张家口CPTU弹性防水防腐涂料款式新颖,弹性防水防腐涂料

注意事项
•用剩的漆应单存放，再次使用时维护PH值为7.5~8.5；

•施工结束时，所有器具应立即用清水冲洗，以防干固。

•本产品为水性环保涂料，但我们还是负责任的提醒：请尽量避免吸入漆雾；涂料溅到皮肤上应立即用合适的清洁剂、肥皂和水冲洗；如溅入眼睛，请及时用清水冲洗并就医。

•本产品册数据仅供参考，以各项目施工情况具体数据为准。

包装规格：20L铁桶



储存和运输
•产品有效储存期为6个月，储存在阴凉通风处，储存温度：5~35℃。

•运输时防严寒、日光暴晒和雨淋。

储油罐的防腐施工

一、施工主要方案

1、施工原则:除罐底下表面、型材在预制场全部防腐完毕外，剩余罐底、罐壁、罐顶的防腐全部在现场进行。球罐的防腐在现场进行喷砂刷漆。

2、施工方法：在预制场进行防腐的罐底板下表面采用喷砂防腐，所有型材全部采用抛丸处理，合格级别Sa2.5级。其中，罐底板下表面经喷砂除锈并涂刷底漆和面漆，到现场后达到底板铺设条件，板边预留50mm不刷漆。罐顶板下表面在储罐提升前进行储罐底漆和面漆的涂刷（若工期不允许，将在充水试验后，搭设脚手架进行罐顶下表面喷砂防腐）；其余部位包括罐壁内外表面、罐顶上表面、罐底上表面均在储罐充水试验完毕后进行防腐施工。罐壁内外表面在现场防腐施工时，搭设满堂脚手架作为施工操作平台。

防腐基层表面处理

1、所有被涂表面在涂漆前应进行清理和必要的表面处理。

2、所有表面处理后应在4小时内涂刷底漆，若来不及涂刷底漆或在涂刷前被雨淋，发现新锈，则应在涂漆前重新进行表面处理。

3、处理被涂表面的方法采用喷砂、抛丸、[wiki]机械[/wiki]除锈等方法进行，罐底边缘板外缘除锈等级为St3级，其余部位金属表面除锈等级均为Sa2.5级。

4、经过表面处理后的钢材表面粗糙度，不宜超过涂层厚度的1/3，一般宜控制在40－50μm以下。

5、除锈前，应铲除钢材表面的厚漆层，清除可见的油脂和污垢，应清除钢材表面的浮灰及碎屑，并采取措施防止新锈蚀现象的发生。

6、表面喷砂处理用的磨料和压缩空气应清洁、干燥，没有油脂和污染物，磨料不得使用硅石砂。预制场喷砂防腐将采用河砂作为磨料。

防腐质量要求

1、 防腐工程施工前，施工人员应详细了解防腐材料的特性及施工要求，防腐技术员并要对此做好技术交底工作，使防腐人员熟悉施工方法，明确防腐标准和技术要求。

2、 金属表面除锈质量的好坏，直接影响防腐工程的寿命。严格按照设计文件要求的除锈等级进行除锈。钢材表面的除锈等级：

（1）St3——非常的手工和动力工具除锈，钢材表面无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，铁锈应比St2更为，底材显露部分的表面应具有金属光泽。

（2）Sa2.5——非常的喷砂和抛射除锈，钢材表面无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑。

