蓟县聚合物砂浆制作精良,高强砂浆

自流平水泥砂浆是由多种树脂类聚合物，与水泥及其它掺和料配制而成的无机质涂料型地坪材料。具有平整、抗压强度高，美观、耐磨、不空鼓、防尘、易清洁等特性。
一、产品用途
●用于工厂、仓库、物流中心、地下车库、运动场等地面面层；
● 用于铺贴PVC地板、木地板前的基层找平；
●新建地面或旧地面翻新改造；
●用于环氧地坪的基层找平和中涂层；
●特别可用作首层环氧地坪的防潮、找平层；
二、产品特性
●附着力高，强度高；
●耐磨，耐冲击，防尘，易清洁；
●环保，绝无溶剂等有害物释放；

HPC性能混凝土是一种强、韧性、高耐久性的特种工程材料，在工程、海洋工程、核工业、特种安保和防护工程、以及市政工程领域有良好的应用前景。经试验证明，其抗折强度是普通C50混凝土的3倍，缩变下降50%，经历700次冻融循环后仍然完好无损，被称为“开裂”的混凝土。

产品特点
1、UHPC强度高，可减少结构构件尺寸，获得更多的使用空间。


适用范围
1、UHPC现已用于海洋石油平台的钢结构的外保护层。可大大提高水位变动区的支柱的使用寿命。

2、用于补强和修补工程中可替代刚才和昂贵的有机聚合物，即可保持混凝土体系的整体性，还可降低成本。
3、利用UHPC可以建造跨度更长、净空更大的桥梁；可以减小高层建筑中底层柱子截面尺寸，得到更多的使用面积。
4、利用UHPC高抗拉强度、耐腐蚀的性质可以制作输油、输气管道以代替造的大口径厚壁钢管。显著提高管道耐久性、降低成本。
5、用于军事与安保领域，制造抗爆炸、抗冲击装置。
6、现场抢修、结构加固等。

405防辐射砂浆（屏蔽砂浆）
防辐射水泥砂浆又称防射线水泥砂浆、原子能防护砂浆、屏蔽砂浆、核反应堆砂浆或重混砂浆，采用国外技术多配方，材料是由进口中性硅酸盐水泥及多种特种水泥、高密度粗骨料（2500～7000kg/m³）、细硅砂及特种外加剂组成。适用于需要避免α射线、β射线、γ射线、Χ射线、中子射线及质子流的场地、场所。
一、产品特点
1、抗穿透性辐射能力强；与基础墙体结合性好；
2、密度高、匀质性、结构强度高；
3、导热率高、热膨胀系数低；干燥收缩小和耐火；
4、有较高的抗压及抗折强度；可分层批抹施工，施工便捷。
二、适用范围
实验室、X射线探伤室、X射线治疗室同位素实验室的墙体、房顶；加速器或核反应堆等库房的墙体、房顶。

R11聚合物防水防腐砂浆
R11聚合物防水防腐砂浆是由高分子聚合物乳液、特种胶凝材料、骨料按特殊工艺混合而成，该砂浆具有的粘结、抗裂、抗冻、防渗、防腐、抗氯离子渗透、耐磨、耐老化等性能，适用于水利、港口工程、公路、桥梁、冶金、化工、工业与民用建筑等钢结构和钢筋混凝土结构的防渗、防腐护面和修补工程。应用范围
建筑结构混凝土加固，人防设施防水堵漏
水库大坝、港口防渗处理热水池、垃圾填埋场、化工仓库、化工槽等防化学品腐蚀建筑
路面、桥面、隧道、涵洞混凝土修补
工业和民用建筑屋面、卫生间、地下室防渗漏处理
钢结构和钢筋砼防水 
能在潮湿基面上直接施工，与多种基材具有良好的粘结力。

