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彩涂板的应用细节不可忽视
1、不同的底漆附着力、韧性,耐腐蚀性存在一定的差异。环氧与基板的结合力良好,耐腐蚀性高,但韧性不如其它底漆。聚酯与基板结合力好,韧性,但耐腐蚀性不如环氧。聚氨酯是综合性能好的底漆。底漆通常由供方根据生产工艺、用途、使用环境腐蚀性、与面漆匹配关系来选择。
2、耐腐蚀性通常随涂层厚度增加而升高,订货时应根据使用环境的腐蚀性、使用寿命、耐久性等因素确定涂层厚度。
3、不同的面漆种类在硬度、柔韧性、附着力、耐久性等方面存在差异。聚酯是目前使用量*的涂料,耐久性一般,硬度韧性好,价格适中。硅改性聚酯耐久性、、颜色保持性高,但韧性略降低,高耐候性聚酯性价比较高。聚偏氟乙烯耐久性,韧性好,但硬度低,可供颜色少,价格高。
彩涂板较喷粉板优势
一,更加环保、经济;彩涂板较之喷粉板、喷漆板减少了油漆对环境的污染,随着人们生活水平的提高,人们的环保意识也日益加强,像珠三角这样经济发达的地区要再建喷粉线已经很难批下来,而且要投入一条喷粉线成本投入也很大,而使用彩涂板可以减少这部分投入;
二、更加美观;喷粉板不管工艺做得再好,也难免避免表面油漆的桔皮现,而且年载久远油漆容易褪色;而彩涂板油漆由于是滚涂上去的,油漆表面十分光滑、表面基本没有桔皮现,国外实践彩涂板用上十年也不褪色、表面依;
三、节约厂房空间、节省人力;建一条喷粉线势必会占去大量的厂房面积,需要请大量的工人去生产,而在土地和人力都如此紧张的珠三角来讲,彩涂板都可以为老板减去多少烦恼;四、减少原材料的周转、提高生产的效率;喷粉需要冲压之后运转到喷涂车间进行喷涂而不能直接进行生产组装,在生产的旺季往往产量提不彩涂板较喷粉板的优势一,更加环保、经济;彩涂板较之喷粉板、喷漆板减少了油漆对环境的污染,随着人们生活水平的提高,人们的环保意识也日益加强,像珠三角这样经济发达的地区要再建喷粉线已经很难批下来,而且要投入一条喷粉线成本投入也很大,而使用彩涂板可以减少这部分投入;
好质量的彩涂板都有哪些标准
1、力学性能是衡量成形性的重要指标,是确定和调整加工工艺的重要参数,因此加工时应先予以考虑。
2、铅笔硬度、T弯、冲击功等指标与加工性能有密切的联系,因此应予以充分考虑。
3、零件的形状复杂、变形程度较大时,应采用多道次成形。如果一次成形,可能会因变形量过大破坏涂层与基板的结合力。
4、加工时应根据模具形状、变形特点、工艺条件等因素设定合适的间隙,间隙设定时应考虑涂层的厚度。
5、大多数涂层可作为固体润滑剂,并可满足多数成形工艺的润滑要求,有些涂料可通过调整配方提高涂层的润滑性。如涂层的润滑性不足,可通过涂油、涂蜡、覆可剥离保护膜等方法提高润滑性。但应注意湿润滑剂容易吸污物,应在安装前。可剥离保护膜在施工结束后也应尽快去除。
彩涂钢板生产过程中,偶尔会出现塌卷的问题,这会给生产带来很大的麻烦,据分析表明,塌卷形成的主要原因是卷钢层间摩擦力偏小引起的,通过实验测定,不同种类的彩板层间的静摩擦系数,并从微观角度对析了不同种类涂层发生塌卷问题的原因,结合塌卷的案例,给出了塌卷的预防措施。
案例1
边部卷的不齐、容易松卷,做夹心板易跑偏。
彩涂钢板边部卷不齐
拆开外包装后钢卷开始出现扁卷(约500mm),无法上卷。
彩涂钢板扁卷
运输过程
卧式包装钢卷堆垛两头垫放三角木,防止运输过程滚动。
彩涂板经长途卧式运输或长时间挤压易发粘漆。
应力因素主要包括载荷类型、载荷大小、加载方向、加载速度等.SCC而言,应力方向与晶界相垂直,以便能够使其分离.产生应力腐蚀的关键因素之一是要有应力作用.而不同的应力作用会产生不同的效果,交变应力和环境共同作用产生腐蚀疲劳,它和固定应力产生的应力腐蚀破裂通常有明显区别.通常腐蚀疲劳比应力腐蚀产生的后果更严重.此外,加载速度的不同也会影响铝合金应力腐蚀的敏感性.