3、钢板表面除锈处理后，应在4小时光内涂底漆。当发现有新锈时，应重新进行表面处理。

采用CTPU弹性密封胶切断雨水、露水和腐蚀性介质入侵边缘扳的通道，达到保护油罐底板.阀门的目的。弹性密封胶层由底胶、中层前和面胶在层组成，底胶目的是为了提高基层面与中层胶的粘结力。中层胶应用多层涂刮法涂刮，弹性密封胶胶层的厚度。面胶是为了弹性密封胶层的平整性、美观性和提高使用寿命。具体的施工方案为：
1、施工前的表面处理
（1）将储罐基座边缘板已腐蚀松动的水泥块全部剔除。
（2）用活性腻子（中层涂料100份，活性胶粉10-30份，促进剂1-5份，搅均制成腻子），将板下的缝隙用腻子嵌填严实，腻子层与边缘板端部齐平。
（3）将嵌缝型储罐基座边缘全部整改成散水坡型。
（4）用高聚物水泥砂浆将所有水泥基座修补、抹平、干燥。
（5）用手工方法将边缘板（钢板）基面已腐蚀松动的旧漆膜、铁锈、水泥杂物等全面清除（St2.5级）。钢板基面腐蚀凹坑内的铁锈、旧漆膜较难清除，可用特殊表面处理剂清除。
2、施工方法

在各类大型储罐底部与砼接触部位，经常因为罐边缘板变形而与砼基础脱开，水和腐蚀性气体侵入罐底造成罐底的腐蚀。我公司研制的储罐边缘外密封胶CTPU防水涂料，具有良好的弹性、性、耐腐蚀性的同时与钢板和砼有很强的粘接强度，可有效的阻止罐边缘板变形造成的罐底与砼的缝隙（中间可用玻璃纤维布作防水增强层），防止因罐底变形造成的罐底腐蚀。投入使用后取得了很好的防水效果。

、厂家，材料；
2、承接了各种大中型铁路、桥梁、建筑、隧道等工程项目，技术实力雄厚，是一家集材料的研发、生产、施工于一体的现代化企业；
3、交货便捷，公司实力雄厚，有充足的货源，缩短交货期；

ctpu 弹性涂料买卖
1)CTPU弹性涂料在嵌填密封材料前，清理接缝，然后依据设计要求或密封材料供应方规定，在接缝表而应涂刷与密到材料配套的基层处理剂，接缝应保持十燥。
2)TPO涂料的基层处理剂配比准确，搅拌均匀。采用多组分基层处理剂时，应根据有效时间确定使用量。基层处理剂的涂刷宜在铺放背衬材料后进行。涂刷应均匀，不得漏刷。待CTPU涂料基层处理剂表面干后，立即嵌填密封材料：
3)嵌填背衬材料应按设计接缝深度和施工规范，密封材料嵌填密实、连续、饱满粘结牢固、无气泡、开裂、脱落等缺陷。

随着中国经济持续快速发展，我国已经成为仅次于美国的世界**大石油消费国，战略石油储备也已成为国家能源安全体系重要的一个环节。
目前国内的油罐底板的习惯做法是沥青灌缝或敷沥青砂，但投入使用后检查没有一例是成功的，也有用橡胶沥青或环氧玻璃布进行，但前者的耐老化性能差，粘接强度不够；后者的弹性差，使用后发生开裂、拉脱等现象，效果也都不理想。针对这种情况，本发明公开了一套有效完整的储罐底部边缘板，防腐工艺技术，采用高弹性CTPU密封胶切断雨水、露水等腐蚀性介质入侵边缘板及油罐底板的通道，达到保护油罐底板的目的。
关于本方案列入中石化储罐防腐管理规定的说明 2001 年 5 月中石化集团公司发布了关于《加工高含硫储罐防腐蚀技术管理规定》，在该规定附录 2中，明确采用了本公司关于油罐底板外边缘防腐方案。

