）。用较强的中火将另一端粘接固定。沿一端均匀对热缩带加热，加热时温度控制在85~90℃。 7.3.4热缩带收缩后边缘应有均匀的热熔胶溢出，不应出现过烧、鼓包、翘边或局部漏烧等现场。 热收缩带的剥离强度应不小于60N/cm。 8保温发泡 8.1气密性试验合格后，进行现场机械发泡，一般不得采用手工操作发泡。 8.2保温层应采用耐高温（耐温140℃）的多元醇聚醚和改性聚异脲酸酯为原料，其性能、结构应符合CJ/T114-2000中的4.3要求。 发泡原料在混合前温度应为15~25℃，并应在有效期内。 甲方现场管理人员和监理工程师应以有关规范标准和安装单位的作
业指导书对原料及配比情况进行检查，必要时现场制作试块送有关质检机构试验。 8.3应根据热力管道规格来计算并确定注料时间，注料应定量准确，有泡沫从排气孔溢出后才能封堵，防止窝气形成空洞。 8.4发泡后保温层密度应不小于50~60kg/m3。 9气孔封堵 9.1PE封堵塞应与套袖材质相同，并满足CJ/T114-2000中的4.2.2的要求（特别是两者的熔体流动速率的差值应小于0.5g/10min）。封堵塞应清洁干爽，必要时使用酒精擦拭。 9.2在充分保温发泡且冷却30分钟后，将气孔口处清理干净。使用的电熔焊式加热工具，熔融封堵塞和孔口。注意PE封堵塞与孔口充分熔焊，以焊接牢固。然后在封堵塞上粘贴圆形固定片，使用石油液化气喷枪的中火加热挤压，直到固定片周围有熔胶溢出。 9.3封堵后检验：PE封堵塞与套袖孔口熔合后在室温下的拉伸强度应符合CJ/T114-2000中4.2.3.4的要求。每一批封堵孔应按照上述标准进行试验检查。 10标记 10.1按头安装工作完毕后，操作人员在套袖接头的上方表面用带色笔做好标记。标记内容全面，字迹规范、工整、清晰。 10.2标记内容：接头安装单位名称；接头编号；操作人员姓名；接头日期。