山东盛欣-精轧无缝管-切割无缝管

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山东盛欣-精轧无缝管-切割无缝管

山东盛欣金属材料有限公司介绍，精轧无缝管行业坚定不移地推进绿色低碳转型，取得了一系列显著成果。同时，山东盛欣金属材料有限公司也指出，当前行业运行现状将给绿色低碳转型带来挑战。
　　山东盛欣金属材料有限公司介绍道，今年受肺炎多发及经济下行压力较大等因素影响，行业运行出现以下特点。一是市场持续低迷。上半年精轧无缝管消费量较去年同期下降7.4%；精轧无缝管产量同比大幅下降，即使全年保持今年前7个月的降幅水平，也将创下以来我国精轧无缝管产量大降幅。二是精轧无缝管价格快速下跌。近1个月精轧无缝管价格虽有小幅回升，但仍处于年内底部。三是行业亏损不断加深。聊城。

　　“经济总体需求偏弱、精轧无缝管消费未达预期是主要成因。”山东盛欣金属材料有限公司指出，问题虽然在需求侧，但解决方案在供给侧。山东盛欣金属材料有限公司分析道，从短期看，行业效益显著下滑，但行业整体资产状况还处于历史较好水平；从中期看，精轧无缝管原燃料供给趋势总体趋于稳定，而精轧无缝管原燃料供给对成本的冲击将持续；从长期看，企业间竞争力差距更加显性化，将出现分化和整合并行的态势。切割无缝管质量严格把控。
　　“对此，要关注如何统筹把握多目标下的动态平衡，以及如何统筹发展与低碳、发展与安全的关系。”山东盛欣金属材料有限公司说道。
　　对此，山东盛欣金属材料有限公司建议从以下三方面走好精轧无缝管行业低碳新征程步。
　　，发挥源头减排的协同效应。

　　一要提高有效供给。“在碳达峰、碳中和目标和政策的下，中长期精轧无缝管需求量将呈缓慢下降态势。”山东盛欣金属材料有限公司指出，要加大、高附加值产品研发力度，突破短板材料，构建高水平供需动态平衡，同时注重开发低碳精轧无缝管。
　　二要加大淘汰落后和装备升级，从根源上减污降碳。炼钢工序落后装备与装备在生产效率、能源消耗等方面存在较大差距，通过装备升级，从源头上实现减污降碳。山东盛欣金属材料有限公司指出，抓住我国精轧无缝管行业布局优化调整、产能置换升级、环保搬迁等契机，加快装备升级改造，持续提升高炉单体装备规模和节能减排、绿色低碳水平；积极探索非高炉炼铁、氢冶金等突破性低碳创新工艺，优化铁前工艺结构，实现炼铁工序、、低耗、环保冶炼。
　　三要在排放源头减排提质，避免末端增碳。山东盛欣金属材料有限公司指出，有组织末端治理向精益化源头减排转变结合无组织改造节能提效，以及配套监控监管手段与清洁运输将实现减污降碳。
　　四要加快结构调整力度，包括发展电炉钢、推进清洁能源替代、推进清洁运输、使用新能源汽车运输等。
　　五要加大氢冶金技术攻关，为深度降碳做好技术储备。“现阶段，生物质能不具备大规模利用的条件，电解技术仍处于实验基础研究阶段。因此，氢能冶炼、氧气高炉及非高炉冶炼、CCS（碳捕获与封存）/CCUS（碳捕获、利用与封存）是当前攻关。”山东盛欣金属材料有限公司指出。
　　其次，充分发挥系统协同的优势。
　　二是对排放改造系统优化、节能降本。“相较未完成排放的企业，达到排放的企业的吨钢环保运行成本超过100元，环保设施能耗仍有较大节能降本潜力。在当前环保成本上浮而利润水平大幅下行的情况下，成本的差异将可能导致‘劣币驱逐良币’。”对此，山东盛欣金属材料有限公司建议，排放改造（包括已完成改造的企业）应全面考虑系统优化、整体设计和控制，在稳定实现排放要求的同时，大限度减少能耗、物耗，实现减污降碳、降本增效。
　　三是强化产业链协同减排，包括推动精轧无缝管与建材、发电、化工等多产业协同，实施钢化联产，推动用钢产业协同减排等。

　　四是实现能效、系统节能降碳。“节能提效是直接、有效、经济的减污降碳举措。”山东盛欣金属材料有限公司指出，要准确把握精轧无缝管行业节能提效的新形势、新要求，坚持节能，做好系统谋划；优化能源结构，推进低碳用能；加强技术创新，促进提质增效，同时扎实推进节能降碳改造升级。
　　后，以智能化为抓手，提高减污降碳水平。

　　一是提高环保治理设施运行智能化管理水平，降低消耗，规避环境风险，包括脱硫脱硝智能化运行、除尘系统的风量自动分配、无组织智能化管控等。
　　二是建设智能一体化平台，实现减污降碳。山东盛欣金属材料有限公司介绍，通过数字化与低碳化相结合，建立基于工业互联网的排放与低碳协同管控数字化平台，可实现碳素流可视、可管、可控，以及钢企生产全过程的碳排放监测、统计、对标，支撑企业开展碳排放水平、碳足迹和全生命周期碳排放的分析研究，实现生产工序碳排放过程目标管控、碳排放预警管控及减碳降污协同管控。