产品别名 |
灌浆料,高强无收缩灌浆料,微膨胀自密实砂浆,轨道胶泥 |
面向地区 |
全国 |
CGM高强无收缩灌浆料的性能特点：
⑴ 早强、高强：1-3天抗压强度可达20-50Mpa以上。
⑵ 流动性好：满足建筑结构加固和设备二次灌浆的要求。
⑶ 微膨胀性：设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与圆钢握裹力≮6Mpa。
⑷ 可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。
⑸ 耐久性强：经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化，抗冻系数≥F150。在机油中浸泡30天后强度提高10%以上。
⑹ 对钢筋无锈蚀。
中德新亚®CGM轨道胶泥
中德新亚®CGM轨道胶泥是一种含精选天然骨料，具有流动度、高抗压强度、较长的工作时间、 经济性、密实，无收缩、无锈蚀，不含金属骨料、施工方便、持续增强、良好粘结性能及韧度的轨道胶泥。
1.CGM轨道胶泥的应用范围
港口、码头起重机轨道槽的灌浆。（用于轨道压板灌浆、底板螺栓固定等）；
各种机械设备安装、钢结构支承体基础，地脚螺栓孔灌浆等。
2.CGM轨道胶泥性能指标
项目 性能指标
流动度，mm ≥300
24h竖向膨胀率，% ≥0.02
抗压强度，MPa 1d ≥20
3d ≥40
28d ≥60
一次灌浆厚度，mm <200
水料比，% 11～12
标准用量，Kg/m³ 2200
注：１、以上数据在标准实验室条件下测得；
2、所检项目符合GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》中Ⅲ类标准要求；
3、产品详细应用技术请参考技术GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》；
3. CGM轨道胶泥的施工方法
⑴施工前准备：
① 清扫轨道基础表面，灌浆前24小时，轨道基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，应吸干积水。
② 按灌浆施工图支设模板，模板不得漏浆。
③ 灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
⑵ 轨道胶泥材料进行灌浆，其工艺应符合以下要求：
①轨道胶泥进行二次灌浆时，应从一侧灌浆，直至另一侧溢出为止，不得从四侧同时进行灌浆。
②灌浆开始后，连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
③在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用竹板条进行拉动导流。
④每次灌浆厚度不宜超过150mm，当灌浆层小于30mm时应采取相应辅助措施或改用其他型号材料。
⑤不得将正在运转的机器的震动传给准备灌浆的设备基础。
⑶轨道胶泥灌浆的初凝固的所需时间约为3～4小时。
⑷灌浆完毕3～4个小时后用目测和手感进行辩论是否初凝，确定凝固后，用批刀轻抹平表面，再用麻布或者是棉布盖在表面上。
⑸每天根据气温的不同，15℃以下，每天早晚各一次用水养护；15℃～35℃每天早中晚各一次用水养护。
⑹对凝固的轨道胶泥进行湿润养护不少于7天。
水遁®CGM水下速凝抗分散注浆料
CGM水下速凝抗分散注浆料（别称水中注），注册商标：水遁®，应用于隧道、矿井、地下岩体活动水和突水的注浆堵漏等加固工程。
1. 水遁®水中注的应用范围
⑴应用于隧道等地下岩体的注浆防水，抢修加固。
⑵公路、桥梁、机场跑道等地基下陷的补强加固。
⑶各种地下建筑的开挖前的预处理中的护孔固壁，止涌堵漏。
2.水遁®水中注的特点
⑴浆体流动度好，其可稳定性及可灌性高。
⑵浆液凝固时间可按工程需要进行调节。
⑶浆液固化时无收缩现象，强度高，耐久性好，化，抗渗性能佳。
⑷浆液粘度适中，了不被渗漏水冲散。
3.水遁®水中注的技术指标
执行规范：CECS 370:2014《隧道工程防水技术规范》
GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》
4.水遁®水中注治理渗漏病害施工步骤
采用钻孔法（钻直径为28~32mm的孔），钻透结构层，钻到结构的背后去，向结构深层注浆，以水中注（水下速凝抗分散灌浆料）和丙烯酸盐注浆料、聚氨酯注浆液为主，使结构背后有水的空洞、孔隙全部密实，采用华式螺杆灌浆泵灌注水中注（水下速凝抗分散灌浆料）水灰比高达：0.33，采用活塞泵灌注丙烯酸盐和聚氨酯类灌浆材料，两种灌浆方法根据情况一起或单使用，尽量使衬砌背后不存在有水的空洞或孔隙。
华式螺杆泵拥有多线螺旋技术，折线螺旋技术，纳米抗磨技术，可调式定子技术，万向传动技术等多项技术。它可以高压力的灌注各种大浓度的、高黏度的、强磨损的流态及膏状浆液，从根本上浆液的水灰比、含砂量、泌水率、饱满度和密实度。
5.水遁®水中注的注意事项
⑴高速乳化分散注浆过程中，未经试验，严禁掺入CGM型以外的其它物质，以免与CGM型不相容而造成堵管。
⑵无味，偏碱性，当眼睛不小心被浆液沾进，应立即用清洁水冲洗。
