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楼承板特点:
1、强劲的混凝土握裹:钢承板和混凝土间非常的握裹,避免与混凝土滑脱现象;
2、的组合楼板断面:闭口板的形心非常接近板底,更强劲的正弯矩抵抗力矩;
3、的耐火性能 :闭口式楼承板闭口肋形的特殊设计,耐火更佳;
4、的悬吊系统 :任由移动、拆除,或重新安装;
5、施工简单、迅速:不需要任何堵头,不会产生漏浆现象,缩短施工周期
6、平整的板底外观:可以不需要再在板底吊顶;美观大方 常用厚度:0.8mm 0.9mm 1.0mm1.2mm,产品外形美观、承重、保温、防火、防水性能强。
钢筋桁架钢承板焊后并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗、烘干、镀锌等除锈防锈环保工艺技术,将钢筋桁架与楼承板在工厂用高频阻焊连成一体的组合模板。
钢筋桁架钢承板特点:
1、桁架楼板受力模式及组合模式合理,具有现浇混凝土整体刚性, 能轻松地完成双向板施工及使用,而普通的压型板下皮垂直于肋方向钢筋无法部;
2、在施工中梁间距3米以上,普通的压型板基本上要加设临时支撑;钢筋桁架模板大无支撑间距可达5米;
3、在桁架模板上临时开洞,基本无需加固,而且机电线、管铺设方便;
4、钢板不参与受力、无需耐火及防腐涂料,亦无需担心过火后修复问题,既又经济,板底平整、净高有,楼板双向刚度一致、抗震性能好,解决闭口板双向配筋问题,钢筋间距及混凝土保护层厚度有;
5、双向板设计及施工简便,适用于大跨度厂房,镀层合理、栓钉焊接质量可靠、端部无需穿透焊,楼板抗剪性能好;
6、采用硅烷化、磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺、密封避光保存。
楼承板配筋标准:
1、在规划制作过程中,需求进步组合楼承板正截面承载力时,可在楼承板板底沿顺肋方向装备附加的抗拉钢筋,钢筋保护层厚度不该小于15mm;
2、组合楼承板不要运用钢板外表没有压痕的光面开口型的楼承板,假如有必要运用的话,要沿着笔直肋的方向放上横向钢筋,焊接到压型钢板的上翼边际方位上。假如是有横向抗剪钢筋的楼承板,它的剪切粘接系数要按实验断定;
3、假如有较大的会集负载效果的当地要放上横向钢筋,而且该钢筋的截面面积不能小于楼承板肋以上的混凝土面积的0.2%,延伸宽度不能小于会集荷载散布的有用宽度,钢筋距离要小于150mm,直径不能小于6mm;
4、组合楼承板支座处结构钢筋及板面温度筋装备应契合现行标准《混凝土结构规划标准》G010的有关规定。
修建钢结构楼承板截面配筋有以下几种方式:
(1)、压型钢板能够满意受弯承载力时,正弯矩区能够不必配有钢筋,能够在适合的方位上放温度抗裂钢筋。
(2)、假如压型钢板不能够满意受弯承载力,那么要在正弯矩处放受力钢筋。
(3)、假如楼承板内接受的拉力过大,能够将板肋顶放上钢筋网片。
经济发展已踏入快节奏,无论是城市的水泥森林,还是乡间的道路桥梁,中国正以雷霆之势一次次中国速度,唱响中国制造的强音,而中国的建设者们也以率、量被世界尊称为“基建狂魔”,但是任何一个建筑任何一个项目,除了的设计者和建设者,其材料本身也尤为重要。
那么,接下来走进多维联合集团,感受大企业核心产品体系下的新时代匠心产品。
匠心打动客户 品质定义格局
说到多维的产品,那么不得不提其行业的五大主营产品,分别是建筑金属围护系统、楼承板系统、洁净室围护系统、钢结构系统、建筑光伏系统。而具有变革性意义及时代价值的当属多维的楼承板系统。
多维在楼承板系统的研发上,可谓呕心沥血,为满足不同客户及项目的不同需求,多维相继推出的钢筋桁架楼承板产品体系有TDV、TDM、TDD桁架板。其中以多维TDV、TDM型钢筋桁架楼承板颇负,多维TDV、TDM型钢筋桁架楼承板是将楼板中的受力钢筋在工厂加工成钢筋桁架,并将钢筋桁架与镀锌压型钢板底模焊接成一体的组合模板,可以为客户提升建筑的价值。
多维楼承板两大级产品
多维·TDV、TDM型钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂加工成钢筋桁架,并将钢筋桁架与镀锌压型钢板底模焊接成一体的组合模板。在施工阶段,钢筋桁架楼承板可承受施工荷载,直接铺设到梁上,进行简单的钢筋工程便可浇筑混凝土。
由于完全替代了模板功能,减少了模板架设和拆卸工程,大大提高了楼板施工效率。
在产品的材料上,TDV、TDM型钢筋桁架楼承板由上弦钢筋、下弦钢筋、腹杆钢筋、底模、支座钢筋构成。并且这两款产品底模钢板采用镀锌钢板常用厚度为0.4~0.5mm,双面镀锌量不宜小于Z120级。
的产品优势 铸就骄人业绩
也正是因为TDV、TDM产品拥有过硬的技术和真实的原材料的支撑,让这两款产品以“焊点承载力、耐久性、避免漏浆”等诸多优势在客户群体中传开。
