产品别名 |
钢丝骨架管,检查井,克拉管,钢带管 |
面向地区 |
全国 |
品牌 |
欣腾达 |
壁厚 |
2.0 mm |
颜色 |
黑色 |
拉伸强度 |
Mpa |
长度 |
6 m |
结构形式 |
其它 |
公称外径 |
200 mm |
温度范围 |
23 |
型号 |
200 |
用途 |
排水 |
波纹形状 |
其它 |
廊坊聚乙烯给水管2019新价格[股份有限公司]欢迎您
1、克拉管成型工艺:
克拉管是由主挤塑机挤出平板带,副挤塑机挤出U形带并内包PP骨架管在模具上同步热态缠绕成型的,在整个生产过程连续并都由计算机进行监视和控制,采用滚动自然风冷却。克拉管属热熔状态缠绕成型工艺。
2、HDPE双壁波纹管成型工艺:
HDPE双壁波纹管是通过直接挤出两个同心管胚,并经吸塑成型的管材。属挤出成型工艺。
3、HDPE中空壁管成型工艺:
DPE中空壁管是由两台挤出机共同完成的,主挤出机挤出圆管,经过真空定型和水冷却使之成为方管,然后将方管缠绕到成型机上,同时辅挤出机挤出辅料,将缝隙填充上,在焊缝过程中,不断采用水冷却,以保持管胚不因受热变形。
4、UPVC双壁波纹管成型工艺:UPVC双壁波纹管是通过直接挤出两个同心管胚,并经 吸塑成型的管材,采用挤出成型。
5、玻璃钢管成型工艺:排污用玻璃钢管主 要用掺粉料,采用短玻璃纤维离心或长纤维缠绕工艺制成。
6、金属内增强PE螺旋波纹管成型工艺:产品中间层采用钢带增强,内外层均为聚乙烯。采用水冷方式。
三、工艺及结构特点对比
1、克拉管工艺及结构特点
1)采用热态缠绕并采用自然风滚动冷却,结构壁无内有应力,无焊缝。管材壁厚均匀。
2)聚乙烯材料膨胀系数较大,发生热胀冷缩时,管道外壁肋管和回填土共同作用,将有效抑制管道系统的纵向移位,防止管道在两端头发生应力集中,破坏与检查井的连接
3)缠绕成型可以生产出大口径的管,采用螺旋肋管后,可以增加管材的环刚度。环 刚度超过20 KN/m2,并且可以连续可调,大埋深可达20m。
2、HDPE双壁波纹管工艺及结构特点:
1)采用挤出成型,管材的外观性较好。
2)可以生产长度12m的管材
3)受工艺设备和挤出模头,所生产管材的口径较小,主要以生产DN1200mm以下管材。
4)HDPE双壁波纹管的 环刚度相对缠绕B型结构壁管低很多,主要以S1和S2两种,当口径大于等于DN800以上时,环刚度难以达到8KN/m2。
3、HDPE中空壁管工艺及结构特点:
1)采用缠绕成型和水冷方式,结构壁之间存在应力,实际使用中 存在隐患。
2)在冷态进行焊接,焊缝长,焊缝质量难以 。
3)外壁光滑,无法有效 抑制因PE材料热胀冷缩引起的纵向位移,经常造成在管道两端形成应力集中,破坏接头或管道与检查井的连接,形成漏 水。
4)大环刚度为8 KN/m2。
5)管道端口为平口,经水冷后出现端口缩径现象。
4、UPVC双壁波纹管工艺及结构特点:
1)采用挤出成 型,管材的外观性较好。
2)可以生产长度 12m的管材。
3)受工艺设备和 UPVC材料熔体流动速率的影响,所生产管材的口径较小,主要生产DN500mm以下管材。
4)UPVC双壁波 纹管的环刚度相对缠绕B型结构壁管低很多,主要以S1和S2两种。
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