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聚合物水泥注浆料种类有哪些呢？
1、普通灌浆料：适用于灌浆的设备基础二次灌浆，同时适用于地脚螺栓锚固、栽埋钢筋等基础加固施工。
2、加固灌浆料：灌浆的设备基础二次灌浆。能够针对大型建筑物的梁、柱等进行加固施工，从性能上来说比普通灌浆料强度要更高，承载能力也更大。
3、无收缩灌浆料：适用于承载能力非常大，并且能够在具备震动的进行施工，主要适用于桥梁，建筑等。
4、自流平灌浆料：主要适用为混凝土建筑裂缝的修复。
5、超早强灌浆料：主要适用于抢救性施工，一般用于工程时间要求比较苛刻的条件下进行施工。在通常条件下使用完成2个小时以后可以正常使用，对于水下作业和道路的修复使用上非常的广泛。
6、耐低温灌浆料：主要适用于在室外温度零下的低温下施工。
7、耐高温灌浆料：主要适用于建筑材料承受500摄氏度以下使用。

聚合物水泥注浆料：
1、是由超细水泥等无机超细微粒组成的灌浆材料，它具有良好的渗透性及可灌性，具有比有机化学灌浆液更高的强度及耐久性，不存在老化现象。因而可适用于各种土质环境的地基加固处理、砂土层的固化处理、各种复杂的基础加固处理、各种复杂的结构灌浆处理，如隧道、大坝、高速公路、桥墩、油井、大型设备基础等。
2、性
由无害的无机材料组成，其化学组成决定了其对水、土壤、空气等周围环境，相对于其它灌浆材料而言，具有更高的性，属于绿色环保型建材产品。
劣质表面，均应修凿、清理，用灰桨填平后再做防水。基层表面必要保持干净，以提供充分开放的毛细管系统，使之利于渗透。无论是新浇筑的还是旧有的混凝土，都要用水润湿。新浇的混凝土表面在浇注20h后方可进行涂刷。
3、较高的经济性
施工方便，易于操作，且比有机化学灌浆液价格便宜，灌浆后不会老化，具有良好的耐久性，可适用于任何一种灌浆设备，可采用任一种灌浆方法进行灌浆施工，因而具有更高的经济性。

CGM聚合物水泥注浆料 一、材料简介 CGM聚合物水泥注浆料是一种以高强度水泥、聚羧酸类超塑化剂、多元矿物质材料为主要改性组分的水泥基灌浆材料，具有流动性好、微膨胀、有一定韧性、与混凝土粘结力强、防腐耐久的特点，适用于混凝土结构裂缝宽度大于3mm以上裂缝的灌注修补、地下岩层注浆防水、抢修加固及外包钢加固等。 二、性能指标 表1聚合物水泥注浆料的性能指标 序号 检验项目 性能指标 1 竖向膨胀率（%） 3h ≥0.10 4h与3h之差值 ≥0.020 2 流动度(mm) 初始值 ≥380 30min保留值（%） ≥90 3 抗压强度(MPa) 3d ≥25 7d ≥35 28d ≥55 4 抗折强度(MPa) 7d ≥5 28d ≥8 5 劈裂抗拉强度（MPa） 7d ≥3 28d ≥4 6 泌水率（%） 0 7 与混凝土的正拉 粘结强度(MPa) 28d ≥1.5,且为混凝土内聚破坏 三、施工工艺 1、预处理：用压缩空气将混凝土裂缝中的灰渣、污染物吹出。 2、埋设灌浆管：沿裂缝长度方向每500mm左右埋设一个灌浆管。 3、封缝：用无机快速封堵材料或将裂缝表面全部封闭。

应用范围胶 泥：用于防腐工程中各种耐酸砖，板，天然石材的衬砌及勾缝。砂 浆：用于防腐工程中地面，踢脚板，墙裙，槽池，地坑，设备基础等部位的防腐蚀整体面层和花岗岩等块材的砌筑。玻璃钢：用于防腐工程中槽池，地沟，设备基础的隔离层及整体玻璃钢制品等的设备。
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1， 结构加固胶： 粘钢胶 灌封胶 植筋胶 修补胶 碳纤维胶 《环氧型》 生产各种规格各种等级碳纤维布
2， 灌浆： 高强无收缩灌浆料 环氧树脂灌浆料 超早强无收缩灌浆料 座浆料 支座灌浆料 水性环氧树脂灌浆料 超细水泥 预应力管道压浆料 压浆剂

聚合物砂浆是由水泥、骨料和可以分散在水中的有机聚合物搅拌而成的。聚合物可以是由一种单体聚合而成的均聚物，也可以由两种或更多的单聚体聚合而成的共聚物。聚合物在环境条件下成膜覆盖在水泥颗粒子上，并使水泥机体与骨料形成强有力的粘接。聚合物网络具有阻止微裂缝发生的能力，而且能阻止裂缝的扩展。
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1、胶凝材料：水泥、石膏等。
2、聚合物：可在分散乳胶粉类：丙烯酸酯、聚乙烯醇、苯乙烯-丙烯酸酯等
3、外加剂类：保水、憎水、增稠、触变、引气、消泡、早凝、缓凝等
4、比重：1600~2000kg/m3

聚合物水泥注浆料二次灌浆的施工方法如下：
1. 应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合如下要求：①清理设备基础一② 前开始浸水一③灌浆前清除积水一④施工机具准备一⑤拌合AGM-290灌浆料一⑥二次灌浆一⑦养护。
2. 灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、油污、 蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前lh,清除积水。
3. 二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后， 连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
4. 轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。
5. 在灌浆过程中严禁振捣，必要时采用灌浆助推器（沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层 的中、上部推动）。
6. 设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆后3-6h沿底板边缘向外切45°斜角。