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抢修料灌浆
1、加水量：按照每袋抢修料(25kg)用水量4.0~4.5kg的比例加水搅拌。拌和用水应采用饮用水。采用其它水源时，应符合《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定；
2、搅拌程序：在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器，将部分抢修料倒入桶内搅稀，再将余料倒入搅拌，时间从开始到结束 控制在一分钟左右；
3、搅拌时，叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；搅拌叶片不得提至抢修料液面之上，以免空气带入抢修料内；
4、搅拌好的抢修料应立即浇灌。浇灌时，尽可能从一侧注入，以利排出设备底座与混凝土基础之间的空气。若灌浆部位需要抹平的，灌浆后 立即抹平。
抢修料施工材料准备：
1、抢修料堆放在干燥通风处，包装完整，不得有破损、受潮现象；
2、搅拌水中不得含有导致延缓水泥正常凝结，硬化及引|起钢筋和混凝土腐蚀的离子,凡是一般饮用的自来水及洁净的水都可以作为拌制混凝土用水，污水、工业废水及PH值小的酸性水和盐含量(按SO 3计)超过水重量| %的水均不得使用；
3、冬期旌工时为确保混凝土拌合物温度不低于20+ 3°C，拌和水可适当加温，对拌合水加温要求是水温准确，供应及时，以保持先后用水温度一致， 应有足够的热水量,以免拌合物前后温度有过大差异，造成砼坍落度不-致，而影响混凝士的施工质量。拌合水加热温度，视搅拌场地及骨料的温度而异,水加热高允许温度是以水与水泥接触后不致引|起水泥假凝为依据；
4、混凝土浇灌完毕,为水泥早期充分水化，需准备草帘子，如在冬期还准备塑料布等复盖保温材料。
抢修料施工注意事项：
现场使用时，严禁在抢修料中掺入任何外加剂、外掺剂。不得与其他厂家生产的类似产品混用，以确保工程质量。
养护浇灌后，2小时内不得使设备和灌浆层受到振动、碰撞；用湿润的草袋或布覆盖，保持湿润3天。
拆模拆模应在浇灌完毕1小时后进行，拆模后仍继续养护。
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