环氧树脂防腐钢管环氧粉末防腐钢管,IPN8710防腐钢管产品价格

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环氧树脂防腐钢管环氧粉末防腐钢管,IPN8710防腐钢管产品价格

IPN8710防腐钢管的使用优势:特别是在于那些极其阴暗潮湿，腐蚀物非常多的地方，更加的需要使用这种钢管。像下水道，那里的污水，各种垃圾物等等，又是比较隐蔽的地方，难以发现，当钢管发生破裂等损坏时，维修难度也是很高的，所以，采用这种钢管就可以延长使用的时间，防腐的功能更强。为人们带来了很多的方便，或许有人会想腐蚀了就换新的，买个新钢管当然不难，但是更换的过程真的是很麻烦的，所以IPN8710防腐钢管是为人们省时、省力、谋方便的钢管。综合性能：1、表面处理简单；2、防腐性能；3、性能价格比合理。
ipn8710饮水防腐钢管厚度梯度 下列情况，进行二次处理： a、ipn8710饮水防腐钢管钢材表面除锈后应在16小时内，在潮湿区和沿海地区应在8小 时内涂刷底漆，否则发生二次生锈，则须用钢丝刷处理。 b、对已预涂车间底漆的物件在运输、装配过程中的焊接部位及热处理时产生的损伤部 位和缺陷、火工损伤部位，用电动砂轮、钢丝刷处理。 c、对涂有锌粉底漆，已受大气侵蚀产生的白锈（锌盐） ，用手动或电动钢丝刷、清水处 理。 d、对于高硬度、双组份固化涂膜，超过了涂装间隔，须用砂纸、钢丝绒将漆膜打毛处 理。 1.2 混凝土表面处理 1.2.1ipn8710饮水防腐钢管基层表面清理干净、去浮尘、去油污，凸起的颗粒、棱角、 松动部位应铲除，外观平整度要好。凹坑、不平处用腻子修补平整。 1.2.2 新混凝土有泛潮或可渗析物，会影响涂层的质量，养护28天以上，水泥砂浆 基层面养护14天以上。但由于干燥条件不同，砂浆及混凝土的碱性下降速度不完全一样，应 根据不同地区、不同季节等条件作出判断，有条件的以测试数据为准，含水率低于10%，PH 值小于10。水泥基材面含水量、干燥程度也可目测以外观表面发白为准。 1.2.3 ipn8710饮水防腐钢管条件允许， 新混凝土表面用5~10%的稀盐酸处理， 再用清 水洗涤干净，充分风干，效果佳。 1.2.4 腻子配制：一般以同类型涂料为基料，加水泥、石英粉、滑石粉、稀释剂等配制 的腻子，或由本厂配套的腻子。如果不批嵌腻子，弊：由于较毛糙的水泥壁吸油量大的 原因，会造成浅色漆多道也盖不了底和浪费油漆的现象，且外观形象难看；利：涂层附着牢 固。
IPN8710系列防腐涂料施工工艺
1、带锈防腐机理：IPN的两组单体按比例混合时，立即发生反应，开始时混合物黏度很小，其渗透速度快，可直接渗透至钢铁表面，并把锈体从钢铁表面分离，进而包围，随着反应时间的增长，混合物逐渐固化形成IPN网结膜，附着在钢铁表面，拒绝了锈蚀的进行。
2、防腐件的预处理 消除防腐件表面的油污、尘土、焊渣、氧化皮及疏松的锈蚀物，防腐件表面保持干燥，无污迹。
3、涂料调制准备 涂料应预计好用量，按比例混合，充分搅拌后，在规定时间内用完.
4、喷涂 防腐件喷涂不宜少于三道，按防腐等级分为三种情况： （1）普通防腐施工：先涂二层底漆（无色），然后在刷二道面漆。 （2）加强防腐施工：先涂一层底漆（无色），然后缠一层脱脂玻璃纤维布，同时刷一道面漆，喷涂第二道面漆。 （3）重加强防腐施工：先涂一层底漆（无色），然后缠一层脱脂玻璃纤维布，同时刷一道面漆，然后缠一层脱脂玻璃纤维布，同时刷一道面漆，后喷涂第三道面漆。 以上各种防腐等级的施工均可采用机械喷涂或人工涂刷。
IPN8710饮用水防腐涂料是一种饮水涂料，具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无刺激味，固化后。涂膜结构致密，防水渗透性好，附着力强，涂膜坚韧丰满。IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能，附着力强。IPN8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能，抗微生物的侵蚀。涂装方式：刷涂或高压无气喷涂用途：IPN8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装：IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。使用范围：用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、煤气管道、污水管道等的防腐。
IPN8710饮用水防腐涂料是一种饮水涂料，具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无刺激味，固化后。涂膜结构致密，防水渗透性好，附着力强，涂膜坚韧丰满。 IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能，附着力强。 IPN8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能，抗微生物的侵蚀。 涂装方式：刷涂或高压无气喷涂 用途：IPN8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装：IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。 使用范围：用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、煤气管道、污水管道等的防腐。
现在输送饮用水一般会采用到IPN8710防腐钢管，IPN8710防腐材料的主要成分是，聚酯树酯、聚乙烯树脂、高分子环氧树脂、多异氰酸酯和各色彩色颜料辅以清光剂、带锈防腐剂，经研磨配制而成，底面漆均为双组份包装。

IPN8710防腐钢管的底漆为铁红色，厚浆型面漆为各种颜色。IPN8710防腐材料具有颜色柔和，硬度高，附着力较强，耐水性好等优点。涂料调好后需要静止放置15分钟后才可以使用。如果此涂料是用于埋地管道时，需要用IPN 8710防腐涂料打底，如果还需要贴布的话，涂刷底层后才可以贴布，再贴布后，需要再等6小时以上，才可以再加涂IPN 8710-3厚浆型各色面漆。
PN8710饮用水防腐涂料是一种饮水涂料，具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无刺激味，固化后。涂膜结构致密，防水渗透性好，附着力强，涂膜坚韧丰满。 IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能，附着力强。
ipn8710防腐钢管面漆：由环氧、橡胶树脂改性，防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能，抗微生物的侵蚀。
IPN8710防腐钢管底漆与面漆组成及用途：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能，附着力强。
IPN8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性， 防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能，，抗微生物的侵蚀。用途:IPN8710底漆用于供水管线内壁的防腐打底涂装；
IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。
IPN8710饮水防腐钢管埋地管道作为油气的传输载体，地面工程的重要设施之一。是连接上游资源和下游用户的纽带，由于管道长期埋在地下，随着时间的推移，外界土壤特性及地形沉降等因素的影响，管道会发生腐蚀、穿孔、泄漏，田和国家带来严重的损失。受施工、给油气管道腐蚀造成的经济损失可分为直接损失和间接损失。直接损失包括:更换设备和构件费、修理费和防腐费等;间接损失包括:停产损失、腐蚀泄漏引起产品的流失、腐蚀产物积累或腐蚀破损引起的损失，间接损失远较直接损失大，且难以估计。管道腐蚀除了考虑造成的严重经济损失外，它还会引起有害物质的泄漏，对环境造成污染，甚至还会引起突发的灾难事故，危及人身安全。对于输送天然气的长输管道和集输管网，管道外防腐技术的采用和施工质量直接关系到管道的安全运行和使用寿命。由于管道穿越地区地形复杂、土壤性质千差万别，埋地钢质管道需要采取不同的外防腐措施。管道外防腐技术发展的主要特点体现在防腐材料的、复合化、使用寿命长和良好经济性。