案例1
板卷生产后3个月开包使用,安装6个月(镀铝锌氟碳),表面出现大面积的变色和锈蚀。经过半年使用墙面已堆积了大面积的黑色灰尘,可用餐巾纸擦去,墙面出现的白斑为手印和脚印,应属安装时留下的,白斑的颜色是正常的玉白颜色。墙上的黑灰是安装前已经堆积上的。属于外界因素产生,经过洗刷后白斑和锈蚀均可除去。
彩涂钢板-锈蚀
彩涂板常用如下5种工艺:
(1)用于钢铁、锌层和铝上的磷化工艺;
(2)用于锌层上的络合氧化工艺;
(3)用于铝和铝锌合金层上的铬化工艺;
(4)用于铝上的铬酸磷化工艺;
(5)用于铝上的无铬酸工艺。
安装的屋面上2个月后有大量的浮锈颗粒;屋面上有较多已开始生锈的抽芯铝锚钉的抽钉;用刮去锈点露出底漆和镀锌层,没有发现锈点;屋面有一部分在加工时覆了膜,膜上同样有较多的锈点,剥去薄膜露出彩涂板,没有发现锈点。证实了彩涂钢板符合出厂标准。锈点是由于外来细小的金属颗粒粘附在钢板表面慢慢腐蚀造成。
随着冶金、建筑、汽车、家电等行业对防腐能力与涂装效果要求越来越高,推动着我国彩涂板行业与带钢连续热镀锌行业的高速发展,尤其是彩涂板制造工艺比传统的先加工后涂装工艺节省了脱脂(酸洗、碱洗、冲洗)、成膜(磷化、钝化、冲洗)和涂装(底漆、烘烤、面漆)的操作与工作时间,节省了预处理费用、涂装费用、预处理设备与涂装设备费用、厂房投用等,改善了加工环境与工人的劳动条件,受到许多制造行业的广泛欢迎,进一步推动了彩涂板行业的迅猛发展。
由于带钢连续热镀锌工艺与彩涂板制造工艺,与传统的先加工后涂装工艺有着大的差别,其采用的脱脂剂与转化液、钝化剂有着的作用与自身的特点,本文特带钢连续热镀锌与彩涂板的预处理及所用的处理剂即板带处理剂的作用与特点作一介绍。
为了把用于带钢连续热镀锌与用于制造彩涂板的基板表面,所附着的油污、锈蚀、灰尘等去除,形成适合于带钢连续热镀锌与涂敷卷材涂料要求的良好基底,以热镀锌板与彩涂板,具有良好的耐蚀性与附着力,在热镀锌或涂装材料之前进行化学处理。我们把这种带钢连续热镀锌与彩涂板制造过程所用的化学处理剂称之为板带处理剂,简称板带处理剂,它包括板带脱脂剂、板带转化液、板带钝化剂类。
涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能,又可直接加工,它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料,起到了以钢代木、施工、节约能源、防止污染等良好效果。
彩涂板应注意的细节有哪些
1、安装固定件,把固定件用自攻螺钉固定在檩条上,每根檩条上均有。
2、将块钢板安放在已固定的固定件上,然后使其与每块固定件的中心肋和内肋的底槽压实,并使它们完全啮合。
3、利用钢管搭设两个4m3m的脚手架,每个架子装上4个轮子,便于推动。
4、先安屋面内层板,按技术要求,每个波峰用30mm长的自攻螺钉固定,螺钉帽颜色与彩板颜色一致。
5、铺置上保温棉,保温棉接头处用胶带封。
彩涂板用涂料大致有以下一些
1、底漆环氧类底漆(氨基交联型、聚氨酯交联型、环氧型);改性环氧底漆(聚氨酯改性、聚酯改性、聚酰胺改性之类);聚酯底漆(氨基交联型、聚氨酯交联型);水性底漆(水性电泳漆、丙烯酸乳胶底漆)。
2、背面漆环氧型(与环氧型底漆相同);聚酯型(氨基聚酯类、环氧改性聚酯类);氨基醇酸型;聚氨酯类。
3、面漆乙烯类卷材面漆;塑溶胶和有机溶胶(聚氯乙烯类);聚酯类(氨基型有柔性0~1T和硬性2~3T之分,聚氨酯型有TDI型和HDI型之分);硅改性聚酯类(热拼:有机硅含量25%~50%;冷拼:有机硅含量小于30%);丙烯酸类(热固性,其中溶剂型有烷基化甲氧基丙烯酸胺的共聚树脂制得的自交联型涂料,用于预处理过的铝材上,不需底漆;水性型有水性丙烯酸涂料,用氨基树脂作交联剂);可焊型类(采用锌粉,或不含树脂的用铬酸、锌粉及其他化学晶组成的水性烘漆,或用线型环氧树脂作基料的含大量细颗粒锌粉的可焊富锌涂料);氟碳树脂类(主要品种是用聚偏二氟乙烯树脂为主制成的分散型涂料,其氟碳树脂含量至少占总树脂量的70%,其固体含量至少占总固体含量的40%,其他成分是丙烯酸树脂。
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