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巴中环氧煤沥青防腐钢管,刷油缠布环氧煤沥青防腐钢管

更新时间:2022-10-24 02:41:44 信息编号:s836t75m171946
巴中环氧煤沥青防腐钢管,刷油缠布环氧煤沥青防腐钢管
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  • 环氧煤沥青防腐钢管,环氧煤沥青防腐钢管

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详情介绍

产品别名
环氧煤沥青防腐钢管,三油两布环氧煤沥青防腐钢管,刷油缠布环氧煤沥青防腐钢管,五油三布环氧煤沥青防腐钢管
面向地区
全国

巴中环氧煤沥青防腐钢管,刷油缠布环氧煤沥青防腐钢管

我公司供应三油两布防腐钢管,加强级三油两布防腐钢管,沥青油防腐钢管,环氧煤沥青三油两布防腐,排污管道用防腐钢管,地埋式钢管防腐等产品,我们始终秉承“以德为本,质量为先”的企业理念和“客户至上,以德兴厂”的经营宗旨,致力于建设以管理为基础,以顾客为中心,以科技为先导,以质量为生命线的标准。宏科华管道公司环氧煤沥青防腐螺旋钢管就是我们常说的几布几油,常见的有一布两油,三布两油,五步三油,七布四油。环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆,都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物,添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。外观:底漆甲组分铁红色,乙组分黑色,面漆均为黑色。具有的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能。

黑龙江普通级环氧煤沥青防腐直缝钢管缠布时如果出现鼓泡,应用小刀将其割破,然后挤出泡内空气,抹平表面。产品现已覆盖全国21个省、市、自治区,并出口到印度、智利、西班牙、荷兰、意大利等和地区。我们始终秉承“以德为本,质量为先”的企业理念和“客户至上,以德兴厂”的经营宗旨,致力于建设以管理为基础,以顾客为中心,以科技为先导,以质量为生命线的优化企业,愿我公司能成为您的长期合作伙伴,焊接钢管生产工艺介绍:大口径luoxuangangguan是一种笼统的叫法,一般是指直径大于1米的螺旋钢管。螺旋钢管是用钢带经过弯曲成型,然后经焊接制成。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验,对表面质量有一定要求,通常交货长度为12米,常要求定尺交货。排水用大口径螺旋钢管在生产时,错边时有发生,其影响因素很多。在生产实践中,往往由干错边超差而使钢管降级。

黑龙江普通级环氧煤沥青防腐直缝钢管

黑龙江环氧煤沥青防腐直缝钢管IPN8710防腐钢管生产厂家环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成,是甲(环氧)乙(固化剂)双组份涂料,具有的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质,具有防止各种离子穿过漆膜的性能,具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。直埋式预制保温管(管中管)直埋式保温管由输送介质的钢管,高密度外套管,以及钢管和外套管之间的填充的聚氨酯硬泡保温紧密结合而成。聚氨酯保温管钢套钢。直埋保温管的耐高温性能其它外保护管都不能与之想媲美。除锈标准在钢管的补口处和补伤处露铁时,进行表面处理,除锈标准宜达到Sa2.5级,并应使管表面无水份和尘土.

补口及补伤

7. 1 补口

7. 1. 1防腐管线焊接前应用宽度不小于45Omm的厚石棉布或其他遮盖物遮盖焊 口两边的防腐层,防止焊渣E溅烫坏防腐层。

7. 1.2防腐管线补口使用的环氧煤沥青涂料和防腐结构应与管体防腐层相同。 7.1.3补口部位的表面预处理应符合本标准第4.1.3条的规定。如不具备喷(抛)射 除锈条件,经用户同意后,可按《涂装前钢材表面处理规范》的规定方法,用动力 工具除锈至St3级。焊缝应处理至符合本标准第4. 1. 4条的规定。


7.1.4补口时应对管端阶梯型接茬处的防腐层表面进行清理,去除油污、泥土 等杂物,用砂纸打毛。防腐层涂敷方法应符合本标准第4.3,4.5节的规定。补口防 腐层与管体防腐层的搭接宽度应大于IOOmmo