施工技术要求
一、CTPU弹性防水涂料性能指标（见附表一）
表一 CTPU弹性防水涂料性能指标
序号 项目 单位 指标 1 外观及颜色 / A组分为同名粘稠液体
B组分为银灰色色浆 2 固含量 % ≥80 3 拉伸强度 MPa 1.9～8.00 4 延伸率 % 400～1000 5 与混凝土粘接强度 MPa 2.0-4.0 与钢板粘接强度 MPa 2.0-4.0 6 不透水性 0.3MPa、3分钟 不透水 7 密封胶固化时间 h 表干4-12，实干12-24 8 柔韧性 / -40℃下恒温2小时，绕ф10mm轴棒，胶膜不开裂 9 抗冲击强度 MPa ＞5.0 10 耐高温 100℃或100℃不流淌 11 固体含量 % ≥94 12 耐裂性 / 基层开裂2~4mm时，胶膜不开裂 13 耐撕裂强度 N/mm ≥12 14 耐腐蚀性能 / 2%HCI、H2SO4、HNO3、 NaOH、H3PO4及氨水、石油浸泡六个月涂膜无变化 15 耐候性 / 在500Wu型紫外线高压汞灯直射500小时无粉化、龟裂现象
二、罐底边缘板防腐密封防渗层施工技术要求
1、施工前表面处理将罐边缘已腐蚀松动的除将罐边缘全部整改成散水坡型。用水泥砂浆将所有修补、抹平边角圆过度。
用手工方法将边缘板面已腐蚀松动的旧漆膜、锈、水泥杂物等清除。钢板基面腐蚀凹坑内的铁锈、旧漆膜特殊表面处理剂清除。涂刷道底漆，产生气泡，影响涂层附着力。刮次胶泥罐壁与板所形成的直角用胶泥填，压紧其形成平整的斜面；板与罐的所形成的直角也胶泥填，压紧其形成平整的斜面。
刮第二次胶泥两个斜面找平，确保底板外端涂层有一定的厚度。
涂刷底漆一道（加填料使其厚）覆上玻璃一层，不准有褶痕、气孔发生，以避免水分残玻璃上再涂底漆一道。待涂层后，再涂一道底漆待涂层后再覆上第二层玻璃布（工艺按照层）待涂层后，再涂一道底漆（适当厚一些）5cm，且不准有褶痕、气孔出现。涂刷两道，要求丰满、平整。
1、道底漆 2、一次弹性胶泥 3、二次弹性胶泥 4、二布四油
5、二层弹性面胶 6、1万方油罐以上弹性过渡缝 7、混凝土台口线
图1 油罐底板外边缘防水层示意图
三、质保期
1、罐底边缘板防腐密封防渗层质保期自竣工验收合格之日起为1年。
2、储罐底板外侧防水防潮工程在质保期内，因质量问题上出现脱落、接缝处翘曲、开裂等问题，乙方将在接到甲方通知后24小时内免费予以修复。
关于CTPU代理商我们正常知道的工艺介绍分析
一、粘贴泡沫塑料工艺
针对此工艺要选取低密度的PE塑料聚氨酯泡沫塑料与软质泡沫塑料，用在底涂胶之后粘结后再正常进行施工，其他工艺过程不采用调制胶泥，而采用玻璃布与CTPU弹性胶来作业，这样的工艺也为CTPU工艺，但是成本低，但是使用年限比其原始沥青或者敷沥青都要长，但是下到各代理商后，由于CTPU弹性防腐胶生产过程复杂而且要现场调配，所以复杂不好造作，导致许多承包商实际并不采用CTPU罐底弹性胶，所以许多工艺失败而开裂，不好对业主交工。
二、嵌填弹性腻子层工艺
此工艺在粘贴泡沫塑料工艺的过程，底涂之后会采用弹性腻子粉，即采用CTPU涂料与特殊胶粉等原料调配成活性弹性腻子，其他过程附加弹性腻子粉与玻璃布与CTPU弹性胶来作业，此过程复杂，同时对弹性腻子粉的固化要求严格，工艺操作不成熟的施工方，做出效果仍有弊端
综上我公司经改良后的的胶泥工艺效果为理想，但是要求工艺，调配严格，同时针对辅助原料的性能要求非常严格，包括季节、气候、天气、温度各方面对施工工艺的影响，随时调整产品现场调配的比例、稀释度、粘稠度、粘结性、固化时间等等各方面因素，详情请参阅如上工艺。