沪华东抗震支架报价及图片

抗震支架能利用构件装配组合，可方便地进行拆改调整，可重复使用，也可对以后管道的扩展预留一定的空间，浪费极小。

抗震支架在建筑物中能起到优良的结构维护作用。
一、要平坦稳定：对品性有的组合抗震支架进行装置时不只要确保将支架牢牢的不变好，而且支架的位置应当计算准确，装置以后平坦性，而且还要和承托的管道密切接触，如此才干起到优良的抗震作用。
二、不能卡涩现象：组合抗震支架有多种差异类别，假如需求装置的导向性和可滑动的抗震支架，那么装置位置要从维持面的中心向位移相反的目标偏移，抗震支架的滑动面应当维持洁净而平坦，支架滑动的过程之中不能出现倾斜和卡涩的现象。
三、焊接处置要及格：由于组合抗震支吊架中有很多构件，当中的支、吊架需求以焊接的方法来进行不变，那么在焊接处置时应当由有的焊工来施焊，而且需求焊接的地方不能出现漏焊、缺焊，焊接部位也不能出现焊接裂纹等缺点，同时，将管道和抗震直接焊接时管道不得出现咬边和烧穿的现象。
四、临时支架不得与正式支架发生争执：装置时假如需求先选用临时支架来不变时，临时运用的支、吊架不能与正式的组合抗震支架位置发生争执，而且还要做好显然的标志用以区别，当装置完成之后要将临时支架予以撤除。

炜桦生产的全自动抗震支架生产线为智能化一次性成型设备，此流水线生产出的抗震支架精度高且外形美观，现已销往全国各地，受到新老客户
新型抗震支架生产线加工流程：
放料→校平送料→连续冲底孔→成型→切断→收料
抗震支架生产设备采用PLC控制，通过编写程序加工生产不容规格产品，而且整条生产线一人就可以操作，提率节省人工。
新型抗震支架生产线部分参数：
1、机组轧制能力：宽≤200mm,板材厚度2.0-3.0mm
可加工材料有冷轧钢带、热轧钢带、镀锌钢带和不锈钢带等；
2、生产能力：0-15米/分钟
3、规格可调
4、生产线占地25*2*2（长*宽*高）米
优势：
1）安装简易，外形美观，节省空间。
2）具有的抗震，抗压承重能力。
3）使用寿命超长，后期维护简单。
4）相比同等强度钢材，节约材料近30%，有效控制成本。
5）具有良好的通用性以及组合性，了其灵活性。

新型抗震支架成型设备工艺流程
自动放料——导向——校平——伺服送料——连续冲底孔——成型——定尺/切断——收料

新型抗震支架成型设备性能：
1、轧制能力板材厚度：2.0-2.5mm：宽≤350mm
2、主机辊压成型速度：0-15米/分钟，在线冲孔速度：0-15米/分钟
3、机型：可采用双悬臂式 宽度可线上调节
4、机架结构：铸铁牌坊龙门机架
5、传动方式：立齿轮箱传动
6、轧辊材质：洛12，淬火 硬度HRC58°-62

各对抗震支架的补充要求:
抗震支架的斜撑与吊架的距离不得超过0.1m。
刚性连接的水平管道，两个相邻的抗震支架间允许纵向偏移值。应符合下列规定：
1 水管及电线套管不得超过大侧向支吊架间距的1/16；
2 风管、电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒不得超过其宽度的两倍。
注：抗震支架布置的规定。
当水平管道通过垂直管道与地面设备连接时，管道与设备之间应采用柔性连接，水平管道距垂直管道0.6m范围内设置侧向抗震支架，垂直管道底部距地面超过0.15m应设置抗震支承。
注：水平管道竖向拐弯和竖管抗震支架的布置要求。
当抗震支架吊杆长细比大于100或当斜撑杆件长细比大于200时应采取加固措施。
注：抗震支架本身的构造要求。
水平管道在安装柔性补偿器及伸缩节的两端应设置侧向及纵向抗震支架。
注：该条文主要是暖通或工艺蒸汽等的管道在补偿器位置的抗震支架的布置要求。具体要求不明确，还需和规范组沟通。
侧向、纵向抗震支架的斜撑安装，垂直角度宜为45°，且不得小于30°。
注：抗震支架斜撑要求。角度范围按照受力好进行要求的。
抗震吊架斜撑安装不应偏离其中心线2.5°。
注：抗震支架的安装精度要求。
沿墙敷设的管道当设有入墙的托架、支架且管卡能紧固管道四周时，可作为一个侧向抗震支架。
注：该条根据抗震支架的设计理念满足抗震支架要求。