7.1.5补口处防腐层团化后,按本标准笫5.2,5.5节的规定进行质量检验和缺 陷处理,其巾厚度只测一个截面的4个点。

7.1.6经用户同意,可以使用辐射交联热收缩套(带)进行补口,并执行相应的 施丄及验收规范。

7. 2补伤

7. 2.1防腐管线补伤使用的材料及防腐层结构,应与管体防腐层相同。7.2.2 将已损坏的防腐层清除干净,用砂纸打毛损伤面及附近的防腐层。对破损处已裸露 的钢表面,宜喷(抛)射除锈至工业级(S&2级)。当条件不具备时,经用户同意,可 用动力工具除锈至St3级。

7.2.3将表面灰尘清扫干净,按本标准第4.3,4.5节规定的顺序和方法涂漆和 缠玻璃布、搭接宽度应不小于50mm、当防腐层破损面积较大时,应按补口方法处 理。7.2.4补伤处防腐层固化后,按本标准笫5.2,5. 4节的规定进行质量检验, 其中厚度只测1个点。

8下沟及回填

8. 0. 1现场施匸的防腐管应在防腐层刚化后方能下沟。

8.0.2下沟前应根据防腐层等级,按本标准笫5. 4节的规定用电火花检漏仪对 全线查一遍,发现损伤修补合格。

8. 0.3防腐管下沟、回填过程的保护应符合〈长输管道线路工程施工及验收规 范》的有关规定。

8. 0.4管沟同填后,应按《长输管道线路匸程施工及验收规范》的规定,使用 低频信号检漏仪检查漏点及对漏点处进行处理。

9竣工资料

9. 0.1防腐施工结束后,施工单位对用户应提供下列文件:

(1) 防腐管出厂合格证及质量检验报告:

(2) 涂料和玻璃布出厂合格证及检验报告:

(3) 补口施丁记录及检验报告:

(4) 补伤记录及检验报告:

(5) 建设单位所需的其他有关资料。

附录A环氧煤沥青防腐层工频电气强度试验方法

本方法等效采用《固体绝缘材料工频电气强度试验方法》,适用于环氧煤沥青 防腐层的工频电气强度试验。

A. 1方法概述

连续均匀升压对环氧煤沥青防腐层试件施加工频电压至击穿,击穿电压值与承 受外施电压两电极间防腐层的平均厚度值之商为电气强度(MV, m)o

A. 2试件制备

A. 2. 1试件尺寸:

A. 2. 1. 1钢板:IOOnIm?IOOniin J1Z度不小于Imn1,半整,无裂纹。

A. 2. 1. 2防腐层厚度:符合本标准表2. 0. 1的规定。

A2.2制备方法:用砂布打磨钢板至见金属光泽,用无水乙醇擦净。试件的防腐 层结构和涂敷工艺按本标准执行,要求防腐层外观平整,厚度均匀,无缺陷。

A. 2. 3每组试件不少于5个。

A. 3电极

A. 3.1电极材料为黄铜或不锈钢。

A. 3.2试件与电极配置见图A(3.2(单位:mm)。

A. 4仪器设备

仪器设备包括:

(1) 高压试验设备:应符合《固体绝缘材料工频电气强度试验方法》中第5章的 要求:

(2) 电火花检漏仪:检漏电压0. 5, 3kV;

(3) 磁性测卑仪;量程0,2mm,精度为读值的概。

A. □试验步骤

A. □. 1试验条件:环境温度为23??2?,相对湿度为50%75%o A. 5. 2试验检漏: 防腐层团化后,用电火花检漏仪检漏,检漏电压按本标准第5. 4. 2条的规定执 行,无缺陷的试件方可使用。

A. 5.3试验步骤:按《固体绝缘材料工频电气强度试验方法》笫7章规定的试 验步骤进行。

A. 6试验结果

A. 6.1工频电气强度计算:

Eb二Uh, t (A. 6. 1)

式中Eb—工频电气强度,MV, m;

Uh-工频击穿电压,MV;

t--防腐层疗度,∏lo

A. 6.2以每组试件5个计算结果的算术平均值作为电气强度。如有任一个计算 结果超过平均值15%应再做一组试件,然后以10个计算结果的平均值作为电气强 度。

附录B环氧煤沥青防腐层体积电阻车试验方法

本方法等效采用《固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》,适用于 环氧煤沥青防腐层体积电阻率试验。

