环氧粉末防腐钢管生厂家

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与原材料生产厂解决的课题。粉末涂料因其涂装、，而开发新的环氧粉末涂料，+特别是新的环氧树脂仍有重要意义。介绍了，用于粉末涂料的新的环氧品种，以及应用过程中的现状和问题。环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能推广。近年来随着三椰环氧粉末浸塑磷化液开发成功，了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。 防腐标准 fbe环氧粉末防腐执行sy埋地钢质管道聚乙烯外涂层技术标准》 防腐表层除锈标准：钢管外表面喷砂除锈要求达sa2 1/2级，钢管表面的锚纹深度在40-100μm。 双层熔结环氧粉末的结构 双层熔结环氧粉末体系是由两种不同的熔结环氧粉末在喷涂过程中一次喷涂成膜完成的，底层为普通单层环氧粉末层，提供防腐性及附着力；外层为增强型，提供抗机械损伤性能；两层中间是混合层，因为两层的基料具有相同的分子结构，所以具有较好的相容性，可形成一个有机的整体，不会产生层间分离现象（如图 3 所示），整个涂层整体厚度在 625 ～ 1 000 μ m ，使用温度可达 115 ℃ ，可适用于各种管径的钢管防腐涂装。双层熔结环氧粉末防腐体系具有以下优点：与基材粘接强度大，抗阴极剥离性能好，吸水率小，使用温度范围大，综合性能与三层 PE 防腐涂层相当，耐划伤性，补口也用双层 FBE ，相容性好，操作方便，质量控制容易，覆盖层表面光滑，可避免阴极屏蔽问题，与阴极保护体系的匹配性比三层 PE 结构更好。这是一种国际上新研制出的覆盖层，适于穿越地段和腐蚀比较强的地段使用，双层熔结环氧粉末防腐体系的缺点是造价较高。

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 元宵节过后的半周，煤炭市场的“年味”逐渐散去，从产地到下游陆续恢复了生产、运输、采购工作，政策面的消息也开始活跃，但煤价依然在跌。2017年以来，环渤海动力煤指数已连续六周微幅下降，此前的下跌通常归因于春节放假、市场交易清淡等。而近一周，市场已进入了正常模式，北方港投活动表现活跃，电厂也恢复了到北方港口备货的热情。同时，秦皇岛港煤炭场存已从前期600万吨的高位跌至460万吨，呈现短期供应偏紧的格局。据中宇资讯市场分析师王秋力介绍，本周国内动力煤市场涨跌不一。陕西省内，榆林地区部分矿井价手中，目前只能静静等待政策落地。”一位行业研究人士如是说。