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目前，我国国产化的转炉负能炼钢装备技术也取得了重要突破并日益成熟。一包（罐）到底铁水直运技术。这项技术相对传统的铁水运输方式省去了倒罐的过程，不但减少了铁水罐数量，节省了投资，还减少了环境污染铁水温降和运行成本，具有明显的节能减排优势。国产标准轨距铁路运输异型大容量铁水包车自2009年投产以来运行状态良好，年可节约16.85万吨标准煤，在一定程度上代表了冶金领域高炉转炉界面流程技术的发展趋势。
还原焙烧以煤为还原剂，同时加入脱磷剂NCP，达到还原焙烧同步脱磷的目的。试验矿样与煤均破碎至－2mm。试验流程如图1所示。主要考察的条件因素包括煤用量脱磷剂用量还原焙烧温度和还原焙烧时间等。因直接还原焙烧－磁选所得终产品中铁的品位大于9%，为避免同常规的铁精矿相混淆，将该产品命名为还原铁产品。试验中焙烧后产品的总质量同焙烧前相比有较大变化，故用还原铁产品中铁的金属量同焙烧试验中加入的原矿的金属量的比值来计算回收率。
为防止带钢平直下降，工作辊和支撑辊的交叉角和弯辊力的设置依据辊形而定，而且其利用形状返馈技术或获得良好的平直度。高速穿带技术：超薄带钢生产过程中温度下降很快，因此进行高速穿料。无头轧制解决了精轧机和热轧输出辊道上的高速穿料问题。高速穿料设备安装在输出辊道上方，装配有气室。利用来自空气室的空气射流减少喷嘴与钢带间的压力将钢带向上拉，使其悬福这种牵拉与悬浮作用降低了穿料阻力，带钢中心线向上拱起，提高了钢带的刚性，从而实现稳定穿料。

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编辑：不仅如此，借助于热泵，还可能把大气海洋江河大地中蕴藏着的取之不尽的低品味热源利用起来。热泵本身虽然不是自然能源，但从它能够输出可用能量这个角度来说，它的确起到了“能量”的作用，所以人们称它为“特种能源”[2]。1压缩式热泵的工作原理热泵的工作原理与制冷装置相同，也采用逆循环。但其目的不是致冷而是致热，即工作温度的范围与制冷机不同。它有两种型式：压缩式和吸收式。下面简要介绍下压缩式热泵的工作原理。
由于它不导电，因而不容易与酸.碱.盐发生电化学反应，所以酸.碱.盐都难于腐蚀它，所以不需要外防腐涂层和内衬。而柔软性好这又克服了过去塑料管脆性的缺点，在荷载作用下能产生屈服而不发生破裂。我们曾经作过这样的试验：把一条DN5mm的UPVC管放在地上，皇冠3.小汽车在上面开过,管只是扁了,但没有破碎。然后我们又让满载货物的东风汽车从管子上面压过，同样管子只是变形没有碎裂。另外，UPVC管有较小的弹性模量因而能减小压力冲击的幅度从而能减轻水锤的冲击力。
HDPE固体输送管近年来也获较快发展，欧美许多国家在疏浚工程中用来输送河沙泥浆，在矿山中用来输送矿渣，已显示出它固有的耐磨性耐腐蚀性好和压力损失低等优点。HDPE塑料热水管近年来也发展较快，西欧主要以交联HDPE为原料，英国在某运动场供热系统中，使用的热水管道长达4.5万米。内外复合管材的市场状况2.1国外塑料复合管的发展据“Plsastics＆RubberWeekly”（14），4（1992.2.15）报道：Bristol公司CRS咨询公司的报告，欧洲塑料管制造商在逐步适应增长的轻质结构管的需求，据估计199年轻质结构管总量约占欧洲17万吨塑料管市场的9％；在轻质管中，6％是硬PVC发泡芯管，4％是聚烯烃，其中主要是双壁PE管。


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尺寸大形状复杂轻负荷的冷作模具。常用的钢种有9SiCrCrWMnGCr15及9Mn2V等低合金刃具钢。这些钢在油中的淬透直径大体上可达4mm以上。其中9Mn2V钢是我国近年来发展的一种不含Cr的冷作模具用钢.可代替或部分代替含Cr的钢。n2V钢的碳化物不均匀性和淬火开裂倾向性比CrWMn钢小脱碳倾向性比9SiCr钢小，而淬透性比碳素工具钢大.其价格只比后者高约3％因此是一个值得推广使用的钢种。

按图2所示的取值路径计算不同缠绕角度，管件不同部位的径向形变值，结果如图4所示。24681管件高度／mm图4不同缠绕角度导致的径向形变在管件高度方向的分布Fig.4Radialdeformationcausedbydifferentwindinganglesdistributingalongtubelength由图4可见，在缠绕角度≤4。时，随着缠绕角度的增大，径向形变相应增大，径向形变发生在受压管件距离两个端面约2mm的部位，该部位是容易发生剥离破坏的区域。
由于磁感应强度高带速降低，回收矿石产率由原来的7%提高到9%，每年可多回收品位为26%左右的矿石5t。通过近4年来的不断改进，金岭铁矿的预选工艺得以逐步优化，也取得了非常好的效果，24年全矿围岩混人量46.3万t，通过预选选出废石共41.6万t，废石选出率达到9%，矿石预选为金岭铁矿节约了大量的磨选费用。通过不断加强扫选，也尽可能地了矿石的充分回收。金岭铁矿预选工艺优化的思路和已经取得的成果，将为节能降耗降低选矿加工成本充分利用宝贵的矿产资源提高经济效益产生的影响，同时也将为同类型矿山的技术改造提供借鉴。论回收界限是预选作业中的非常重要的工艺参数，回收界限的确定应遵照经济合理的原则，以价格法确定。其中，湿选金属回收率不能参照正常生产数据取值，而应由低品位矿石根据试验确定。同时，回收界限也应随着铁精矿价格的变动而适当变动，以求经济效益的化。受矿石粒度水分给矿量等因素的影响，磁铁矿石干式预选不可避免地存在选别产品中矿石废石相互混杂的现象，分选效果不佳。结合金岭铁矿近4年来预选工艺不断改进的生产实践，提出了优化磁铁矿石预选工艺，确保该丢早丢充分回收的途径：选用的分选设备;分级预选，以减少因矿石粒度差异而造成的损失;采用干湿联合流程，以减少因矿石水分而造成的损失;加强扫选，尽可能单层分选，以减少给矿量对分选效果的影响。