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塑料模板是在消化吸收欧洲的设备制造技术和半高的加工经验基础上坚持以的产品和工艺技术，通过高温200℃挤压而成的复合材料。塑料模板是一种节能型和绿色环保产品，是继木模板、组合钢模板、竹木胶合模板、全钢大模板之后又一新型换代产品。
塑料模板的优点
塑料模板强度高。耐冲击、韧性强，可钉可锯可钻孔，拼接紧密；
质量轻。安装、拆卸所需劳动力较少，施工进度更快，可以减少模板工程费用；
表面光洁。不需要使用脱模剂，表面清理方便，混凝土表面质量可达到清水混凝土效果；
周转次数高。塑料模板周转次数可达50次以上，与钢(铝)框搭配使用可达上百次，单次使用成本低，可比竹木胶合模板节省50%左右；
环保。废弃后的模板可回收利用，二次加工制成与原始模板质量相同的模板成品，节能环保。
使用塑料模板制作塑料制品的过程包括以下步骤：
1. 设计模板：根据所需的塑料制品设计模板的形状和尺寸。可以使用计算机辅助设计软件(CAD)进行设计。
2. 制作模板：使用塑料材料制作模板，通常使用注塑或3D打印等技术进行制造。模板需要具有高度的尺寸和平滑的表面。
3. 注塑成型：将塑料原料加热至熔化状态，然后将其注入到塑料模板中。待塑料冷却固化后，取出模板，即可得到所需的塑料制品。
塑料模板具有以下优点：
1. 成本低廉：相对于金属模具而言，塑料模板的制作成本较低，适用于小批量生产。
2. 制作周期短：制作塑料模板的时间通常较短，可以快速开始生产。
3. 可塑性强：塑料模板可以制作出各种形状和尺寸的塑料制品，具有较高的灵活性。
4. 轻便易携：相对于金属模具而言，塑料模板较轻便易携带，易于运输和存储。
然而，塑料模板也存在一些缺点，例如性较差，容易磨损和变形，适用于小批量生产而不适合大规模生产等。因此，在选择使用塑料模板时需要根据具体需求和制作要求进行评估。
