厂家供应CGM座浆料一次座浆料装配式座浆料

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座浆料
一、产品特点
座浆料是一种以水泥为胶结材料、配以复合外加剂和高强骨料，现场加水搅拌后即可使用，具有无收缩、高强、易施工等特性的座浆料，适用于各种设备垫板座浆。
1、早强高强：1天强度可达35MPa以上。
2、大流态：可填充全部空隙，满足二次灌浆的要求。
3、无收缩：设备与基础之间紧密结合。
4、低温施工性：允许在-10℃气温下进行室外施工。
5、耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
二应用范围
1.ZJ-60座浆料主要应用于设备安装工程的座浆敦及混凝土垫层施工。
技术性能
2.ZJ-60座浆料强度及膨胀率等技术指标如下：
检测项目 性能要求
抗压强度，MPa 1d ≥20
3d ≥40
28d ≥60
膨胀率，% ≥0.02

三、施工方法
1. 对基础表面进行凿毛，或采用加固界面剂J-303混凝土再浇剂做界面处理。
凹凸表面高差应控制在2cm以上。表面应处理干净，不应有油污、浮灰和松动
混凝土等，在浇灌一次座浆料前24h，对混凝土基础表面进行湿润，座浆前1小时应
水湿润基础表面，座浆开始时应清出表面积水。
根据垫板尺寸和座浆高度制作梯形模体。
2. 浆料拌合时根据厂方提供的用水量范围采用人工或机械搅拌，均匀。
3. 将搅拌好的座浆料注入以就位的模体内，浇筑时应分层捣固，每层厚度宜控制在50mm左右，浆料表层形状应是中间高四周低的弧形，利于放置垫板时排除空气。
4. 当座浆料表面水迹消失后（根据施工环境温度而定）即可放置垫板并测定标高，垫板放置座浆料上应用手压住，用木锤敲击垫板表面，使其平稳下降，敲时不得斜击。垫板下降至规定标高后停止敲击，再次复查垫板标高。
5. 覆盖草袋等物品浇水养护，养护期间不得碰撞和震动。

座浆料
一、产品特点
座浆料是一种以水泥为胶结材料、配以复合外加剂和高强骨料，现场加水搅拌后即可使用，具有无收缩、高强、易施工等特性的座浆料，适用于各种设备垫板座浆。
1、早强高强：1天强度可达35MPa以上。
2、大流态：可填充全部空隙，满足二次灌浆的要求。
3、无收缩：设备与基础之间紧密结合。
4、低温施工性：允许在-10℃气温下进行室外施工。
5、耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
二应用范围
1.ZJ-60座浆料主要应用于设备安装工程的座浆敦及混凝土垫层施工。
技术性能
2.ZJ-60座浆料强度及膨胀率等技术指标如下：
检测项目 性能要求
抗压强度，MPa 1d ≥20
3d ≥40
28d ≥60
膨胀率，% ≥0.02

三、施工方法
1. 对基础表面进行凿毛，或采用加固界面剂J-303混凝土再浇剂做界面处理。
凹凸表面高差应控制在2cm以上。表面应处理干净，不应有油污、浮灰和松动
混凝土等，在浇灌一次座浆料前24h，对混凝土基础表面进行湿润，座浆前1小时应
水湿润基础表面，座浆开始时应清出表面积水。
根据垫板尺寸和座浆高度制作梯形模体。
2. 浆料拌合时根据厂方提供的用水量范围采用人工或机械搅拌，均匀。
3. 将搅拌好的座浆料注入以就位的模体内，浇筑时应分层捣固，每层厚度宜控制在50mm左右，浆料表层形状应是中间高四周低的弧形，利于放置垫板时排除空气。
4. 当座浆料表面水迹消失后（根据施工环境温度而定）即可放置垫板并测定标高，垫板放置座浆料上应用手压住，用木锤敲击垫板表面，使其平稳下降，敲时不得斜击。垫板下降至规定标高后停止敲击，再次复查垫板标高。
5. 覆盖草袋等物品浇水养护，养护期间不得碰撞和震动。
座浆料
一、产品特点
座浆料是一种以水泥为胶结材料、配以复合外加剂和高强骨料，现场加水搅拌后即可使用，具有无收缩、高强、易施工等特性的座浆料，适用于各种设备垫板座浆。
1、早强高强：1天强度可达35MPa以上。
2、大流态：可填充全部空隙，满足二次灌浆的要求。
3、无收缩：设备与基础之间紧密结合。
4、低温施工性：允许在-10℃气温下进行室外施工。
5、耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
二应用范围
1.ZJ-60座浆料主要应用于设备安装工程的座浆敦及混凝土垫层施工。
技术性能
2.ZJ-60座浆料强度及膨胀率等技术指标如下：
检测项目 性能要求
抗压强度，MPa 1d ≥20
3d ≥40
28d ≥60
膨胀率，% ≥0.02

三、施工方法
1. 对基础表面进行凿毛，或采用加固界面剂J-303混凝土再浇剂做界面处理。
凹凸表面高差应控制在2cm以上。表面应处理干净，不应有油污、浮灰和松动
混凝土等，在浇灌一次座浆料前24h，对混凝土基础表面进行湿润，座浆前1小时应
水湿润基础表面，座浆开始时应清出表面积水。
根据垫板尺寸和座浆高度制作梯形模体。
2. 浆料拌合时根据厂方提供的用水量范围采用人工或机械搅拌，均匀。
3. 将搅拌好的座浆料注入以就位的模体内，浇筑时应分层捣固，每层厚度宜控制在50mm左右，浆料表层形状应是中间高四周低的弧形，利于放置垫板时排除空气。
4. 当座浆料表面水迹消失后（根据施工环境温度而定）即可放置垫板并测定标高，垫板放置座浆料上应用手压住，用木锤敲击垫板表面，使其平稳下降，敲时不得斜击。垫板下降至规定标高后停止敲击，再次复查垫板标高。
5. 覆盖草袋等物品浇水养护，养护期间不得碰撞和震动。