H-505抗裂密实剂
抗裂密实剂是一种新一代特种混凝土材料,是由多种富含水泥活性、强化成分的无机盐料，经过科学的技术工艺复配而成。充分利用水泥砂浆和混凝土固化过程中德物理和化学变化机理，化工合成的粉剂，从物理和化学两方面进行防裂、抗裂，可显著提高水泥砂浆和混凝土的密实性。其技术效果是显著提高抗渗性和减少收缩、防止开裂，能有效阻止水分子渗透，显著提高混凝土强度，进行提高凝土的耐久性。
抗裂密实剂易溶于水，搅拌后在凝土中均匀分布，与水泥水化析出物发生化学反应,生成结晶体和凝胶体，减小了混凝土的体积收缩，提高了混凝土的抗裂性，特别是大体积混凝土的抗裂性。同时，凝胶体在生长过程中，将水泥石中的孔隙填充和堵塞，切断毛细管道的连通，使混凝土内部的孔隙率变小，密实度和抗渗性提高。
产品特点
提高水泥制品的抗裂性、抗渗性和耐久性，充分提高长期强度。
具有抗裂、密实、补偿收缩等作用。
耐水、耐油、耐碱、耐酸、耐高温、耐低温、化。
对钢筋无防腐、无锈蚀。
、无味、无污绿色环保。
应用范围
铁路桥梁、隧道、立交桥、工业厂房、小区民用建筑、贮水池、水塔、道路、机场建筑等工程。
隧道衬砌、涵洞框架结构、建筑及地下防水工程用混凝土的抗裂防水。混凝土承台、桥墩、无渣轨道现浇混凝土道床板、混凝土底座等工程。
工业与民用建筑的屋面、地面、墙面、厨房、卫生间、地下室等防水工程。
各种水池、游泳池、地下仓库、人防工程、地铁、隧道等建筑物防潮、防水工程。

高聚物快速结构修补料
——技术指南

高聚物快速结构修补料，是以水泥为基础结合剂，高强度材料（石英砂）作为主骨料，辅以高分子胶粉、减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的超早强型混凝土结构修补材料。本产品具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；、无害、化、对水质及周围环境，自密性好、阻锈等特点。①浇筑（JZ）型修补料
A.清理：对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位，用风镐将破碎板体破碎成小碎块后清除，将周围的板体基面松散物清除，并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。
B.基面浸润：在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。
C.界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
D.支模：对于待修补的位于道路中央的水泥混凝土路面板，可利用周围板边作为模板；对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板，其三条边可利用周围板边作为模板，边部应支立木模或钢模，并采取防漏浆措施。
对于混凝土结构严重破损部位，应支立定型模板并采取防漏浆措施。
E.制拌：根据现场浇筑数量与浇筑速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修补料应静置2~3min，待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，浇筑温度应在10℃以上。
F.浇筑：用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后，将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料，从制拌开始至浇筑结束，时间不得超过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。
G.养生：用塑料条将修补料顶面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3~4h后可结束养生，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施，养生期适当延长。
②修补（XB）型修补料
A.基面清理：对原结构混凝土基面，用钢丝刷将松散物清除，并用空压机将灰尘吹净。
B.基面浸润：在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在灌注前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。
C.界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
D.制拌：根据现场修补面积与修补速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，拌和料温度应在10℃以上。
E.修补：用灰刀或抹刀将修补料分层、均匀地将破损面修补平整、密实。每次制拌的修补料，从制拌开始至修补结束，时间不得超过30min。超时或和易性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。
F.养生：用塑料条将修补料顶面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3~4h后可结束养生，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施，养生期适当延长。
注意事项
修补料拌制用水宜用饮用水。
JZ型应遵照产品要求选择适宜的用水量控制塌落度和塌落扩展度。
桥梁结构的修补所用模板，宜采用全新模板，拆模后外观美观。
施工后的机具应及时用水清洗干净，以备下次使用。
材料运输过程中，应采取防雨措施。
材料应置于阴凉、干燥处贮存，保质期6个月，超出保质期复检合格后方可使用。
现场使用时，严禁在材料中掺入任何外加剂、外掺料。
包装贮存
采用复合牛皮纸袋包装，净重50kg/袋，保质期为6个月。
须贮存于干燥通风的室内，包装袋密闭，注意防潮、防冻。