搪瓷烧结炉陶瓷纤维模块保温模块保温棉

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产品描述"
T―组块
金石采用的甩丝纤维毯，折叠并压缩至一定的容重,采用耐热钢插杆穿透折叠层并与平置于组块背面上的耐热钢板连接，此耐热钢板可直接固定于炉壳上。组块被包扎成型并限制在一定的尺寸。组块固定于炉壳上以后，去掉包扎带，组块膨胀并相互挤紧形成一个无缝隙的整体隔热衬。所有金属件因处在炉衬的冷面而不承受高温。安装后，由于纤维的弹性，在组块的捆扎带去掉后，组块会回弹使得组块之间相互挤紧。公司拥有的工业窑炉衬里设计及产品研发中心，能够为客户提供技术、经济合理的工业窑炉衬里节能解决方案和管道保温结构设计；的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工服务。 产品技术性能指标（公司有的施工设计维修）
分类温度 1260 1400
加热线变化（%） 1000℃×24h≤-3 1100℃×24h≤-3 1200℃×24h≤-3 1350℃×24h≤-3
理论导热系数
（W/m.k）
  （平均200℃） 0.045-0.060
（平均400℃） 0.095-0.120
（平均600℃） 0.160-0.195
理论体积密度（kg/m³）                                                            200+10；220+10                              
产品规格（mm） 300×300×200/250
AL2O3(%) ≥45 ≥45 52～55 -
ZrO2(%) - - - 15～17
AL2O3+ SiO2(%) ≥97 ≥99 ≥99 -
AL2O3+ SiO2+ ZrO2 (%) - - - ≥99
Fe2O3(%) ≤1.0 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.2
K2O +Na2O (%) ≤0.5 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.2
包装形式 纸箱/编织袋
山东金石陶瓷纤维吊顶模块的特点：


耐火棉陶瓷纤维模块安装步骤：
(1)除锈：施工前钢结构方需对炉壁铜板除锈，达到焊接要求。
(2)画线：依据设计图纸所示陶瓷纤维模块排布位置，在炉壁板上放线，标出交点处锚固件螺栓的排布位置。
(3)焊接螺栓：根据设计规定，将相应长度的螺栓按焊接要求焊在炉壁板上，焊接时应对螺栓螺纹部分采取保护措施，不得将焊渣溅落到螺栓螺纹的部位，并焊接质量。
(4)涂高温防腐层：依据设计图纸的规定，在炉壁板及螺栓根部焊缝处均匀涂刷高温防腐层，涂层厚度按3Kg/m2。涂刷时应对螺栓螺纹部分采取保护措施，不得将涂料溅落到螺栓螺纹的部位。
(5)平铺毯的安装：铺一层纤维毯，然后铺设第二层纤维毯，一二层毯的接缝相互错开量应不小于100mm。为方便施工，炉顶平铺需要用快速卡片做临时固定。
(6)模块安装：
    a．将导向套管拧紧到位。
    b．将模块中心孔对准炉壁板上的导向管，垂直于炉壁对模块均匀用力推入，将模块紧贴到炉壁板；然后用套筒搬手将螺母沿导向套管送至螺栓处，并旋紧螺母。
    c．以此类推，安装其它模块。
(7)补偿条的安装：模块按折叠压缩方向顺次同向顺排，为了避免不同排模块之间高温加热后纤维收缩出现缝隙，在两排模块非膨胀方向安放同温度等级的补偿条，以补偿模块的收缩。炉墙补偿条依靠模块的挤压固定，炉顶补偿条采用U型钉固定。
(8)衬里修正：整个衬里安装完毕，从上到下进行修整。
(9)炉衬表而喷涂：整体衬里安装完毕，采用我公司的施工工艺和合理配比，在炉衬表面喷涂一层表面涂料。
(10)处理：用手表背面将喷射起的毛尖，撬茬压平，并对特殊部位的模块进行磨压。