环氧粉末钢管的优点与缺点

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环氧粉末钢管的优点与缺点

河北新闻资讯 （诚源管业赵 ）记者（李小萌）环氧粉末钢管的优点与特点
内环氧外单层聚乙烯结构组成
1.钢管基材：无缝钢管、电焊钢管（直焊缝、螺旋焊缝）
2.内防腐涂层：卫生级熔结环氧粉末涂料，重防腐熔结环氧树脂粉末。
3.外防腐涂层热熔单层聚乙烯粉末涂层。
加强级环氧粉末防腐钢管厂家//内外环氧粉末防腐钢管产品优点：具备较高的机械强度，适合比较苛刻的使用环境；内外涂层可阻止金属氧化，具有较好的耐化学腐蚀性能；涂层附着力强，结合强度高，耐冲击性好；粗糙系数和磨阻系数低，抗异物附着性优良；，使用寿命长，尤其适合埋地输水。由涂塑复合钢管代号、内涂层材料代号和公称尺寸组成。给水衬塑复合钢管是在钢管内壁，按输送介质的要求内衬塑乙 烯（PE）、耐热聚乙 烯（PE-RT）、交联聚乙 烯（PE-X）、聚丙 i烯（PP-R）、硬聚氯乙 烯（PVC-U）、氯化聚氯乙 烯（PVC-C）等热塑性塑料管制成。由于工艺的改进，有些产品增加了外覆塑层。产品按输送水的温度分为冷水用衬塑钢管和热水用衬塑钢管。产品标记由衬塑钢管代号、衬塑材料代号、公称通径组成。
环氧粉末钢管的优点
1、生产工艺自动化程度高
生产时，采用一次性完成涂覆，是环氧粉末防腐涂料的每个粉末颗粒都能够熔融结合，使所有组成成分能够均匀结合，涂覆过程中和涂料成膜后的涂层具有连续稳定的均匀性。而且，其涂装过程不会产生三废污染。
2、与钢材优良的粘结性能
在施工时，熔结环氧粉末防腐涂料能够熔融结合涂装，并且充分熔化流动，使其均匀覆盖钢管表面，和基体之间不存在空隙，达到完全结合。一般防腐涂层剪切粘结强度都在10MPa以下，而环氧粉末剪切粘结强度能够达到80MPa以上。除此之外，剪切粘结时能够产生化学反应，主要是环氧粉末树脂受热固化交联而成为连续的热固性聚合物，和钢管表面发生化学反应达到某种化学结合的效果。
3、具有较强的耐阴极剥离性能
作为衡量防腐涂层能否与阴极保护协调工作的关键指标之一，阴极剥离一般采取施加阴极保护电流，一段时间后，涂层能够剥离的面积(以半径计)来进行衡量。其他涂层剥离半径一般大于10mm，而环氧粉末涂层的小于8mm。由于熔结环氧防腐涂层具有这种热固性交联分子结构特点和与钢管之间的某种程度的化学键结合特质，使它作为防腐涂层体系具有的性能。
喷涂用粉、石油钻管用粉，以及三层结构防腐用粉.
我公司生产加工：TPEP防腐钢管 2pe/3pe防腐钢管 2PP/3PP防腐钢管 FBE/2FBE环氧粉末防腐钢管 水泥砂浆衬里防腐钢管 环氧煤沥青防腐钢管 饮用水ipn8710防腐钢管 环氧树脂防腐钢管 聚脲防腐钢管 环氧树脂防腐钢管 环氧云铁防腐钢管 氯化橡胶防腐钢管 环氧无溶剂防腐钢管 HT515防腐钢管等产品与原材料生产厂解决的课题。粉末涂料因其涂装、，而开发新的环氧粉末涂料，特别是新的环氧树脂仍有重要意义。介绍了，用于粉末涂料的新的环氧品种，以及应用过程中的现状和问题。环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能推广。近年来随着三椰环氧粉末浸塑磷化液开发成功，了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。 防腐标准 fbe环氧粉末防腐执行sy/t0315-1997《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》 2pe/3pe防腐执行sy/t0413-2002（试验）《埋地钢质管道聚乙烯外涂层技术标准》 防腐表层除锈标准：钢管外表面喷砂除锈按gb/t8923-2008要求达sa2 1/2级，钢管表面的锚纹深度在40-100μm。