产品别名 |
TPEP防腐钢管,供水用tpep防腐钢管,水泥砂浆防腐钢管,大口径钢管 可定制 |
面向地区 |
全国 |
特点：1、在相同流量下所需TPEP钢管比球墨铸铁管口径小。
2、不同于其他一般钢管，它内外防腐，且对饮用水无任何危害。
3、抗水锤能力比球墨铸铁管强。
4、两种管材对基础的要求基本相同。
5、在施工方面TPEP钢管是焊接，技术要求较高。
TPEP防腐钢管是一种防腐构造,是常应用于长距离输水管道的防腐。它与传统运送管道对比，具有许多优势特色，管道外防腐为3PE，管道内防腐为熔结环氧粉末，管道内壁的防腐规范达到了国家标准。依照国家规范施工，可以埋地使用50年还能正常使用。
TPEP防腐钢管的性能有哪些?
提高了涂层附出力及涂层厚度，加强了耐磕碰，耐腐蚀的能力；填补了国内钢管管道防腐蚀技术已经有了很大的成长,呈现了良多新的防腐蚀材料和技术，但管道的腐蚀问题仍未从根柢上获得解决,不少材料在利用中呈现了这样或那样的问题；抗压和全封锁的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地域利用的一次较大突破。
在国外，埋地金属管道均采用防腐层与阴极爱护毗邻连的保护方法。目前国内外常用的钢制管道外防腐工艺严重有煤油沥青防腐、胶带防腐、高压静电喷涂防腐、熔结环氧粉末(FBE)防腐、双层熔结环氧粉末、3PE，2PE构造防腐等;内防腐工艺严重液态环氧涂料防腐、纳米陶瓷涂料防腐、熔结环氧粉末(FBE)防腐等。
管道情况符合以下条件之一的，应注意：
1.环氧煤沥青防腐钢管有腐蚀穿孔泄露产生。
2.阴极保护站的直流电源输出较以往明显上升、保护段电位下降，阴极保护电位-850mV（相对饱和硫酸铜参比电极）；
3.管道普查表明腐蚀控制系统出现异常。
4.环氧煤沥青防腐钢管为防腐层发生龟裂、剥离、残缺破损，有明显的腐蚀和防腐层老化迹象。
如确认防腐层剥离，应进行修复。
应用范围：
产品广泛应用于石油、天然气输送；供热、供水、排水管道、桥梁、高层建筑基础打桩等工程。
管道工程
（1）土方开挖
采用1.0㎥反铲挖掘机根据管径不同开挖不同宽度的沟槽,单侧抛土方，石方开挖采用风钻钻孔，爆破施工。给水管道一般直接铺设在未经扰动的天然基土上，管身下方需铺设200㎜或150mm中砂垫层。砂基角度为90°。如遇软土地基，应及时通知设计单位并另做地基处理。
沟槽开挖时应做好场地和沟槽排水工作，雨季应昼夜排水，严防沟槽内积水；管沟底要求原状土，且在施工排水过程中未受扰动；机械挖土时不准超挖，要求人工清底；沟槽严禁晾槽，不应泡水。
管道安装施工工艺流程：
TPEP管道
清理——对口——氩弧焊打底——手工电弧焊——超声波检测——内连接涂层修补——外连接涂层修补——质量检验
1、清理：焊接吊运前，将管端保护器取下，将管端压敏胶带去掉，检查内外焊接预留修补处锈蚀程度，达不到防腐要求时，预先处理，减少内壁焊接后处理的工作量。
2、对口：利用工装将两支钢管端口对齐，防止焊接后错边。
3、氩弧焊打底：根据不同的焊接母材，选取焊丝牌号，进行氩弧焊打底。
4、手工电弧焊：根据不同的焊接母材，选取不同牌号的焊条进行填充补焊，每次填充厚度为3mm，进行多遍焊接。
内连接涂层修补：有两种方式，一种是人工刷涂，另一种是机械喷涂。种冬天施工固化时间长，需要施工时间长，人工操作麻烦等原因，建议采用第二种方式。
a、主要设备：角磨机（配钢丝轮）、喷涂设备、压缩空气机（>0.3MPa）、运载小车、干毛刷（2～5个）、2KW加热电炉、接触式测温表。
主要材料：修补剂（A、B组分）、喷枪清洗剂、喷涂设备清洗剂。
外连接涂层修补：
主要设备：角磨机（配钢丝轮）、干毛刷（2～5个）、烘烤枪、辊轮、电热灯泡、接触式测温表等。
b、主要材料：双组分底漆、稀料、热收缩套、固定片、液化气或压缩天然气罐等。
8、质量检验：检验合格后覆土填埋。
聚氨酯保温管 温层技术参数：
平均孔径:≤0.5mm
闭孔率：≥88%
任意位置密度：≥60㎏/m3
抗压强度：≥0.3MPa（10%变形条件下）
吸水率：≤10%（100℃沸水，90分钟）
低压高密度聚乙烯外护管技术参数：
密度：≥950㎏/m3（20℃）
炭黑含量：2.5%±0.5%（质量百分比）
导热系数：0.43W/（m.℃）
热膨胀系数：18010-6（1℃）
熔融聚氨酯保温管指数：0.50~0.70g（MFI 190℃/5kg）
拉伸强度：≥19MPa
断裂伸长率：≥350%
耐环境应力开裂：≥200h 纵向回缩率
