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,车棚是一种公用建筑物,是由建设单位出资进行修建,所以这种产品的首要要求就是稳固,金属车棚都是金属支撑柱,然后其上进行焊接等工艺加装顶棚。如果是采用的聚碳酸酯材料作为顶棚的话,采用螺栓固定。相对于膜结构来说,整体能承受的载荷会小很多,遇到剧烈的暴风雨天气,顶棚会和支撑件分离。而膜结构受力点小,单位尺寸上能承受的压强高,因此在多次的实践中,膜结构车棚都稳固如山。辽宁膜结构车棚
吉林膜结构车棚
膜结构车棚的具体价格是按照造型复杂程度决定价格的,面积大而且简单点的有350元一平方左右,这个看面积,面积越大施工成本就会降低,因为做膜结构车棚大小,所用人员和工具,以及运输都是一样的,除施工量有区别以外。
膜结构车棚施工方案:
1、加工准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。钢材矫正:钢材下料前行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以下料的质量。热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。
2、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。上沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。 3、预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。
4、悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装采用焊接,需检查焊接节点,调节悬挂臂设计坡度,准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的高、底标高线,一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。
型钢需接长时,先焊接头并矫直。采用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。
5、校准检验:悬挂臂安装后检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡度。悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。
6、连接受力拉索:定位拉杆基准线、标高线,按要求安装预埋件,焊接栏杆。
7、不锈钢玻璃爪安装焊接:按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行定位点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座。
8、防锈喷漆处理:应清除熔渣及飞溅物,膜结构雨篷不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。
9、夹胶玻璃加工制作安装:按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪,玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。
10、调整检验:点式玻璃进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。
11、上下打胶:充分清洁玻璃间缝隙,膜结构遮阳棚不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面,加以干燥。为调整缝的深度,避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶,注胶后将胶缝表面抹平,去掉多余的胶。注胶完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。 12、修补检验:局部修补检验。
13、清理现场:保护和清洗现场。
14、竣工验收:竣工验收。
主营行业:钢管 |
公司主营:钢结构-膜结构,汽车棚,停车棚,膜结构车棚--> |
采购产品:钢材 |
主营地区:全国各地 |
企业类型:个体经营 |
注册资金:人民币2200000万 |
公司成立时间:2015-03-19 |
员工人数:5 - 10 人 |
研发部门人数:5 - 10 人 |
经营模式:生产型 |
经营期限:2015-03-19 至 2045-03-18 |
最近年检时间:2015年 |
登记机关:义乌市市场监督管理局 |
年营业额:人民币 10 万元/年以下 |
年出口额:人民币 10 万元/年以下 |
年进口额:人民币 10 万元/年以下 |
经营范围:膜结构工程设计、安装;货物进出口、技术进出口。 |
是否提供OEM:否 |
质量控制:内部 |
公司邮编:322000 |
公司电话:0579-85650908 |
公司传真:0579-86907670 |
公司邮箱:2968035055@qq.com |
公司网站:http://www.huangye88.com/company.php?id=1557088 |