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L245NS弯头从浸泡后的试样表面观察，BBB7的鼓泡面积明显多于BB10，裂纹敏感性指标结果见表2。从表2可看出，BBB7的抗HIC性能明显劣于BB10。结果显示，腐蚀的损蚀占全国GNP的1%到5%。这次调查是各国关注腐蚀的危害，也对腐蚀科学的发展起到了重要的推动作用。在此后的30年间，人们在不同程度上进行了金属的保护工作。在以后的不同时间各国又进行了不同程度的调查工作，不同时期的损失情况也是不同的。有资料记载，美国1975年的腐蚀损失为820亿美元，占国民经济总产值的4.9%；1995年为3000亿美元，占国民经济总产值的4.21%。这些数据只是与腐蚀有关的直接损失数据，间接损失数据有时是难以统计的，甚至是一个惊人的数字。我国的金属腐蚀情况也是很严重的，特别是我国对金属腐蚀的保护工作与发达的工业国家相比还有一段距离。据2003年出版的《中国腐蚀调查报告》中分析。
L245NS弯头BBB7钢种不含Cu、Ni，而BB10钢种则含有Cu、Ni。由此可见，Cu、Ni的加入，使腐蚀产物在钢的表面形成了保护膜，抑制了表面的腐蚀反应，L245NS弯头工业无损探伤的方法很多，目前国内外***常用的探伤方法有五种，即人们常称的五大常规探伤方法。本文将介绍五大常规探伤方法及其特点，并结合汽车维修中的特定条件和需求，选出更适合于汽车维修的探伤方法。五大常规方法是指射线探伤法RT、超声波探伤法UT、磁粉探伤法MT、涡流探伤法ET和渗透探伤法PT。射线探伤是利用射线的穿透性和直线性来探伤的方法。这些射线虽然不会像可见光那样凭肉眼就能直接察知，但它可使照相底片感光，也可用特殊的来接收。常用于探伤的射线有x光和同位素发出的γ射线，分别称为x光探伤和γ射线探伤。当这些射线穿过（照射）物质时，该物质的密度越大，射线强度减弱得越多，即射线能穿透过该物质的强度就越小。
L245NS弯头从而降低氢的逸出，减少了氢从环境中进入钢的基体，降低氢鼓泡敏感性，增加了抗HIC的性能，这与Oriani的研究结果［2］非常吻合，L245NS弯头如制造厂家有类似工程成熟焊接工艺的抗HC和抗SSC评定试验报告，并满足42的要求，证设备制造采用完全相同的焊接工艺，可免作焊接接头的抗HC和抗SSC试验，对于免做抗HC和抗SSc试验的焊接接头，设备制造厂仍应其满足抗HC和SSC性能，测试流程：试样尺寸100*20mm，按标准要求，试板厚度不大于30mm，试样数量为每组3个。用蒸馏水和分析纯级化学配制成本次试验的试验溶液。试验前，试样用肥皂水脱脂，然后用酒精清洗。将处理（除油、打磨）好的试样装夹在的有机玻璃试样架上，放入试验容器中，待溶液注入试验容器后将容器密封。以2升/分钟的速度通入N21小时脱氧。所用N2的气体纯度为99.9%以上。关闭N2。
L245NS弯头而且Oriani还指出只有加入0.2%的Ni及大于0.2%的Cu才能产生效果。BD2两个钢种的化学成分几乎相当，只是D2的S含量要远远低于B2。SSC测试一般是SSCC检测，主要是硫化氢应力腐蚀测试。在有水和H2S存在的情况下，与腐蚀和拉应力有关的一种金属开裂！执行标准为NACETM0177，容大检测从事产品检测、鉴定、测试及认证服务。本公司经营范围：SSC测试，HIC测试，腐蚀试验，成分分析，无损探伤，金相测试，机械性能测试，环保测试，阻燃测试，纺织品检测，失效分析等。SSC：NACETM0177-2005；GB/T4157-2006。HIC：NACETM0284-2011；GB/T8650-2006。双抗腐蚀检测，双抗腐蚀测试，抗硫抗氢试验，SSC+HIC腐蚀检测，抗硫抗氢实验，SSC抗硫化氢应力腐蚀试验，HIC抗氢致开裂试验。
L245NS弯头根据金属腐蚀的反应机理，腐蚀可以分为电化学腐蚀和化学腐蚀。电化学腐蚀是指金属表面与离子导电的介质因发生电化学作用而产生的破坏；化学腐蚀是指金属表面与非电解质直接发生化学作用而引起的破坏。电化学腐蚀是常见、普遍的腐蚀，因为只要环境的介质中有水存在，金属的腐蚀就会以电化学腐蚀的形式进行。金属在各种电解质溶液，比如大气、海水和土壤等介质中所发生的腐蚀都属于电化学腐蚀.。环境中引起金属腐蚀的物质主要是氧分子和氢离子，它们分别导致金属的吸氧腐蚀和析氢腐蚀，其中又以吸氧腐蚀为普遍。腐蚀给人类社会带来的直接损失是的。20世纪70年代前后，许多工业发达国家相继进行了比较系统的腐蚀调查工作，并发表了调查报告。