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由于其含铬量高,哈氏合金对其他氧化性酸的混合物也具有很强的抗性。 由于其可观的钼和铜含量,它对减少酸,如盐酸和硫酸具有中等的抗性。镍和钴基腐蚀,温度和耐磨合金在加工时被分类为中等到难度,然而,应该强调的是,这些合金可以使用常规生产方法以令人满意的速率加工。在加工过程中,这些合金会迅速硬化,在切割过程中产生高热量,焊接到切削刀具表面,并且由于其高剪切强度而提供高抗金属去除能力。
哈氏合金在焊接性能上接近于奥氏体不锈钢,但也有其特性,主要有以下几点:
1、在焊接接头容易晶间腐蚀。包括焊缝的晶间腐蚀、紧靠熔合线的过热区“刀蚀”及热影响区敏化温度的晶间腐蚀等。
2、在焊接过程中,焊缝金属在高温(375-875℃)时间会长时会形成一种Fe-Cr金属化合物,即σ相,σ相的性能极硬而脆,且分布在晶界处,造成焊缝金属冲击韧性下降而脆化。
3、在焊缝上有生热裂纹的可能,特别是在终焊点处更容易出现弧坑裂纹。
耐腐蚀性能:
1.在70℃以下任何浓度的硫酸溶液中都耐腐蚀,腐蚀率约为0.1mm/a;
2.在室温下各种浓度盐酸中腐蚀率不0.1mm/a;在65℃下的各种浓度盐酸中也小于0.5 mm/a,盐酸中是否充氧,对耐蚀性物显著影响;
3.在氢氟酸中腐蚀率不超过0.25 mm/a,在沸腾温度下的55%H3PO4+0.8%HF的条件下,腐蚀率府大于0.75 mm/a;
4.在室温下所有浓度或较高温度的稀硝酸中均是耐蚀的,腐蚀率为0.1mm/a左右,在60-70℃下任何浓度的铬酸以及有机酸和其他混合液中均有良好的耐蚀性,腐蚀率分别小于0.125 mm/a和0.175 mm/a;
5.是少数能耐干、湿氯气腐蚀的材料之一,可在干、湿氯气交换腐蚀条件下使用;
6.能耐高温HF气体腐蚀,在550℃以下的HF气体腐蚀率为0.04 mm/a,在750℃时腐蚀率为0.16 mm/a。
哈氏合金含有60%的镍、30%的钼和5%的铁。它特别能抵抗无机酸的强腐蚀,‘哈氏’合金‘B’对于各种浓度的盐酸可以用到沸点温度,而对于硫酸来说,在腐蚀性强的浓度下可以用到70℃。对于磷酸,它可以在各种条件下,而且‘哈氏’合金‘B’对于氯化铵、氯化锌、硫酸铝和硫酸铵也很适用。
HASTELLOY C-22 在氧化介质中耐均匀腐蚀能力比C-4和C-276好,耐局部腐蚀能力HASTELLOY C-276 对氧化性和中等还原性腐蚀有较好的抵抗能力,的抗应力腐蚀能力。HASTELLOY C-2000 性能全面的耐蚀合金,在氧化和还原环境中均具有的耐均匀腐蚀能力。
哈氏合金板适用于各种含有氧化和还原性介质的化学工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子腐蚀,钨元素进一步提高了耐蚀性。同时C-276哈氏合金管是仅有的几种耐潮湿氯气、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一,对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。