B. 1方法概述

对环氧煤沥青防腐层试件施加直流电压,测定体积电阻,计算出体积电阻率。

B. 2试件制备

B. 2. 1试件尺寸及制备方法同本标准附录A的第A. 2. 1,A∙ 2. 2条B. 2. 2每组 试件不少于3个。

B. 3电极

B. 3.1电极尺寸:电极为三电极系统,其尺寸应符合《固体绝缘材料体积电阻 率和表而电阻率试验方法》中笫6.1节的规定。

B. 3.2电极材料及技术要求应符合《固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试 验方法》第7章的有关规定。

B. 3.3试件配置:试件与电极配置见图B(3.3o

B. 4仪器设备

B. 4.1高阻讣:应符合《固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》笫5 章的规定。

B. 4.2电火花检漏仪:检漏电压0. 5, 3kVo

B. 4.3磁性测厚仪:量程0,2mm,精度为读数的5%。

B. 4.4电源:应符合《固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》笫4 章的规定。

B. 5试验步骤

B. 5. 1试验条件:环境温度23??2?,相对湿度□0%75%o B. 5. 2试件的检漏方 法同本标准附录A的笫A(5. 2条。B. 5.3试验按《阖体绝缘材料体积电阻率和表 面电阻率试验方法》第9、10、11章规

定的步骤进行。

B. 6试验结果

B. 6.1体积电阻率计算:

(B. 6. 1-1)

式中PV--体积电阻率,Q.m;

RV--体积电阻,Q :

t--防腐层疗度,m;

A--测量电极的有效面积,m2o

(B. 6. 1-2)

式中dl—测量电极直径,m;

旷-测量电极与保护电极间隙宽度,m。

B. 6.2试验结果取每组试验数值的儿何平均值,用科学计数法表示,取二位有 效数字。

附录C环氧煤沥青防腐层吸水率试验方法

本方法等效釆用《绝缘漆漆膜吸水率测定法》,适用于环氧煤沥青防腐层吸水 率试验。

C. 1方法概述

将试件浸入保持一定温度的蒸镭水中,经过一定时间后,以其质量增加的白分 数表示试件的吸水率。

C. 2仪器设备

仪器设备包括:

(1) 天平:感量O. Img;

(2) 鼓风干燥箱:100??1?;

(3) 恒温水浴:25??lo C;

(4) 浸泡楷;

(5) 干燥器。

C. 3试件制备

C. 3. 1 底板选用马口铁,12Omni?50mm,厚 0. 2, 0. 3mm。

C. 3.2底板用砂布打磨,无水乙醇清洗,在干燥箱内100??1?恒温30min,放 入干燥器内30min,称量。

C. 3.3试件的防腐层结构和涂敷工艺应符合本标准相应规定。试件中的玻璃布 四边应距底板边缘5mm,并用面漆封边。试件表面应清洁、平整、光滑。

C. 3.4涂敷好的试件室温放置24h,在干燥箱内100??1?恒温30min,放入十燥 器内30min,称量。

C. 3. 5每组试件不少于3个。

C. 4试验步骤

C. 4.1将试件垂直地全部浸入蒸镭水内,其表面不应有气泡,试件之间和试件 容器壁之问不应接触。

C. 4.2 在 25??1?浸泡 24h。

C. 4.3将试件用银子取出,迅速用滤纸吸干防腐层表面水分,立即称量,每块 试什从水中取出到称量完毕的时间不得超过2mino

C. 5试验结果

C. 5. 1防腐层吸水率按式(C. 5. 1)计算。

(C. 5. 1)

式中w—防腐层吸水率,,;

M—底板质量,g;

Ml—浸泡前试件质量,g;

