产品别名 |
ipn8710防腐钢管,ipn8710防腐管,外三油两布内ipn8710防腐钢管,外五油三布内ipn8710防腐钢管 |
面向地区 |
全国 |
1. 钢管规格:Φ609.6*9.53;钢级X52
2. 执行标准: DIN30670-1991标准。
3. 防腐型式:3PE外防腐(底层:喷涂环氧粉末;中间层胶粘剂;外层为聚乙烯)，内层不作防腐。
4. 防腐层厚度:2.5~3.0mm
5. 管端处无防腐长度:100mm
6. 钢管堆货层高要求：裸管堆层高度≤4层；防腐管堆层高度≤3层；
7. 钢管堆货垫层要求：至少钢管离地200mm，底层管至少要有两道枕木（间距5-6m），确保管内不积水。
8. 发运到防腐厂经验收合格的钢管不得在生产转运和吊装的时候产生钢管划伤、碰撞以及钢管几何尺寸变化。
9. 交货地点：所有交货钢管采用集中供货方式至上海宝山区罗泾码头。（由防腐厂负责钢管运送至码头，我方在港 口码头终验收）
10. 防腐管技术指标
10.1抛丸时表面光洁度达到Sa2.5。
10.2致密性：防腐层无穿透孔，检漏电压25kv。
10.3耐剥落性：剥离强度在（20±5）℃时≥100N/cm; （50±5）℃时≥70 N/cm阴极剥离65℃,48h≤8mm.
10.4耐冲击性：8J的冲击功进行30次冲击后，做高电压时不允许有电击穿产生。
10.5耐压痕性：在（23±2）℃时其压痕深度≤0.2mm; （50±2）℃时其压痕深度≤0.3mm。
10.6聚乙烯层断裂伸长率：≥600％；轴向和周向拉伸强度≥20MPa，偏差≤15％.
10.7防腐层抗弯性能:R=22.43t,-30℃±3℃时弯曲2.5°聚乙烯无开裂.
10.8防腐层外观质量要求：防腐层应致密、光滑、均匀
11.管端保护：防腐厂负责将裸管上的保护器拆下，并负责防腐完成之后将保护器安装到位。
12.管体保护：每支钢管需捆扎两道尼龙绳（布条绳）
13.钢管标识：防腐厂在钢管到货后，在加工过程中要保护管体内标识号完好，防腐完成后按照管内标识内容重新在外防腐层标识，标识号距管端150mm位置，与内标识号同在一端，外标识号内容涵盖内标识内容，且增加防腐厂名称，防腐标准等内容。
14.质量证明书及检测报告:中英文报告.
15.监造
15.1防腐厂应允许委托方安排代表驻厂监造或是钢管订货方监理进厂监造全过程，在监造过程中如委托方代表或钢管订货方监理发现不符合项，有权停止生产或对钢管拒收。
15.2首批检验应在委托方代表或钢管订货方监督人员在场的情况下进行，试验样管应由委托方代表或钢管订货方监督人员在生产的成品钢管中抽取。
15.3若首批检验的结果不符合要求，则应另取钢管进行复验，若复验仍不合格，应改进工艺，再生产一批，按规定进行检验，直到达到技术标准要求，方可正式生产。
15.4当钢管防腐工艺发生较大变化或出现重大质量问题时，应重新进行首批检验。
15 未尽事宜按DIN30670要求执行。
目前实施的黄河水源太原城市给水工程是在全市范围内敷设给水管网。管线的管径为DN300mm-DN222mm，全长163km，其中大口径管线均采用钢管，为工程质量，妙笔 延长钢管的使用寿命，其钢管的内外壁防腐就是极为重要。 地下管道受到腐蚀的因素是多方面的，如敷设管道地区的土壤ph值，草根树根会穿透一般涂层等。给水钢管内壁采用水泥砂浆，外壁采用环氧煤沥青涂料防腐，经过多年的工程实践，证明是一种非常有效的防腐方法。 水泥砂浆内壁防腐除了具备取材容易，价格低廉，使用寿命长等优点之外，还具备以下优点：
、水泥砂浆防腐具有、 无害物质浸渍不繁殖，有效地控制了管道二次污染中三氯甲烷的发生，了焊接缺陷会在运行中发生变化和发展，会使焊缝有效 截面削弱，强度下降，造成应力集中，终导致爆漏。在运行温度下的持久强度试验表明，断裂一般总是发生在焊缝和它的热影响 区。因此对于合金元素含量较多的合金钢，焊前要进行预热，以减少焊接过程中的热应力，焊后要进行回火或缓冷处理，以改善焊 缝组织，消除焊接残余应力，预防产生裂纹，生活饮水的质量。
二，水泥砂浆防腐具有良好的抗渗、抗漏、抗爆的性能，了管道的安全。
