产品别名 |
金刚砂耐磨地坪,金刚砂地坪,耐磨地坪,耐磨金刚砂地坪 |
面向地区 |
现在市面上宣传的金刚砂耐磨地坪有两种：
一，非金属耐磨材料:该耐磨材料由选择的骨料、高强度水泥、特殊掺合料、颜料和具有一定尺寸的聚合物组成.金刚砂型抗折强度高,抗压强度12 MPa,抗压强度85 MPa,表面硬度折皱直径2.8 mm.在混凝土上形成致密的耐磨层,良好的抗冲击性,且在潮湿环境中长期使用,耐磨性能不会受到影响.
二，金属耐磨材料:选用铁矿石、碳化硅、金刚砂、特种水泥和聚合物添加剂,均匀地在混凝土路面初始设置阶段,用特制的抹灰机进行抛光,具有致密、高强度耐磨表面.这种材料与基础混凝土结合良好,但不宜长期潮湿.因为地面容易生锈。
施工中泛碱解决方案
尽量采用低碱水泥进行施工。在水泥中加入防水添加剂，以达到水泥防水的目的。
产品中减少钙离子的存在、使用水泥砂浆抑碱剂、使用水泥砂浆抑碱性的乳胶粉。
施工后泛碱治理方法：
用干刷子用力刷除， 用高压-水或者轻微喷沙后再次用水清洗;
对于不溶于水的泛碱物质，可以用稀释后的弱酸清洗。
金刚砂耐磨地坪找平层的要求
矿物合金骨料（金刚砂）地面硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。
将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的耐磨地面。
想打造好的地坪，它的基础就得做好，找平层作为铺设地坪重要环节，更不能马虎
施工工艺
表面处理：
使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层去除掉;
次撒布材料：
将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面后，用低速抹平机进行打磨处理;
刮尺找平：
用6米刮尺均匀地将硬化耐磨材料沿横、纵方向刮抹并粗略找平;
第二次撒布材料：
将规定用量1/3彩色硬化耐磨材料均匀撒布(在经过次已打磨的耐磨材料表面)，用抹平机再次打磨处理;
表面抛光：
根据混凝土的硬化情况，调整抛光机上刀片角度，对面层抛光作业，确保表面平整度和光洁度;
基面养护：
耐磨硬化地坪在施工完成后的4～6小时内，应在表面进行养护，以防止表面水份的急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长。
金刚砂耐磨地坪施工需要洁净的环境，任何一个细节的疏忽都可能造成缺陷或返工，从而导致损失，因而在进场施工前还需检查以下方面：
要避免交叉作业，施工的时候现场要适度通风，但应防止风沙、扬尘及周围其他污染。
要检查门窗是否关好，施工场地能否封闭，屋面、水管等有没有漏水隐患。
还应该注意天气预报，了解清楚施工期间的天气状况是否适合，如果不适合应该和甲方协商，调整施工时间。
施工工具
a、主要工具：混凝土泵送机、地面清渣机、混凝土地面抹平机、平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。
b、辅助工具
①泌水工具：橡皮管或真空吸水设备。
②平整出浆工具：中间灌砂的Ф150钢管，长度大于地模宽度500mm以上，两端设可转动拉环。
③镘光机：加拿大生产，底盘为四叶钢片，可通过调整钢片角度（用于较软面层时角度小，用于较硬面层时角度大）抛光地面面层。
④平底胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸质鞋或防水纸袋；面层叶片压光使用。
表面抛光：根据混凝土的硬化情况，调整抛光机上刀片角度，对面层进行抛光作业，确保表面平整度和光洁度。
基面养护：耐磨硬化地坪在施工后的4～6小时内，应在表面进行养护，以防止表面水分的急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长。
地坪养护：地坪施工完毕后需养护7～10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面；避免钢轮等硬质材料刮擦；金刚砂耐磨地坪光亮的地坪涂层可定期打蜡保养，日常清洁可用湿抹布擦试或中性清洁剂清洗。
进行施工的过程中，刚浇筑的混凝土地面，在进行洒料时，要注意把控时间，过早洒料会在表面泛浆，形成粘稠状，打磨后表面硬化层不纯，颜色发花。过晚洒料，则会造成地坪表面发硬，导致磨不平、磨不均，因此一定要把握洒料时间。
一定要按照施工工艺进行施工，在洒料的时候，按顺序分2次洒料，不要偷工减料的一次到位。否则会导致后期打磨金刚砂地面表面会不均匀，颜色不纯。不能为了节省时间或者节省用量就更换施工步骤，造成金刚砂耐磨地坪质量不佳。
金刚砂耐磨地坪质量检测标准
1、地面装修的面层颜色基本均匀无明显色差 。
2、地坪表面与基层结合牢固,无空鼓、起沙现象。
3、地坪硬度达到莫氏6.5以。
4、沙眼率不3个/㎡。
5.、抗压强度：7天后：≥70Mpa，28天后：≥80Mpa ；允许偏差项目：1标高 + -5mm 、水准仪检查 2平整度 + -5mm 、2m靠尺,塞尺检查 3分仓缝 + -3mm 、5m细线和钢尺检查。
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