产品别名 |
套筒灌浆料,灌浆料,风电安装套筒灌浆料,装配式套筒灌浆料 |
面向地区 |
全国 |
关键词:装配式建筑;冬期装配式建筑套筒套筒灌浆料施工前;低温套筒套筒灌浆料灌浆
根据《建筑工程冬期装配式建筑套筒套筒灌浆料施工前规程》JGJ104-2011的规定:当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期装配式建筑套筒套筒灌浆料施工前，常温型钢筋连接用套筒套筒灌浆料使用时套筒灌浆料灌浆部位的温度不低于5℃，用于冬期装配式建筑套筒套筒灌浆料施工前的套筒灌浆料，适用的温度范围为-5℃~10℃，使用时套筒灌浆料灌浆部位的温度不低于-5℃。当室外环境温度低于-5℃时，如何调整工序、装配式建筑套筒套筒灌浆料施工前质量，进行装配式建筑低温套筒套筒灌浆料灌浆墙体装配式建筑套筒套筒灌浆料施工前是本文介绍的主要内容。
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工程概况
北京城市副中心职工周转房项目B1标段位于通州区潞城镇，建筑面积15.1万㎡，由11栋装配式住宅楼、2栋变电所、幼儿园和地下车库组成，车库为地下二层。5栋10F住宅，二层及以上水平构件为预制，三层及以上墙体为预制;6栋17F住宅楼，二层及以上水平构件为预制，四层及以上墙体为预制。预制构件主要包括预制内墙板、预制外墙板、预制阳台板、预制楼梯、预制楼梯。
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产品特点/8年积淀，专注
1.早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。
2.自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3.微膨胀性：设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与钢筋握裹力不低于6Mpa。
4.自密实性：施工《无需使用振捣棒、自行密实》。
5.可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。
6.耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
2.基层处理
套筒灌浆料前应清理干净构件与套筒套筒灌浆料接触而，无灰渣、无油污、无积水，即楼板、墙板底与套筒套筒灌浆料接触部位需清理干净，以免影响套筒灌浆料之后的钢筋连接成型。
3.套筒灌浆料腔密封
根据构件及现场施工条件采用适当的接缝处理方法对套筒灌浆料腔进行密封确保接头砂浆不会流出。工程中采用1:2.5防水水泥砂浆封堵套筒套筒套筒灌浆料腔墙板与楼板之间的空隙边缘。拆除构件上套筒灌浆料排浆管、封堵确认孔内清洁无杂物。
钢筋连接用装配式套筒装配式套筒灌浆料是以水泥为基本材料，配以细骨料，以及混凝土外加剂和其他材料组成的干混料，加水搅拌后具有良好的流动性、早强、高强、微膨胀等性能，填充于套筒和带肋钢筋间隙内的干粉料，简称“装配式套筒装配式套筒灌浆料”。其执行标准为JG/T 408--2013
其性能相比水泥基装配式套筒灌浆料有区别， 初始流动度要不小于300mm半小时不小于260mm，抗压强度要求比水泥基装配式套筒灌浆料要高出不少，1天要求达35兆帕，3天要达到60兆帕，28天要达到85兆帕。
湖北磊固实业就是生产装配式套筒灌浆料的厂家，要购买装配式套筒装配式套筒灌浆料及水泥基装配式套筒灌浆料都合作共赢。
一、施工流程
清理接触面→铺设高强度垫块(或垫铁)→安放墙体→调整并固定墙体→墙体两侧密封→润湿注浆孔→拌制注浆料→进行注浆→进行个别补注→进行封堵→完成注浆.二、技术要点
(1)清理墙体接触面.墙体下落前，应保持预制墙体与混凝土接触面无灰渣、油污和杂物.
(2)铺设高强度垫块.采用高强度垫块将预装墙体的标高找好，使预制墙体标高得到有效的控制.
(3)安放墙体.在安放墙体时应每个注浆孔通畅，预留孔洞满足设计要求，孔内无杂物.
(4)调整并固定墙体.墙体安放到位后采用支撑杆件进行调节，墙体垂直度、平整度在允许误差范围内。
(5)墙体两侧密封.根据现场情况，采用砂浆对两侧缝隙进行密封，确保注浆料不从缝隙中溢出，减少浪费.
套筒灌浆料施工流程二
(6)润湿注浆孔.注浆前应用水将注浆孔进行润湿，减少因混凝土吸水导致注浆强度达不到要求，且与灌浆孔连接不牢靠.
(7)拌制注浆料.搅拌完成后应静置3~5min，待气泡排除后方可进行施工.要求注浆料流动度在200~300mm内为合格.
(8)进行注浆.采用的注浆机进行注浆，该注浆机使用一定的压力，由墙体下部注浆孔进行注入，注浆料先流向墙体下部20mm找平层.当找平层注浆注满后，注浆料由上部排气孔溢出，视为该孔注浆完成，并用泡沫塞子进行封堵.至该墙体所有上部注浆孔均溢出浆料后，视为该面墙体注浆完成.
(9)进行个别补注.当已完成注浆墙体0.5h后，检查上部注浆孔是否有因注浆料的收缩、堵塞不及时、漏浆造成的个别孔洞不密实的情况.用手动注浆器对该孔进行补注.
(10)进行封堵.注浆完成后，通知监理进行检查，合格后进行注浆孔的封堵，封堵要求与原墙面平整，并及时清理墙面和地面上的余浆。
(11)预制柱接头灌浆套筒连接.①柱脚四周采用坐浆材料封边，形成密闭灌浆腔，在大灌浆压力(约1MPa)下密封有效.
②如所有连接接头的灌浆口都未被封堵，当灌浆口漏出浆液时，应立即用胶塞进行封堵牢固；如排浆孔事先封堵胶塞，摘除其上排浆孔的封堵胶塞，直至所有灌浆孔都流出浆液并已封堵后，等待排浆孔出浆.
③一个灌浆单元只能从一个灌浆口注入，不得同时从多个灌浆口注浆.
(12)预制剪力墙套筒灌浆连接.
①灌浆前应制定灌浆操作的专项质量措施.
②应按产品使用要求计量灌浆料和水的用量并搅拌均匀，灌浆料拌合物的流动度应满足现行国家相关标准和设计要求.
③将预制墙板底的灌浆连接腔用高强度水泥基坐浆材料进行密封(防止灌浆前异物进入腔内)；墙板底部采用坐浆材料封边，形成密封灌浆腔，在大灌浆压力(1MPa)下密封有效.④灌浆料拌合物应在制备后0.5h内用完；灌浆作业应采取压浆法从下口灌注，用浆料从上口流出时应及时封闭；宜采用堵头封闭，封闭后灌浆料不应有任何外漏⑤灌浆施工时宜控制环境温度，并且必要时应对连接处采取保温加热措施.
⑥灌浆作业完成后12h内，构件和灌浆连接接头不应受到振动或冲击.