三水泥砂浆防腐增大了管道的流量，它的阻系数<0.012，使用后还可以下降，所以，采用潺潺砂浆作钢管内壁防腐 比采用石油沥青、煤焦油沥青等具有更大的性，在工程中得到了广泛的应用。给水钢管内壁采用水泥砂浆防腐的机理，主要是 水泥砂浆渗透到钢管壁上的Ca(OH)2溶液，使水泥砂浆与金属之间的PH值高达12以上，形成白色钝化层，以保护钢管不受氧化，直到 隔离和电化学防护作用。 环氧煤沥青外壁防腐会防止各种因素对管道的侵蚀，是一种理想的地下管道外防腐涂料。它不仅具有煤沥青的廉价、耐酸、耐碱、 及耐水性能，而且还具备了环氧树脂的附着力、机械强度及耐溶剂性。理论研究和实践表明，环氧煤沥青防腐层的耐腐蚀性能、物 理机械性能以使用寿命，主要与金属表面的处理状况、玻璃布的预处理、玻璃布的排列方式、玻璃布与涂料的比例含量、涂料本身 的质量施工操作，以及施工环境的温度、温度、灰尘因素有关。
提高过热器与再热器可靠性三项措施
1、坚持设备全过程管理
在锅炉造型、设计、制造、安装、运行和检修等方面加强质量控制。在设计中避免结渣积灰、烟气走廊和水动力偏差及热偏差较大 等情况。同时从运行 方面加强巡视和检查，发现泄漏现象及时采取措施防止事故扩大，损坏其他受热面管。
2、采用的检测手段
对管道剩余寿命诊断的技术有理论计算的应力解析法，实际构件切取试验样品的破坏性无损探伤检测法等，做好受热面管道的有效 剩余寿命管理m时加强锅炉压力容器安全监察、金属监督管理化水品质监督管理等可以有效防止爆管事故的发生。
3、对吹灰系统进行技术改造
采取高温防腐措施保护受热面金属以减缓磨损速率。建立的防磨防爆小组，制度，并纳人日常管理工作，做好运行中管壁金属 温度监视，防止超温。在锅炉大小修和临修中，对受热面外腐蚀、胀粗、撕裂和磨损等情况做定期、有计划的检查，确定合理的检 修质量标准。
TPEP防腐钢管是内近年来发展起来的一种新型管道材料，早在20世纪80年代末开始兴起，1988年公司从日本引进流化床浸渍生产线，它以钢管为基体，在钢管内覆上各种塑料后复合而成。塑料材料的运用赋予了这种管材更加的实用性能，既有钢管的强度和钢度，又有塑料的耐化学腐蚀、、内壁光滑、不积垢、流体阻力小等优点。在我建筑业迅速发展的形式下，其市场推广与应用也迎来发展契机。
TPEP防腐钢管工艺，主要方法是先将基管预热，使表面温度符合塑料粉末所要求的温度范围，并以温度控制，再涂上塑料粉末，上粉又称散布法。
喷涂：用压缩空气通过喷qiang喷出塑料粉末；
吸涂：将管内用真空泵形成负压，将塑料粉末吸进去；
浸渍：将塑料粉末存放在容器中，将预热后的基管浸没在粉末中；
滚塑：塑料粉末贮积在基管壁上，旋转滚动基管使粉末均匀分布。
由于基管表面达到了一定温度，因此塑料粉末上了管壁后，就熔融和涂敷在管壁上，形成涂层，形成防腐层。
内涂层与基管的结合紧密程度，与多种因素有关，如加热设备类型、加热方式、燃料种类、加热温度、塑料粉末的细度、添加剂组成等，但关键的还是表面预处理。在表面预处理达标的前提下，综合指标以附着力考核，我标准关于附着力指标，原标准规定偏低，现已予提高（聚乙烯涂层≥30n/10mm，环氧树脂涂层为1～3级），这个标准接近于发达。但采取这些措施并不能完全杜绝涂层脱落问题，原因之一，镀锌钢管和焊接钢管在加热炉中加热，由于镀锌钢管表面多了一层镀锌层，同时镀锌层对热有反射作用，再加上镀锌层提高了钢管表面光洁度，减少了热量的吸收，因此以镀锌钢管作为基管的涂塑钢管涂层效果不如以焊接钢管作为基管的涂塑钢管。原因之二，添加剂中有掺加粘合剂的不良做法，据业内行家透露，塑料粉末中掺和了某种粘合剂，在复合工艺后能将涂层牢固地粘合在钢管壁上，测试时，附着力指标能完全合格，但粘合剂有有效期，有效期一过（一般也就三个月），涂层会脱落，会堵塞水流通道造成事故，后果严重，结果是造成涂塑钢管声誉日下，逐渐被衬塑钢管所取代，因此要真正解决涂塑钢管的质量问题，要依靠品牌，杜绝伪劣产品，才能使用户放心，才能使涂塑钢管立于不败之地，并终取代镀锌钢管的位置。
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