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钢筋混凝土排水管外压荷载试验方法有哪些?
混凝土管员与大家解说以析:
一、 GB/T11836-2009标准规定了II级钢筋混凝土排水管外压荷载、仪器设备和量具、试验方法、试验步骤、结果计算及试验报告
二、外压荷载
采用三点试验法,通过机械压力的传递,试验管子的抗裂荷载和破坏荷载。
三、试件一个,为整根管或从管体上截取长度不小于1m的圆柱体;自然养护的管龄期不少于28天;蒸汽养护的管龄期不少于14天。
四、试验步骤
1、检查设备状况,设备无故障时方可试验;
2、将试件安置于外压试验机的下支承梁上,使管的轴线与两根硬质木梁平行。然后将上支承梁安置于管上,使上、下支承梁与管的轴线平行;
3、开动外压试验机油泵,使压板与上支承梁接触,按每分钟不大于5kN/m的加荷速度均匀加荷;
4、按裂缝荷载的加荷速度分级加荷,每级加荷量为裂缝荷载的20%,恒压1min。逐级加荷至裂缝荷载的80%时,观察有无裂缝宽度较小或无裂缝,可继续加荷至裂缝宽芳达到0.2mm,读取裂缝荷载值。
5、继续按破坏,若未破坏可继续按破坏荷载的10%加荷至破坏荷载,恒压3min,检查破坏情况,如仍未破坏可继续分级加荷至破坏。
6、管体已经破坏不能继续能受荷载时的荷载值为破坏荷载。
钢筋混凝土排水管接头适用范围:
(1)管适用于混凝土包封敷设。
(2)管适用于人行道和绿化带等非机动车道直埋敷设,也适用于有重载车辆通过的机动车道混凝土包封敷设。
它广泛用于电力系统,通讯系统的电缆保护,也可作输水管道等。
特性:
1、价格低廉,结构简单,施工方便。
2、加工性能好,安装允许有转角。
3、载高,敷设系数PVC管材10个百分点。
4、化学性能稳定、化、其强度随时问延长而有所增加。
5、耐腐蚀、不磁化。
6、内壁光滑,粗糙系数为0.07。
钢筋混凝土防腐排水管接头是以海泡石矿物纤维、维尼纶和水泥为主要原料,加高倍数水充分搅拌、混合后,经制管机在加压下连续卷制而成的非金属管材
钢筋混凝土排水管外观质量检测有哪些?
混凝土管员与大家解说以析:
钢筋混凝土排水管的性能优势:钢筋混凝土排水管有磨损力的固体如灰尘、粉末、纤维、屑片和颗粒,气体和液体环境,极度抗磨损且底层有钢丝加强管子强度,或是不加钢丝;非常耐高压、真空和抗压缩,高的轴强度,非常流畅物质,弯曲半径约等于外径,良好的抗化学性,可排静电。
钢筋混凝土排水管露筋外观质量检测:
(1)、目测管体表面有无露筋;
(2)、用钢卷尺测量露筋的长度。
钢筋混凝土排水管分为,平口钢筋混凝土排水管、承插口钢筋混凝土排水管、柔性企口钢筋混凝土排水管,管径大小内经200-2000mm,各种规格库存充足。
钢筋混凝土排水管性能特点:
(1)、强度及易弯曲的有机结合:特的双波纹结构有效的提高了产品的外压强度,排水系统不会受外界压力变形而影响排水效果;
(2)、经济型:与同口径其它排水管相比较,其售价较低;
(3)、排水安全性:孔口位于波谷,由于波峰和过滤织物双向作用,孔口不易堵塞,了透水系统畅通;
(4)、耐腐蚀性:与软式弹簧排水管相比,塑料不易锈蚀。
混凝土与钢筋混凝土排水管具有抗外压强度高、耐久性好、使用寿命长、生产成本低、制作方便、价格便宜等的优势,在国内外城镇建设、市政公路建设、农田水利建设、电力和铁路工程建设及综合管廊建设中得到广泛应用,发挥了的作用。
承插式钢筋混凝土排水管采用离心工艺生产制造,采用“O”型密封圈密封的柔性接口管材,它具有混凝土密实、抗渗好等优点,规格从DN150~1800-Ⅰ~Ⅲ 级,该管材应用于城镇排水、排污、引水、灌溉等重力流管道工程,按国家标准 GB/T11836-1999组织生产。
混凝土水泥管芯模振动生产工艺容易出现的质量
混凝土水泥管芯模振动生产工艺容易出现的质量问题及解决方法
目前我国生产排水管主要有离心工艺、悬辊工艺、立式振动工艺、芯模振动工艺。为从根本上避免生产工艺本身带来的质量问题,质量,较高的生产效率,降低生产成本,针对产品规格,充分利用生产工艺本身的优点,选用佳的生产工艺,生产出的产品。芯模振动工艺是内、外模垂直竖立于地坑内的底托盘上,布入管模的干硬性混凝土受到内模高频振子产生的强大振动力的作用,使混凝土混合料液化,充满管模和排出空气,逐渐密实;管子的上端部配有定型环,由液压力轻微搓动碾压,密实成型。芯模振动工艺制管是在强大激振力的作用下使混凝土密实成型。芯模振动生产工艺在控制不好的情况下极易造成裂缝、表面粗糙、气孔、麻面、沉降、空腔、外壁脱落等问题,那么产生问题的主要原因有哪些,怎么解决这些问题呢?带着这些疑问水泥管厂家带您一一了解。