例如北京大兴国际机场、莒县人民医院、宁夏亘元万豪大厦、大连维多利亚大厦、西安中心、西安永利大厦、北京城市副中心行政办公区B1(B2)工程、北京CBD商务核心区新建综合体 Beijing CBD Tower等等合作工程,多维楼承板均立下汗马功劳。
相信,未来的多维联合集团仍然会恪守这份匠心,不负市场和国人的信赖,依旧以团队力求创新、以制造装备为产品、用一站式的产品系统为市场和客户带去的产品及服务,为中国建设助力。
随着施工技术的发展,建筑行业有了日新月异的变化。钢筋桁架楼承板(以下简称钢承板)较传统施工工艺具有经济性、安全性、便捷性和可靠性等优点,近年来在建筑行业得以迅速推广和应用。
钢承板介绍
1.钢承板是什么
所谓钢承板,就是将钢筋桁架和镀锌压型钢板焊接使之组成一体,形成模板系统,也就是把混凝土楼板中的钢筋和模板合二为一,组成一个在施工阶段不借助模架系统就可以承受混凝土自重和施工荷载的承重构件(图1)。在施工现场,可以把钢筋桁架楼承板直接铺设在钢梁上,然后只需在其上进行简单的钢筋作业,便可开始混凝土浇筑工序施工。使用钢承板,可以不架设模板及脚手架;利用底部镀锌钢板作模板使用,混凝土浇筑完成后即可拆除再利用。
图1 钢承板
2.钢承板有哪些特点
(1)对比现浇板和压型钢板,钢承板受力更合理,易于双向设计,且抗震、防裂性能更好。在施工阶段,钢承板应用于楼板,大跨度(不含支撑)可达到5.2m。
(2)在结构设计上,钢承板使用年限和现浇板趋于一致,不同于传统的组合楼板的是钢承板采用镀锌钢板,无须再次防腐操作,同时也减少了后期维护投入。
(3)应用钢承板,无须对楼板底面进行防火处理,提高了防火性能好,结构耐火时间优于传统组合楼板。
(4)施工速度快,工厂可一次性完成传统楼板60%以上的现场钢筋工作量,替代了100%的现场支模施工,节省了现场作业场地面积和材料。
(5)由于钢承板是在工厂装配施工,可控制钢筋间距均匀一致,同时混凝土保护层厚度也可得到充分。
(6)在安装完成后,钢筋桁架刚度优良,可提供良好坚实的施工平台。
(7)降低了钢筋、混凝土、压型钢板的使用量,综合造价优势明显。
(8)由于工厂预制,在针对楼板预留洞口处理上,可选择方法灵活多样,为用户提供更多选择。
钢承板技术及经济性比较分析
1.工程概况
鞍钢炼钢总厂新建炼钢车间厂房,新建厂房10.400m平台面积为4516m²,为200mm厚混凝土平台板。施工伊始,项目经理组织技术人员结合现场工期紧、高度高、安全性差、作业面狭窄、平台上下存在交叉作业等不利条件,对施工方案进行论证。采取传统的搭架子支撑体系缺点众多,不符合现场实际情况。结合以往成功的工程实例,提出采用钢筋桁架楼承板的全新施工工艺。
2.技术性比较
本工程原采用混凝土现浇楼板,现根据钢筋等强代换原理替换成钢承板。钢筋桁架模板上、下弦采用HRB400级,腹杆钢筋采用冷轧光圆钢筋550级,底模采用0.5 mm厚镀锌钢板,屈服强度不低于250 MPa,镀锌层双面总计120 g/m²。钢筋桁架铺板方向、钢筋替换原受力方向钢筋,楼板厚度为200mm,钢筋的混凝土保护层厚度为20mm,现选用钢筋桁架楼承板型号为TD4-160,截面特性如图2所示。
图2 钢筋桁架楼承板断面示意
钢筋桁架下部受力钢筋为φ10@98,上部受力钢筋为φ10@195,受力方向上部现场需附加钢筋φ10@195,另一个方向的上下分布筋按原设计要求为φ12@200不变,具体配筋如图3所示。
图3 楼承板配筋示意
与传统现浇板相比,钢承板有如下3个优势。
(1)质量。钢承板在工厂中采用设备生产,上下层及相邻钢筋间距、混凝土保护层厚度、楼板厚度皆可得到有效控制,施工质量也能得到可靠。
(2)缩短工期。对比传统的现浇混凝土楼板施工,应用钢承板避免了搭设脚手架、支模板、绑扎钢筋、拆模板及脚手架的施工工序,甚至可以多层同时进行混凝土作业,大幅提高施工速度。据测算,其楼板整体施工速度每工日可达到120~150m²。
(3)节约工程量。现场钢筋绑扎量少,使用钢承板可有效利用场地,节省作业面。钢承板是将楼板中的大部分钢筋绑扎工作在工厂中完成,可减少50%~70%的现场钢筋绑扎工作量。
本工程可供构件堆放的场地有限,钢承板运至现场后直接吊装到平台施工位置,减少了材料在现场的存放时间。另外,由于其不需要支撑系统,也节省了地面场地空间(图4)。
图4 钢承板施工现场
3.经济性比较
采用钢承板的价格分析见表1,采用传统模板支撑体系的价格分析见表2。
采用传统模板支撑体系的综合成本为300.9元/m²,而采用钢承板的综合成本为256.1元/m²,相比前者降低了44.8元/m²,降幅达15%,如果再考虑工期成本、劳动强度大小、设备租赁等隐形成本的话,应用钢承板的经济性更加明显。
钢承板既具有压型钢板施工速度快的优势,又具有现浇板整体刚度好、有利于抗震的优点,不仅提高了楼板的施工质量,还节约了材料用量,经济效益显著。
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