M2—浸泡后试件质量,go

C. 5.2以三次测定的算术平均值作为试验结果,取二位有效数字。C.5.3平 行试验结果之差不应大于平均值的20%o

附录D环氧煤沥青防腐层耐油性试验方法

本方法等效采用《煤焦油环氧树脂涂料》的笫5. 15节,适用于环氧煤沥青防 腐层的耐油性试验。

D. 1方法概述

将防腐层已充分固化的试件在煤油中室温浸泡7d,检査防腐层外观,判断其耐 油性。

D. 2试件制备

D. 2. 1 钢试板:碳钢板,13Omn1?7Omm?Imn1, 3 片

D. 2.2用砂布打磨钢试板至见金属光泽,用无水乙醇擦净。

D. 2.3在室温条件下,在钢试板单面涂刷面漆2遍,间隔24h,耗漆量

2ml, IOOcm,。24h后在试片四周涂面漆封边至少3遍,封边宽度5mm以上,放置

6do D. 2. 4用低压湿海绵检漏仪检漏或用电火花检漏仪IOoOY检漏,应无漏点。

D. 3试验步骤

D. 3.1将3片试件垂直全部浸入装有灯用煤油的试验槽内,试件之间及与槽壁 均不应接触,试验槽加盖密封,20??5?浸泡7d。

D. 3.2取出试件,LI测观察防腐层变化情况。

D. 4试验结果

3片试件中至少有2片漆膜不出现皱褶、破裂、溶胀或脱落,认为耐油性试验 通过

附录E环氧煤沥青防腐层耐沸水试验方法

本方法等效采用《钢质水管道环氧煤沥青内外防腐层标准》的笫5.2.6条,适 用于环氧煤沥青防腐层耐沸水试验。

E. 1方法概述

将防腐层已充分固化的试件浸入沸水24h,检查防腐层有否起泡或剥离,判断 其耐沸水性。

E. 2试件制备

E. 2. 1 钢试板:碳钢板,IoOmn1?IOomni?l. 6mm, 2 片爲

E. 2.2对钢板的一面喷砂处理至近口级Sa2?, 2级。

E. 2. 3涂底漆至干膜厚度0. 025, 0. 038mm,室温固化4h。涂面漆至干膜厚度 0.25,0.30mm,在24?1?空气中固化IoOh,然后54?加热固化24h。

E. 2.4用低压湿海绵检漏仪检漏或用电火花检漏仪IOOOV检漏,应无漏点。

E. 3试验步骤

E. 3. 1在防腐层上钻直径9. 5mm孔,钻至钢板内约O. 25nm。

E. 3.2将2片试件垂直全部没人装有自来水的试验槽内,试件之间及与槽壁均 不应接触,将水加热至98??2?,保持24h°

E.3.3取出试件,冷却至室温,用自来水冲洗防腐层至无污物和铁锈。E. 3.4 口视检查防腐层有无起泡。用锋利小刀从钻孔处开始划两道切口呈“V”形,用刀 尖小心挑剥,观察是否能将面漆层从底漆表而剥离或整个底漆、而漆层从钢板上剥 离。

E. 4试验结果

防腐层不起泡、当剥离,认为耐沸水试验通过。

附录F本标准用词说明

F. 0.1执行本标准条文时,对于要求严格程度的用词说明如下,以便在执行中 区别对

待:

(1) 表示很严格,非这样做不可的用词:

正面词采用“”;

反面词采用“严禁”。

(2) 表示严格,在正常情况下均应这样做的用词:

正而词采用“应”:

反面词采用“不应”或“不得”。

(3) 表示允许稍有选择,在条件许可时,应这样做的用词:

正面词采用“宜”或“可”:

附加说明

本标准主编单位、参编单位和主要起草人名单

主编单位:中国石油天然气管道科学研究院

参编单位:中国石油天然气管道职工学院

主要起草人:汤星朝廖宇平林建

附件

埋地钢质管道环氧焊沥青防腐层技术标准

条文说明

修订说明

小标准是根据中国石油天然气总公司(95)中油技监宇35号文的要求,将 SYJ28-87《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和原SYJ4047-90《埋地钢 质管道环氧煤沥青防腐层施L及验收规范》合并修订为一项标准。修订工作山中国 石油天然气管道科学研究院负责,中国石油天然气管道职工学院参加。

在修订过程中,编制人员在广泛调查研究的基础上,认真总结了近10年来国 内大规模使用环氧煤沥青防腐层的实践经验,按照规范市场、提高丄程质量、满足 设计和施工要求的原则,提高了涂料的技术指标,改进了施工方法。在广泛征求中 国石油天然气总公司内外各有关单位意见后,经中国石油天然气总公司规划设讣总 院会同有关部门审查定稿。


希望各单位在施行过程中总结经验,积累资料,如发现需要修改和补充之处, 请将意见和有关资料寄交中国石油天然气管道科学研究院(地址:河北省廊坊市,邮 编:102849),以便今后修改时参考。

中国石油天然气管道科学研究院

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