一、水泥管芯模振动生产工艺容易出现的质量问题及解决方法
1、裂缝
芯模振动混凝土管在距插口端200~300mm 的范围内,内、外壁都易出现环向裂缝;此外,在管身的平直段有时也会出现环裂或纵裂。管子端口环裂,对于顶管工程,降低管子的允许顶力,容易产生工程事故,是顶管工程的隐患。静停过程中混凝土下沉会产生沉降环裂,间隔均匀,与钢筋间距相似,严重的会内外裂透。接下来详细描述产生裂缝主要的8点原因。
(1)钢筋骨架不符合规定要求:
a、 钢筋骨架整体刚度差,有漏焊、脱焊现象;双层钢筋之间的连接不牢固,骨架两端没有密缠;在插口成型碾压时,碾压力通过混凝土传力致钢筋骨架,碾压释放后,环向筋局部反弹,插口附近产生环裂。
b、纵向钢筋长度不同、骨架插口端不平整,在插口碾压搓口时,纵向钢筋受力不均,脱模后由于钢筋回弹作用,钢筋复位,使插口处混凝土破坏产长短不一的环向裂缝;
c 、骨架承口端不平整,与骨架的轴线不垂直,造成管体内上下混凝土保护层偏差,易产生管子弯曲,甚至开裂。
d、 纵向钢筋直径偏细;在设计要求的碾压力下,整个钢筋骨架刚度不足,无法承受碾压力的作用,骨架变形下沉,造成管体破坏、甚至坍塌。
e 、钢筋骨架尺寸不准,有椭圆度,致使保护层厚度不均,有的部位保护层太小,插口碾压时,碾压力通过混凝土传递到钢筋,碾压释放后环向筋局部反弹,产生插口附近出现环裂或部分环裂。此时应调整钢筋骨架直径至管子混凝土保护层厚度的合理尺寸。
混凝土和钢筋混凝土管
在混凝土排水管中,混凝土和钢筋混凝土管具有抗压强度高、耐久性好、使用寿命长、易于制造、生产成本低、价格便宜等特优点,在我国城镇建设、工矿企业建设、农田水利建设中大量用于铺设排水管道,取得了较好的经济效益和社会效益。
随着城市化的不断进展,大口径的雨水管、排水管需求不断增加,混凝土管生产成本低、耐久性好且抗压强度高的特点适应市场发展的需要,所以未来大口径排水管道以混凝土管为主要管材。为了克服阻力大抗腐蚀能力较弱的缺点,PVC内衬宜广泛应用在大口径的混凝土管中。
混凝土排水管
在混凝土排水管中,混凝土和钢筋混凝土管具有抗压强度高、耐久性好、使用寿命长、易于制造、生产成本低、价格便宜等特优点,在我国城镇建设、工矿企业建设、农田水利建设中大量用于铺设排水管道,取得了较好的经济效益和社会效益。
市政给水排水管应用趋势将呈现以下几个特点:
1高耐久性方向发展趋势
我国使用的市政给水排水管时间不长,在其设计寿命的验证方面,尚缺少数据,但在耐腐蚀方面,塑料管优于金属管道,所以塑料管在市政给水排水管道中应用比金属管多。
2柔性接口型式更加广泛应用。
市政给水排水管道未来发展趋势是使用柔性结合的承接口式给水排水管,管道安装方便,漏水概率较小。
3大口径、多品种化发展趋势。
超大口径的排水管用钢筋混凝土的可能性较大,夹砂管也有较大可能,但在冬季温度较低的地区受到限制。
钢筋混凝土企口排水管的生产工艺如何?
钢筋混凝土企口排水管的生产工艺如何?生产工艺采用芯模振动,此工艺采用半干硬性混凝土,立式布料内模振动并径向挤压成型,成型时通过对内模振动力和振幅的调整,以好的振动力密实混凝土,从而得到C50高强度的管体混凝土,使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。同时此工艺的砼管钢筋网保护层均匀,不会出现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象,保障了管材的使用寿命50年。
由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个整体管模,模具的刚度非常好不易变形,且一个规格只需一套模具,所以成型的砼管圆度、管径尺寸标准,管身没有合口缝,管内壁光洁度较离心工艺和悬辊工艺有了明显改善。另外,立式芯模振动制管工艺在混凝土入料结束后,在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压,更加有效的增加了管口的强度和垂直度,施工安装顺利。