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确保加热炉稳定顺行…近日，要清理炉内高温段氧化铁。酒钢宏兴（60007股份公司炼轧厂一高线作业区2019年设备大修启动后，现场人员认真检查、验收、清洗、组装，各项工作有条不紊地开展着。近年来，作为“老产线”炼轧厂“不服老”爱较劲”紧贴生产实际大力实施设备改造，为酒钢钢铁主业升级改造添油助力，为企业实现可持续发展提供支撑。

钢铁产业在国经济建设、社会发展、稳定就业等方面发挥着重要作用。但高污染、高能耗、高排放给钢铁产业的发展戴上了紧箍咒”与此同时，国内钢铁产品同质化问题依然严重，原地踏步”钢企很难在价格、质量、销售等方面获得竞争优势。

要认清钢企发展现状，加大传统产业改造，尤其是要把国家和省上的相关策研究透、落实好、运用好，加快钢铁主业升级改造步伐，并将其作为助推集团公司发展的重要支撑。集团公司党委书记、董事长陈得信多次在相关会议上发出这样的感慨。

当前，酒钢钢铁主业除有旧动能、重污染等行业“通病”外，部分产线设备老化落后现象也较为集中，炼轧厂的病痛”尤其多。炼钢于1985年建成投产，冶炼设备严重老化，别钢种冶炼质量很难；除尘设备为上世纪70年代末代湿法除尘设备，除尘效果较差。高线工艺装备落后，局部改造难度较大，产能无法充分释放。更为“糟糕”随着劳动力成本上涨、环保策限制、行业竞争加剧，炼轧厂创造利润的空间也越来越弱。

面对发展瓶颈、差距短板，产业升级改造是必行之路。炼轧厂厂长景伟德说。认真研判行业形势的基础上，炼轧厂紧密结合《中国制造2025要求，严格按照集团公司相关部署，持续加大装备升级投入，积沧州市冠博钢管有限公司采用新技术、新设备、新工艺，提升产品技术、工艺装备、环境保护等水平，促进钢铁主业从规模数量型向质量效益型转变。

为更好地适应生产节奏，进一步提高生产控制能力，近年来，炼轧厂以保障设备稳定顺行为基础，围绕各产线积沧州市冠博钢管有限公司开展设备技术改造，通过对设备进行合理配置，有效降低了设备故障率。其中，为中板装备水平“跟得上”产销量增长“步伐”中板作业区围绕矫直机改造升级、汽雾冷却设备改造、定尺机固投、常规检修等项目，对矫直机局部设备进行优化和改造，提高了矫直机矫直能力；加大对汽雾冷却系统优化改造力度，达到钢板快速降温、提高高强钢板力学性能的目的为进一步提高定尺精度和产品成材率，引进了定尺机设备，钢板尺寸测量的性进一步提高。

除此之外，炼轧厂还围绕制约设备运行的瓶颈问题，开展了一批设备改造项目，设备管理初显成效。炼轧厂设备科科长赵杰说，这些“小投入”解决“大问题”设备技术改造，让设备故障率同比降低0以上，设备经常处于良好的运行状态，生产稳定性逐步增强，初步实现了产线、产品部分升级目标，为开发别钢种奠定了装备基础。

短期看，炼轧厂几条生产线保持生产稳定顺行，确实为酒钢的发展创造了效益。但从长远看，目前的产线生产水平和配套能力不能更好地完成‘提质增效、转型升级’目标，更不能满足企业发展要求。景伟德看来，发展不是一句空话，也不是简单的建新厂、做改造，其基础和前提应该是产品具有市场竞争力，产线的工艺装备、技术水平符合“智能化、机械化、自动化、信息化、标准化”要求，企业盈利能力得到显著提升。